I.Justering av tygets resehastighet: CoreControlMethod
Förhållandet mellan hastighet och tid: Sintringstid(er)=effektiv värmesektionslängdavugnen(m)÷tygets färdhastighet(m/s).Till exempel, om den effektiva sektionslängden denna15 och ledningshastigheten är 5m/min, är tiden 3 minuter. Produktionslinjer använder frekvensomvandlare eller servomotorer stoppar exakt och justerar växlingstiden, växelrullen.
Prioritera hastighetsjustering: Temperaturen har en termalinertia. Under stabil produktion bör temperaturerna fixas, och linjehastigheten bör vara den mest responsiva'tiduret'.'När finjustering behövs, bör hastighetsjusteringar prioriteras.
II.Definiera inställningar för effektiv sintringstid och temperaturzon
Använd 350°Caster den effektiva intering-tröskeln: PTFE smälter till cirka 327°C, men industriella nivåer kräver 370–395°C. Därför definieras zonen över 350°C som den effektiva interingzonen. Endast den tid som tygerna är avräknade ovanför denna mellantemperaturtid.
Temperaturfördelning i flera zoner: Förvärmningszon (100–250°C) – tar bort processhjälpmedel och förhindrar blåsbildning; Sintringszon (360–395°C) – uppnår smältutjämning; Högtemperaturinställningszon (380–390°C) – avlastar intern spänning; Kylningszonen (inte räknat mellan 30°C)
Beräknar effektiv uppehållstid: Dela den totala längden för fallzoner som är inställd på ≥350°C med linjehastigheten. Till exempel, om den totala längden av sektioner över 350°Cis10 och hastigheten är 4m/min, är den effektiva interingtiden 2,5 minuter.
III.Produktspecifikationer Bestäm måltid och justeringar
Referensinterneringstider (vid 380–390°C): Lättviktstyper(0,08–0,13 mm)–30–60 sekunder;Standardtyper(0,18–0,25 mm)–1,5–3 minuter;Tunga typer(0,35 mm och ovan)–3–5 minuter eller längre, med omsorg om att förhindra'tillagad utanför.',vindsida.
Identifiering och justering: Otillräcklig sintring (låghållfasthet, pulveravsöndring, mikrosprickor)→minskar hastigheten för att förlänga tiden;
Temperatur-tidekvivalensväxling: Högtemperatursnabbsintring (395–405°C, dussintals sekunder,högrisk)ellerlågtemperatursintring(360–375°C,5–8minuter,stabilare kvalitet) är båda möjliga.
Kvalitetskontroll: Kvalificerade produkter framstår som mjölkvita och genomskinliga, med en jämn, icke-kornig yta; gulning indikerar översintring, medan puderiga fläckar eller pulveravfall indikerar under sintring. Regelbundet testar skalhållfastheten; nteringstid.Om styrkan är tillräcklig men tyget är sprött, prioritera att finjustera temperaturen samtidigt som du förkortar tiden på lämpligt sätt. Använd en infraröd termometer för att övervaka tygets yttemperaturför att säkerställa att uppehållstid över 350°C uppfyller kraven.
Sluten kretskontroll: Etablera en sluten slinga av'hastighet/temperaturinställning→kvalitetsinspektionsåterkoppling→korrigering.'
Kritiska förbud: PTFE sönderdelas över 415 °C, släpper ut giftiga gaser; långvarig vistelse över 400 °C är strängt förbjudet. Förlängd exponering vid hög temperatur skadar glasfiberstorleken mätmedel, som leder till att minska bastygets styrka. Efter interring måste kylhastigheten i kristallisationszonen på 300–250°C kontrolleras för att säkerställa beläggningens flexibilitet.
Sammanfattning: Baserat på temperaturinställningar för flera zoner, med tygets färdhastighet som kärnjusteringsparametern, kontrollerar strikt tygets effektiva uppehållstid över 350°C inom fönstret som motsvarar produktens tjocklek, och använder kvalitetsinspektionsresultat för korrigering av sluten slinga.
Om du vill lära dig mer om de detaljerade specifikationerna, applikationsscenarierna och anpassningsalternativen för hela vårt produktutbud – inklusive PTFE-högtemperaturtyg, PTFE-högtemperaturband, Teflonhögt -temperaturnätband, sömlösa bälten för limpressar, enkelsidigt PTFE-tyg, högtemperaturtransportband och högtemperaturglasfibertyg – var vänlig och kontakta genom följande kanaler:
