पीटीएफई कपड़ा स्लिटिंग: प्रमुख बिंदु

पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, जियांगसू आओकाई नई सामग्री कोर स्लिटिंग तकनीक साझा करता है | स्लिटिंग कें दौरान बर्र, डिलेमिनेशन आ आयामी विचलन सं बचय कें लेल चारि मूल तत्वक कें व्यवस्थित रूप सं नियंत्रित करनाय आवश्यक छै: काटय वाला उपकरण, उपकरण, कच्चा माल आ प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी. कोनों लिंक मे लापरवाही कें कारण तैयार उत्पाद मे खराबी होयत.

I. स्लिटिंग प्रक्रिया के कोर प्रमुख बिन्दु

1. काटने के औजार के चयन एवं समायोजन

·  सामग्री : उच्च तीक्ष्णता आ लंबा सेवा जीवन कें लेल सीमेंट कार्बाइड (टंगस्टन स्टील) या उच्च गति स्टील ब्लेड कें प्राथमिकता दिअ.

·  ज्यामितीय आकार : सामग्री कें निचोड़य कें बजाय ओकरा साफ-साफ काटय कें लेल सकारात्मक रेक कोण वाला उपकरण अपनाऊं, ताकि डिलेमिनेशन आ किनार कें बर्र सं बचाव भ सकय.

·  पैरामीटर सेटिंग : ब्लेड निकासी सामग्री मोटाई के 5%-10% होबाक अनुशंसित अछि; कटिंग एज कोण अधिमानतः 15° स 20° होएत।

2. उपकरणक स्थिति आ परिशुद्धता

·  तनाव नियंत्रण प्रणाली : पूरा प्रक्रिया मे स्थिर तनाव कें बनाए रखनाय आ सामग्री कें खिंचाव या ढीला विरूपण कें रोकय कें लेल अनवाइंडिंग, फीडिंग आ रिवाइंडिंग सहित तीन खंडक कें तनाव नियंत्रण अपनाऊं.

·  विचलन सुधार प्रणाली : पहिने विचलन सुधार कें समायोजित करय कें सिद्धांत कें पालन करूं, तखन ब्लेड कें समायोजित करूं ताकि इ सुनिश्चित कैल जा सकय कि कटर सामग्री कें किनारे कें समानांतर छै.

·  काटय के कोण : काटय के दिशा कपड़ा के फाइबर बुनाई के दिशा के लंबवत राखू। यादृच्छिक काटला सं आसानी सं किनार कें बर्र आ ढीला धागा भ जेतय.

3. कच्चा माल राज्य नियंत्रण

·  पूर्ण रूप सं इलाज : पीटीएफई पायस सं लेपित अर्ध-समाप्त उत्पादक कें स्लिटिंग सं पहिले 2 सं 3 दिन तइक स्थिर रूप सं राखल जेबाक चाहि, ताकि राल पूरा तरह सं फाइबरग्लास सब्सट्रेट सं संयोजित भ सकय आ क्यूरिग भ सकय.

·  आंतरिक तनाव राहत : पीटीएफई सामग्री के रेंगना गुण के देखैत, आंतरिक तनाव के समाप्त करय आ स्लिटिंग में आयामी स्थिरता में सुधार के लेल प्री-नीलिंग उपचार करू.

·  पर्यावरण नियंत्रण : पीटीएफई तापमान परिवर्तन के प्रति अत्यधिक संवेदनशील अछि | स्लिटिंग कें संचालन स्थिर-तापमान, निरंतर-आर्द्रता आ साफ कार्यशाला मे कैल जेतय, ताकि तापीय विस्तार आ संकुचन कें कारण परिशुद्धता त्रुटि सं बचल जा सकय.

4. स्लिटिंग पैरामीटर सेटिंग

·  काटय कें गति : उत्पादन दक्षता कें गारंटी आ ब्लेड कें द्वारा सामग्री कें बाहर निकालय कें कम करय कें लेल कम फीडिंग गति कें साथ उच्च काटय कें गति कें संयोजन करूं.

·  शीतलन आ चिकनाई : ब्लेड आ सामग्री कें ठंडा करय कें लेल स्लिटिंग कें दौरान लगातार संपीड़ित हवा या शीतलन तरल पदार्थ लगाऊं, जेकरा सं कोटिंग कें नरम होयब आ बेसि गरम होय सं होएय वाला बर्र कें रोकल जा सकय छै.

II. आम दोष के लक्षित समाधान

·  बर्र आ ढीला धागा सं बचू : ब्लेड कें तेज राखूं आ नियमित रूप सं बदलूं; कपड़ा के बनावट के विरुद्ध ऊर्ध्वाधर काटना सुनिश्चित करब; सटीक रूप स उचित ब्लेड निकासी समायोजित।

·  Delamination रोकू : अर्ध-निर्मित उत्पादक कें लेल पर्याप्त स्थिर क्यूरींग समय कें गारंटी; साफ-सुथरा काटय लेल तेज ब्लेड के प्रयोग करू; आधार कपड़ा आ पीटीएफई कोटिंग कें बीच मजबूत बंधन बल कें साथ योग्य कच्चा माल कें चयन करनाय.

·  नियंत्रण आयामी विचलन : सामग्री खिंचाव स बचबाक लेल तीन-खंड तनाव नियंत्रण लागू करू; पहिने सं एनीलिंग तनाव राहत के संचालन; निरंतर तापमान वातावरण मे संचालन अनुक्रम आ प्रक्रिया कें मानकीकरण करनाय.

निष्कर्षतः उच्च परिशुद्धता वाला स्लिटिंग एकटा व्यवस्थित काज अछि । उपकरण, उपकरण, सामग्री आ प्रक्रियाक कें सख्ती सं नियंत्रित करूं, आ आम दोषक कें लक्षित समाधान अपनाऊं, ताकि उत्पाद कें उपज मे प्रभावी ढंग सं सुधार कैल जा सकय.

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