നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ഒരു കഷണം മടക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് കുത്തനെ, ഒരു വെളുത്ത ക്രീസ് ലൈൻ തൽക്ഷണം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് നിങ്ങൾ കണ്ടിരിക്കാം. അതേ സ്ഥലത്ത് വീണ്ടും മടക്കിക്കളയുക, തുണി കീറാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
ഇതൊരു വൈകല്യമല്ല - ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അന്തർലീനമായ സ്വഭാവമാണ്. PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് താപം, രാസവസ്തുക്കൾ, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ എന്നിവയെ ചെറുക്കുന്നതിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു, എന്നാൽ ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധം (ആവർത്തിച്ചുള്ള മടക്കിക്കളയൽ സഹിഷ്ണുത) അതിൻ്റെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണമാണ്.
Aokai PTFE പല കട്ടികളിലും നെയ്ത്തുകളിലും ഫ്ലെക്സ് ലൈഫ് പരീക്ഷിച്ചു. ഫാബ്രിക് മോശമായി മടക്കിക്കളയുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു, മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ പരിമിതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള പ്രായോഗിക മാർഗങ്ങൾ നൽകുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് PTFE ഫാബ്രിക്ക് മോശം ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധം ഉള്ളത്?
ഗ്ലാസ് നാരുകൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, എന്നാൽ ബ്രേക്ക് സമയത്ത് വളരെ താഴ്ന്ന നീളം (സാധാരണയായി 2-4%). ആവർത്തിച്ച് വളയുമ്പോൾ, വ്യക്തിഗത ഫിലമെൻ്റുകൾക്ക് ക്ഷീണവും ഒടിവും സംഭവിക്കുന്നു. ഏതാനും നാരുകൾ പൊട്ടിയാൽ, സമ്മർദ്ദം ശേഷിക്കുന്നവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഇത് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രചരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു - തുണി എളുപ്പത്തിൽ കീറുന്നു.
2. PTFE കോട്ടിംഗ് - ഒരു പരിമിതമായ ബഫർ
PTFE ലെയർ ഫൈബർ സ്ട്രോണ്ടുകളെ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ആന്തരിക ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും പ്ലൈബിലിറ്റി ചെറുതായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്ലാസിൻ്റെ പൊട്ടൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല. ഇത് ഫൈബർ വിണ്ടുകീറൽ ഒരു ചെറിയ മാർജിനിൽ മാത്രം വൈകിപ്പിക്കുന്നു.
മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി ഇത് എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു?
മെറ്റീരിയൽ
ഫ്ലെക്സ് റെസിസ്റ്റൻസ് (ബന്ധു)
എന്തിന്
PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് (ഈ ലേഖനം)
പാവം
പൊട്ടുന്ന ഗ്ലാസ് നാരുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയലിൽ പൊട്ടുന്നു
ശുദ്ധമായ PTFE ഫിലിം (സ്കൈവഡ്)
മികച്ചത് (ലക്ഷക്കണക്കിന് സൈക്കിളുകൾ)
ബലപ്പെടുത്തലുകളില്ല, വഴക്കമുള്ള തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ
പൂശാത്ത ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി
പൂശിയതിനേക്കാൾ മോശം
PTFE കോട്ടിംഗ് ഇൻ്റർ-ഫൈബർ അബ്രസിഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ പൂശിയതാണ് അൽപ്പം നല്ലത്
അരാമിഡ് ഫാബ്രിക് (ഉദാ, നോമെക്സ്)
നല്ലത്
ജൈവ നാരുകൾ അന്തർലീനമായി കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളവയാണ്
PPS അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ ഫാബ്രിക്
നല്ലത്
കുറഞ്ഞ ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നാൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെട്ട ഫ്ലെക്സ് ലൈഫ്
പ്രധാന ടേക്ക്അവേ: ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധത്തിനായി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്കിടയിൽ PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് മധ്യ-താഴ്ന്ന അറ്റത്ത് ഇരിക്കുന്നു. ഇത് വെറും ഗ്ലാസിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ ശുദ്ധമായ PTFE ഫിലിമിനേക്കാൾ വളരെ മോശമാണ്.
റൂൾ ഓഫ് തമ്പ്: കനം കുറഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങൾ നന്നായി വളയുന്നു. ആവർത്തിച്ച് വളയേണ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, നിങ്ങളുടെ മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾ (ശക്തി, താപനില) നിറവേറ്റുന്ന ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് വ്യക്തമാക്കുക.
2. നെയ്ത്ത് നിർമ്മാണം
സാറ്റിൻ നെയ്ത്ത് - നീളമുള്ള ഫ്ലോട്ടുകൾ നൂലുകൾ ചെറുതായി സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വളയുന്ന സമ്മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്യുന്നു. പ്ലെയിൻ നെയ്ത്തേക്കാൾ മികച്ച ഫ്ലെക്സ് ലൈഫ്.
പ്ലെയിൻ നെയ്ത്ത് - ഇറുകിയ ഇൻ്റർലേസിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ ലോക്ക് നൂലുകൾ; സമ്മർദ്ദം കവലകളിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. മോശമായ ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധം.
3. പ്രവർത്തന താപനില
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (200-260 ° C), PTFE കോട്ടിംഗ് മൃദുവാക്കുന്നു, ഫൈബർഗ്ലാസ് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കുറയുന്നു. ഇത് ഫ്ലെക്സ് ക്ഷീണ പ്രതിരോധത്തെ കൂടുതൽ വഷളാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയിൽ ഉയർന്ന ചൂടും ഇടയ്ക്കിടെ വളയുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ ആയുസ്സ് പ്രതീക്ഷിക്കുക.
4. ബെൻഡിംഗ് ആരം
വലിയ ആരം = ദീർഘായുസ്സ്. ഷാർപ്പ് ക്രീസിംഗ് (ആരം <1mm) തൽക്ഷണം നാരുകൾ പൊട്ടുന്നതോടെ ചത്ത മടക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഗൈഡ് റോളറുകൾക്കായി, ഏറ്റവും വലിയ പ്രായോഗിക വ്യാസം ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു പരുക്കൻ ഗൈഡ് എന്ന നിലയിൽ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ശുപാർശിത റോളർ വ്യാസം ഫാബ്രിക് കനം 10-20x ആണ്.
ഇൻ്റേണൽ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ (Aokai PTFE) : 0.13mm സാറ്റിൻ നെയ്ത്ത് തുണിക്ക്, 10mm മാൻഡ്രലിന് മുകളിൽ വളയുന്നത് ദൃശ്യമായ ക്രാക്കിംഗിന് മുമ്പ് 500-800 സൈക്കിളുകൾ നേടി. 5 എംഎം മാൻഡ്രലിൽ, സൈക്കിളുകൾ 100-150 ആയി കുറഞ്ഞു. 2 എംഎം മാൻഡ്രലിൽ (മൂർച്ചയുള്ള ക്രീസ്), 20 സൈക്കിളുകൾക്കുള്ളിൽ പരാജയം സംഭവിച്ചു.
പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷൻ ശുപാർശകൾ
നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ പരസ്പരം വളയുന്നത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ - ഇനിപ്പറയുന്നവ:
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡർ ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റുകൾ
ചെറിയ പുള്ളികൾക്ക് ചുറ്റും പൊതിയുന്ന ടെൻഷൻ ബെൽറ്റുകൾ
മൂർച്ചയുള്ള തിരിവുകളുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ പൊളിച്ചുമാറ്റുന്നു
കനം കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡുകൾ (0.08mm മുതൽ 0.13mm വരെ) തിരഞ്ഞെടുക്കുക ഭാരമുള്ളവയെക്കാൾ
സാറ്റിൻ നെയ്ത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക സാധാരണ നെയ്ത്തിനെക്കാൾ
MIT ഫ്ലെക്സ് ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ അഭ്യർത്ഥിക്കുക (ASTM D2176 അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായത്) നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന്
വലിയ വളയുന്ന ആരങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക മെഷീൻ ലേഔട്ടിൽ
PTFE ഫാബ്രിക് ഉപഭോഗവസ്തുവായി സ്വീകരിക്കുക - ആനുകാലികമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതി (സൈക്കിൾ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ച് കുറച്ച് മാസങ്ങൾ കൂടുമ്പോൾ)
2. ഓപ്ഷൻ 2 - സോളിഡ് PTFE ഫിലിമിലേക്ക് മാറുക
പ്യുവർ PTFE ഫിലിം (സ്കൈവഡ്) അസാധാരണമായ ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഇല്ല, അതിനാൽ ഇതിന് കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും പിരിമുറുക്കത്തിൽ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ണുനീരും ഉണ്ട്. ലൈറ്റ് ഡ്യൂട്ടി, ലോ ടെൻഷൻ ബെൻഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
3. ഓപ്ഷൻ 3 - അരമിഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഓർഗാനിക് ഫൈബർ ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിക്കുക
Aramid (ഉദാ, Nomex) അല്ലെങ്കിൽ PTFE പൂശിയ PPS ഫാബ്രിക് ഗ്ലാസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള PTFE ഫാബ്രിക്കിനെക്കാൾ മികച്ച ഫ്ലെക്സ് ലൈഫ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ട്രേഡ്-ഓഫ്: താഴ്ന്ന തുടർച്ചയായ താപനില പ്രതിരോധവും (സാധാരണയായി ≤200°C) വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ഗുണങ്ങളും. കനത്ത വളവുള്ള 200°C-ൽ താഴെയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഈ ഇതരമാർഗങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.
Aokai PTFE അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം PTFE- പൂശിയ അരാമിഡ് ഫാബ്രിക് നിർമ്മിക്കുന്നു. താപനിലയ്ക്കും ഫ്ലെക്സ് ഡാറ്റയ്ക്കും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
സംഗ്രഹം - പരിധികൾ അറിയുക, അതിനനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക
പിടിഎഫ്ഇ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് പിരിമുറുക്കം, ഉയർന്ന ചൂട് (260 ° C), രാസ ആക്രമണം എന്നിവയ്ക്കെതിരെ നന്നായി നിലകൊള്ളുന്നു. എന്നാൽ അതിൻ്റെ മോശം ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധം ഒരു യഥാർത്ഥ നിയന്ത്രണമാണ്. റബ്ബർ ബെൽറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധമായ PTFE ഫിലിം പോലെയുള്ള മൂർച്ചയുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള മടക്കുകളെ ഇതിന് നേരിടാൻ കഴിയില്ല.
വളയുന്നത് സൌമ്യമായതോ അപൂർവ്വമായതോ ആയ ഇടങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുക. മൂർച്ചയുള്ളതോ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതോ ആയ വളവുകൾ ഒഴിവാക്കാനാവാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ, കനം കുറയുക, സാറ്റിൻ നെയ്ത്ത് ഉപയോഗിക്കുക, വളയുന്ന ആരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ മാറ്റുക.
Aokai PTFE ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ഫാബ്രിക് ഗ്രേഡുകൾക്കും ഫ്ലെക്സ് ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ബെൻഡിംഗ് ഡിമാൻഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നെയ്തെടുക്കാനും ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
