I. Ajustando a velocidade de viagem do tecido: o método CoreControl
Relação entre velocidade e tempo: Tempo (s) de sinterização = comprimento efetivo da seção de aquecimento do forno (m) ÷ velocidade de deslocamento do tecido (m / s). Por exemplo, se o comprimento efetivo da seção for 15 e a velocidade da linha for 5 m / min, o tempo é de 3 minutos.
Priorize o ajuste de velocidade: A temperatura tem alta inércia térmica. Durante a produção estável, a temperatura deve ser fixa e a velocidade da linha deve servir como o 'mostrador de tempo' mais responsivo. Quando o ajuste fino for necessário, o ajuste de velocidade deve ser priorizado.
Distribuição de temperatura em múltiplas zonas: Zona de pré-aquecimento (100–250 °C) – remove auxiliares de processamento e evita bolhas; Zona de sinterização (360–395 ° C) – atinge o nivelamento do fundido;
Cálculo do tempo de residência efetivo: Divida o comprimento total de todas as zonas definidas em ≥350°C pela velocidade da linha. Por exemplo, se o comprimento total das seções for superior a 350°C for 10 e a velocidade for 4 m/min, o tempo efetivo de sinterização será de 2,5 minutos.
III.Especificações do ProdutoDeterminarTempoAlvoeAjustes
Referências aos tempos de imersão (a 380–390°C): Tipos leves (0,08–0,13 mm) –30–60 segundos;Tipos padrão (0,18–0,25mm)–1,5–3 minutos;Tipos pesados(0,35mm e acima)–3–5 minutos ou mais, com cuidados necessários para evitar'cozido fora, cru dentro.'
Identificação e ajuste: Sinterização insuficiente (baixa resistência, derramamento de pó, microfissuras) → reduzir a velocidade para prolongar o tempo; Supersinterização (amarelecimento, fragilidade, vapores brancos irritantes) → aumentar a velocidade para reduzir a residência em alta temperatura.
Intercâmbio de equivalência temperatura-tempo: Sinterização rápida em alta temperatura (395–405°C, dezenas de segundos, maior risco) ou sinterização lenta em baixa temperatura (360–375°C, 5–8 minutos, qualidade mais estável) são ambas possíveis.
IV. Controle de circuito fechado de qualidade e principais precauções
Inspeção de qualidade: Os produtos qualificados têm uma aparência branca leitosa e translúcida, com uma superfície lisa e não granulada; o amarelecimento indica sinterização excessiva, enquanto manchas pulverulentas ou derramamento de pó indicam subsinterização. Se a resistência for adequada, mas o tecido for quebradiço, priorize o ajuste fino da temperatura enquanto encurta adequadamente o tempo. Use um termômetro infravermelho para monitorar a temperatura da superfície do tecido para garantir que o tempo de residência acima de 350 ° C atenda aos requisitos.
Controle de circuito fechado: Estabeleça um circuito fechado de configuração de velocidade/temperatura → feedback de inspeção de qualidade → correção. A temperatura deve ser relativamente fixa, com a velocidade servindo como variável de controle em tempo real.
Proibições críticas: O PTFE se decompõe acima de 415 °C, liberando gases tóxicos; residência prolongada acima de 400 ° é estritamente proibida. A exposição prolongada a altas temperaturas danifica o agente de dimensionamento da fibra de vidro, levando a uma diminuição na resistência do tecido de base.
Resumo: Com base nas configurações de temperatura multizona, com a velocidade de deslocamento do tecido como parâmetro de ajuste do núcleo, controle rigorosamente o tempo de residência efetivo do tecido acima de 350°C dentro da janela correspondente à espessura do produto e use os resultados da inspeção de qualidade para correção de circuito fechado.
Se você quiser saber mais sobre as especificações detalhadas, cenários de aplicação e opções de personalização para toda a nossa linha de produtos - incluindo tecido de PTFE para alta temperatura, fita de PTFE para alta temperatura, Teflon de alta temperatura -correias de malha de temperatura, correias sem costura para prensas adesivas, tecido PTFE de um lado, correias transportadoras de alta temperatura e tecido de fibra de vidro de alta temperatura - sinta-se à vontade para entrar em contato conosco através dos seguintes canais:
