И. АдјустингтхеФабрицТравелСпеед:ТхеЦореЦонтролМетход
Однос између брзине и времена: Време(а) синтеровања=ефикасна дужина секције грејања пећи(м)÷брзина кретања тканине(м/с). На пример, ако је ефективна дужина одсека 15 и брзина линије износи 5м/ми н, време је 3 минута. Производне линије користе претвараче фреквенције или сервомотор заустављају прецизно подешавање брзине вучног ваљка, омогућавајући промене у реалном времену у времену уметања.
Приоритет прилагођавања брзине: Температура има највишу термолинерцију. Током стабилне производње, температура треба да буде фиксирана, а брзина линије треба да буде осетљива на температуру 'временска'Када је потребно фино подешавање, подешавања брзине треба дати приоритет.
Употреба 350°Цасефикасне границе интеринга: ПТФЕ се топи на приближно 327°Ц, али за индустријско нивелисање је потребно 370–395°Ц. Због тога је зона изнад 350°Цисдефинисана као ефективна зона интерирања.
Расподела температуре у више зона: Зона предгревања (100–250°Ц)–уклања помоћна средства за обраду и спречава стварање мјехура;Зона синтеровања (360–395°Ц)–постиже изједначавање;Зона подешавања високе температуре (380–390°Ц)–олакшава унутрашњи стрес;
Израчунавање ефективног времена боравка: поделите укупну дужину зонске зонесетат≥350°Ц брзином линије. На пример, ако је укупна дужина делова изнад 350°Цис10 и брзина износи 4м/мин, ефективно време интеринга је 2,5 минута.
Референтно време синтеровања (на 380–390°Ц): Лаки типови (0,08–0,13 мм)–30–60 секунди; Стандардни типови (0,18–0,25 мм)–1,5–3 минуте; Тешки типови (0,35 мм изнад)–3–5 минута дуже, са опрезом да се спрече 'кување.
Идентификација и прилагођавање: Недовољно синтеровање (ниска чврстоћа, распршивање праха, микро-пукотине)→смањи брзину да би се продужило време;Претерано синтеровање (жутило, ломљивост, иритирајуће беле испарења)→повећајте брзину да бисте скратили боравак на високим температурама.
Размена еквивалентности температуре и времена: Високотемпературно брзо синтеровање (395–405°Ц, десетине секунди, већи ризик) или нискотемпературно споро синтеровање (360–375°Ц, 5–8 минута, стабилнији квалитет) су оба могућа.
ИВ.КуалитиЦлосед-ЛоопЦонтроландКеиПрецаутионс
Инспекција квалитета: Квалификовани производи се појављују млечнобело и провидно, са глатком, незрнастом површином; жуто указује на прекомерно синтеровање, док су у праху тачке или осипање праха указују на недовољно синтеровање. Редовно тестирајте чврстоћу љуштења; време интеринга.Ако је чврстоћа адекватна али је тканина крхка, дајте предност фином подешавању температуре док на одговарајући начин скраћујете време.Користите инфрацрвени термометар за праћење температуре површине тканине како бисте осигурали да време боравка изнад 350°Ц испуњава захтевано.
Контрола затворене петље: Успоставите затворену петљу 'подешавање брзине/температуре→повратна информација о контроли квалитета→корекција.'Температура треба да буде релативно фиксна, са брзином која се може контролисати у реалном времену.
Критичне забране: ПТФЕ се разлаже изнад 415°Ц, ослобађајући токсичне гасове; продужено задржавање изнад 400°Ц је строго забрањено. Продужено излагање високој температури оштећује сизин стаклених влакана гагент, што доводи до смањења темељне чврстоће тканине. Након интеринтерирања, брзина хлађења у зони кристализације од 300–250°Ц се мора контролисати како би се осигурала флексибилност премаза.
Резиме: На основу подешавања температуре у више зона, са брзином путовања тканине као параметром подешавања језгре, стриктно контролишете ефективно време боравка тканине изнад 350°Ц у прозору који одговара дебљини производа, и резултатима провере квалитета употребе за исправку затворене петље.
Ако желите да сазнате више о детаљним спецификацијама, сценаријима апликација и опцијама прилагођавања за наш читав низ производа—укључујући ПТФЕ високотемпературну тканину, ПТФЕ високотемпературну траку, тефлонвисоку -температурне мрежасте траке, бешавне каишеве за лепљиве пресе, једностране ПТФЕ тканине, високотемпературне транспортне траке и високотемпературне фибергласс тканине—молим вас слободно контактирајте путем следећих канала:
