مناظر: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2023-11-10 اصل: سائٹ
Polytetrafluoroethylene (PTFE) ایک کاربن اور فلورین پولیمر ہے۔ اس مواد کا سب سے زیادہ جانا پہچانا نام ہے: ٹیفلون۔
PTFE کی خصوصیات میں شامل ہیں:
بہترین مکینیکل خصوصیات (<1%)
کیمیائی جڑتا سنکنرن مزاحمت
گرمی کی مزاحمت
رگڑ کے سب سے کم گتانک
نان اسٹک خصوصیات (500 ° f (260 ° c) کے مسلسل اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرتی ہے)
مزاحمت پہننا
ہائی پگھلنے کا مقام
PTFE کی عمدہ خصوصیات اسے وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز فراہم کرتی ہیں، اور یہ سب سے زیادہ کک ویئر کے لیے نان اسٹک کوٹنگ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ PTFE کی پہننے کی بہتر مزاحمت اسے ایملشن پولیمرائزیشن یا سسپنشن پولیمرائزیشن پروسیسنگ کے ذریعے مختلف مواد کے ساتھ ملا کر بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ اعلی تھرمل مزاحم صنعتی مصنوعات بنانے کی اجازت دیتی ہے، جیسے وائر انسولیشن، فوڈ گریڈ کنویئر بیلٹ، لچکدار نان اسٹک فیبرکس وغیرہ۔

Polytetrafluoroethylene 1938 میں دریافت ہوا تھا۔ یہ اصل میں امریکی کیمیا دان Roy J. Plunkett (1910-1994) نے اس وقت دریافت کیا تھا جب وہ ایک نیا کاربن اور فلورین مرکب ریفریجرینٹ بنانے کی کوشش کر رہے تھے۔ اس وقت لوگوں نے اس عام پروڈکٹ کے بارے میں نہیں سوچا ہوگا۔ عجیب اتپریرک دنیا کے ہر پہلو کو متاثر کریں گے۔
1941 میں، DuPont نے اس پروڈکٹ کے لیے پیٹنٹ حاصل کیا اور 1944 میں 'Teflon' کے نام سے ایک ٹریڈ مارک رجسٹر کیا۔
آج کل، polytetrafluoroethylene پیداوار اور زندگی کے بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے. کیٹرنگ انڈسٹری میں، PTFE لیپت cookware بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے؛ کپڑوں کی صنعت میں، HELIKON اور Carinthia جیسے برانڈز کے سب سے اوپر کولڈ پروف کپڑے PTFE کو کوٹنگ یا بیرونی تہہ کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ , -30 ° C کی شدید سردی کو برداشت کرنے کی صلاحیت حاصل کرنے کے لیے؛ فوجی میدان میں، پی ٹی ایف ای مواد جس میں کم نقصان، بہترین ڈائی الیکٹرک خصوصیات، اچھی مستقل مزاجی، مستحکم کیمیائی خصوصیات، اور تقریباً کوئی نمی جذب نہ ہو، ہائی ریڈیو فریکوئنسی ریڈار پینلز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ طبی میدان میں، PTFE مواد بھی بڑے پیمانے پر مصنوعی جسم کے حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے.

PTFE کا مطلب پولیٹیٹرافلووروتھیلین ہے، پولیمر (C2F4)n کے لیے کیمیائی اصطلاح۔
یہ مواد عام طور پر کسی بھی برانڈڈ ptfe مصنوعی فلوروپولیمر سے مراد ہے۔ polytetrafluoroethylene کی اہم خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:
زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت (°F/°C): 500/260
وقفے پر تناؤ کی طاقت (PSI): 4,000
ڈائی الیکٹرک مستقل (kV/mil): 3.7
تناسب: 2.16
وقفے پر بڑھانا: 350%
ساحل ڈی سختی: 54
مندرجہ بالا خصوصیات کے ساتھ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے ptfe پولی ٹیٹرا فلورو ایتھیلین مصنوعی فلورو پولیمر کے پہلے ہی ان گنت برانڈز ہیں، اہم برانڈز درج ذیل ہیں:
TEFLON®: Chemours
FLUON®: AGC Ltd
DYNEON®: 3M
POLYFLON: Daikin Industrial Co., Ltd.
ALGOFLON: Solvay Ltd.

Polytetrafluoroethylene ایک لکیری پولیمر ہے جو کاربن (C) اور فلورین (F) ایٹموں پر مشتمل ہے، کیمیائی فارمولہ (C2F4) n کے ساتھ، جہاں n monomer یونٹوں کی تعداد ہے۔
PTFE کی ساخت کا اظہار اس طرح کیا جا سکتا ہے: -CF2-CF2-CF2-CF2-
PTFE مالیکیولز کی لمبی زنجیر کاربن ایٹموں سے بنی ہے، جن میں سے ہر ایک دو فلورین ایٹموں سے جڑا ہوا ہے۔
فلورین ایٹم تقریباً سرپل پولیمر چین کے کاربن ایٹموں کی سطح کو ڈھانپتے ہیں۔ کاربن ایٹم پولیمر چین کی مرکزی زنجیر بناتے ہیں۔ فلورین ایٹم کاربن ایٹموں کے گرد ڈھال کی طرح کا ڈھانچہ بناتے ہیں، جو اندرونی کاربن ایٹموں کی اچھی طرح حفاظت کرتا ہے۔
ایٹموں کا یہ انوکھا انتظام PTFE کو اس کی غیر معمولی خصوصیات دیتا ہے۔ یہ مالیکیولر ڈھانچہ PTFE کی بے مثال جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں حصہ ڈالتا ہے۔
Teflon ایک تھرمو پلاسٹک فلوروپولیمر ہے، اور Teflon کا مخفف PTFE (polytetrafluoroethylene) ہے۔
Teflon Chemours کا ٹریڈ مارک ہے، تاہم، PTFE Chemours کے علاوہ دیگر کمپنیوں سے بھی خریدا جا سکتا ہے۔
Teflon اس کی کم رگڑ، اعلی درجہ حرارت مزاحمت، اور کیمیائی مزاحمت کی وجہ سے ایک مقبول مواد ہے.
بلاشبہ، Teflon ایک پولیمر مواد ہے جو tetrafluoroethylene سے پولیمرائز کیا جاتا ہے اور یہ ایک قسم کا پرفلورینیٹڈ مواد ہے۔ اس کا کیمیائی نام پولیٹیٹرافلووروتھیلین (PTFE) ہے۔
Teflon کیمیائی ساخت بہت منفرد ہے. مالیکیولر ڈھانچہ یہ ہے کہ F (فلورین ایٹم) C چین پر تمام H (ہائیڈروجن ایٹموں) کی جگہ لے لیتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کیونکہ فلورین ایٹم کا رداس کاربن ایٹم کے رداس سے بہت بڑا ہے، اس لیے ایٹموں کے درمیان ریپلیشن بہت بڑا ہے، اس لیے یہ ہائیڈروجن ایٹموں کی طرح نہیں ہو گا، انہیں ایک جہاز میں ترتیب دیا جا سکتا ہے، اس لیے فلورین کے ایٹم کاربن کے ایٹموں کو لپیٹنے کے لیے تقریباً سرپل ہو جاتے ہیں، تاکہ نسبتاً باہر کی دنیا میں فلورین ایٹموں سے رابطہ کر سکیں۔ ایٹم
مضبوط فلورین ایٹم رکاوٹ کے ساتھ، ٹیفلون پولیمر ڈھانچہ دیگر مواد کے مقابلے نسبتاً مستحکم ہے۔

PTFE ایک پولیمر ہے جو tetrafluoroethylene monomer سے پولیمرائزڈ ہے۔ یہ پیئ کی طرح ایک شفاف یا مبہم موم ہے۔ اس کی کثافت 2.2g/cm3 ہے اور پانی جذب کرنے کی شرح 0.01% سے کم ہے۔
PTFE پولیمر کا کیمیائی ڈھانچہ PE سے ملتا جلتا ہے، سوائے اس کے کہ پولی تھیلین میں موجود تمام ہائیڈروجن ایٹم فلورین ایٹموں سے بدلے جاتے ہیں۔ اعلی بانڈ توانائی اور CF بانڈ کی مستحکم کارکردگی کی وجہ سے، اس میں بہترین کیمیائی سنکنرن مزاحمت ہے اور یہ پگھلی ہوئی الکلی دھاتوں، آکسیڈائزنگ میڈیا، اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے علاوہ تمام مضبوط تیزابوں (بشمول ایکوا ریجیا) کا مقابلہ کر سکتا ہے، سوائے 300°C سے اوپر۔ اس کے ساتھ ساتھ مضبوط آکسیڈینٹس، کم کرنے والے ایجنٹوں اور مختلف نامیاتی سالوینٹس کے اثرات۔
PTFE مالیکیول میں F ایٹم سڈول ہے، اور CF بانڈ میں دو عناصر ہم آہنگی سے جڑے ہوئے ہیں۔ مالیکیول میں کوئی آزاد الیکٹران نہیں ہیں، جو پورے مالیکیول کو غیر جانبدار بناتے ہیں۔ لہذا، اس میں بہترین ڈائی الیکٹرک خصوصیات ہیں، اور اس کی برقی موصلیت ماحول اور تعدد کے اثر سے متاثر نہیں ہوتی ہے۔

اس کی حجم کی مزاحمت 1017 سے زیادہ ہے، اس کا ڈائی الیکٹرک نقصان چھوٹا ہے، اس کا بریک ڈاؤن وولٹیج زیادہ ہے، اس کی آرک مزاحمت اچھی ہے، اور یہ 250 ° C کے برقی ماحول میں کام کر سکتی ہے۔ چونکہ PTFE مالیکیولر ڈھانچے میں کوئی ہائیڈروجن بانڈز نہیں ہیں، اس لیے ڈھانچہ ہموار ہے، اس لیے اس کی کرسٹلائزیشن کرسٹلائزیشن کی ڈگری بہت زیادہ ہے (عام طور پر کرسٹاللائیٹی 55%~75%، کبھی کبھی 94% تک ہوتی ہے)، جو PTFE کو انتہائی گرمی سے مزاحم بناتا ہے۔ اس کے پگھلنے کا درجہ حرارت 324C ہے، اس کے گلنے کا درجہ حرارت 415°C ہے، اور اس کا زیادہ سے زیادہ استعمال کا درجہ حرارت 250°C ہے۔ یہ ٹوٹنے والا ہے درجہ حرارت -190 °C ہے، اور حرارت کی مسخ کرنے والا درجہ حرارت (0.46MPa حالات کے تحت) 120C ہے۔
Teflon مواد اچھی میکانی خصوصیات ہے. اس کی تناؤ کی طاقت 21~28MPa ہے، موڑنے کی طاقت 11~14MPa ہے، لمبائی 250%~300% ہے، اور سٹیل کے خلاف اس کے متحرک اور جامد رگڑ کے گتانک دونوں 0.04 ہیں، جو کہ نایلان، پولیفارملڈہائیڈ اور پولیتھیلین سے بہتر ہے۔ ٹھنڈے پلاسٹک کی رگڑ کا گتانک چھوٹا ہے۔
خالص PTFE میں کم طاقت، کمزور لباس مزاحمت اور کمزور رینگنے والی مزاحمت ہے۔ عام طور پر پی ٹی ایف ای پولیمر میں کچھ غیر نامیاتی ذرات شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ گریفائٹ، ڈسلفائیڈ گروپ، ایلومینیم آکسائیڈ، گلاس فائبر، کاربن فائبر وغیرہ۔ ، اور اسے دوسرے پولیمر جیسے پولی فینیلیس (PHB)، پولی فینیلین سلفائیڈ (PFS)، پولی تھیلین گلائکول (PEEK)، پولی تھیلین/پروپیلین کوپولیمر (PFEP)، وغیرہ کے ساتھ تعاون کرکے بھی بڑھایا جا سکتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل کلوروفارم کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے، کلوروفارم کو فلورینیٹ کرنے کے لیے اینہائیڈروس ہائیڈرو فلورک ایسڈ کا استعمال کرتا ہے، رد عمل کا درجہ حرارت 65ºC سے اوپر ہے، اینٹیمونی پینٹا کلورائیڈ کو کیٹالسٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور آخر میں ٹیٹرافلوورو ایتھیلین بنانے کے لیے تھرمل کریکنگ کا استعمال کرتا ہے۔
Aokai معطلی پولیمرائزیشن یا ایملشن پولیمرائزیشن کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔
monomer tetrafluoroethylene کی تیاری
صنعتی طور پر، کلوروفارم کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اینہائیڈروس ہائیڈرو فلورک ایسڈ کو کلوروفارم کو فلورینیٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، رد عمل کا درجہ حرارت 65ºC سے زیادہ ہوتا ہے، اینٹیمونی پینٹا کلورائیڈ کو ایک کیٹالسٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور آخر میں تھرمل کریکنگ کے ذریعے ٹیٹرا فلورو ایتھیلین تیار کیا جاتا ہے۔ Tetrafluoroethylene اعلی درجہ حرارت پر tetrafluorodichloroethane کے ساتھ زنک کے رد عمل سے بھی تیار کیا جا سکتا ہے۔
پولیٹیٹرا فلوروتھیلین کی تیاری
تامچینی یا سٹینلیس سٹیل پولیمرائزیشن کیتلی میں، پانی کو میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، پوٹاشیم پرسلفیٹ کو انیشی ایٹر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، پرفلورو کاربو آکسیلک ایسڈ امونیم نمک کو ڈسپرسنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، فلورو کاربن کو سٹیبلائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور ٹیٹرافلوورو ایتھیلین کو ریڈوکس پولیمرائزڈ پولی ایتھلین پاؤڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹیٹرا فلوروتھیلین۔
رد عمل کیتلی میں مختلف اضافی چیزیں شامل کریں، اور tetrafluoroethylene monomer گیس کے مرحلے میں پولیمرائزیشن کیتلی میں داخل ہوتا ہے۔ کیتلی میں درجہ حرارت کو 25°C پر ایڈجسٹ کریں، پھر ریڈوکس سسٹم کے ذریعے پولیمرائزیشن شروع کرنے کے لیے ایکٹیویٹر (سوڈیم میٹابیسلفائٹ) کی ایک خاص مقدار شامل کریں۔ پولیمرائزیشن کے عمل کے دوران، monomers کو مسلسل شامل کیا جاتا ہے، اور پولیمرائزیشن پریشر کو 0.49~0.78MPa پر برقرار رکھا جاتا ہے۔ پولیمرائزیشن کے بعد حاصل ہونے والی بازی کو پانی کے ساتھ ایک خاص ارتکاز میں پتلا کیا جاتا ہے، اور درجہ حرارت کو 15 ~ 20ºC پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ مکینیکل اسٹرنگ کے ساتھ جمع کرنے کے بعد، اسے پانی سے دھو کر خشک کیا جاتا ہے، یعنی یہ پروڈکٹ باریک دانے دار رال کے طور پر حاصل کی جاتی ہے۔
ٹیفلون کی کوٹنگ بذات خود محفوظ ہے: ٹیفلون کا مواد بذات خود غیر زہریلا ہے، گل نہیں سڑے گا، اور صحت کے لیے خطرات پیدا نہیں کرے گا۔ یہ شاید اس لیے ہے کہ اس کی سالماتی ساخت بنیادی طور پر اصلی کیمیکلز میں ناقابل حل ہے، انسانی جسم کے ذریعے ہضم اور جذب ہونے کو چھوڑ دیں۔
Teflon کی حفاظت کے بارے میں مزید جانیں۔

PTFE کی منفرد خصوصیات اسے صنعتی اور سمندری کاموں جیسے کیمیائی صنعت، پٹرولیم، ٹیکسٹائل، خوراک، کاغذ سازی، ادویات، الیکٹرانکس اور مشینری میں وسیع پیمانے پر استعمال کرتی ہیں۔
اینٹی سنکنرن خصوصیات میں پولیٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE) کا اطلاق:
ربڑ، شیشے، دھاتی مرکبات اور دیگر مواد کی سنکنرن مزاحمت میں خرابیوں کی وجہ سے، سخت ماحول کو پورا کرنا مشکل ہے جہاں درجہ حرارت، دباؤ اور کیمیکل میڈیا ایک ساتھ رہتے ہیں، اور اس کے نتیجے میں ہونے والے نقصانات کافی خطرناک ہیں۔ جبکہ PTFE مواد میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے، پولیٹیٹرا فلوروتھیلین پیٹرولیم، کیمیکل، ٹیکسٹائل اور دیگر صنعتوں میں مرکزی سنکنرن مزاحم مواد استعمال کرتی ہے۔
مخصوص ایپلی کیشنز میں شامل ہیں: ڈلیوری پائپ، ایگزاسٹ پائپ، سنکنرن گیسوں کی نقل و حمل کے لیے سٹیم پائپ، رولنگ ملز کے لیے ہائی پریشر آئل پائپ، ہوائی جہاز کے ہائیڈرولک سسٹمز اور کولڈ پریس سسٹمز کے لیے ہائی، میڈیم اور لو پریشر پائپ، ڈسٹلیشن ٹاورز، ہیٹ ایکسچینجرز، کیٹلز، ٹاورز اور ٹینک۔ کیمیائی آلات کی مہریں جیسے استر اور والوز کی کارکردگی پوری مشین اور آلات کی کارکردگی اور کارکردگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ PTFE مواد میں سنکنرن مزاحمت، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، کم رگڑ گتانک اور غیر چپچپا، وسیع درجہ حرارت کی حد، اور اچھی لچک کی خصوصیات ہیں، جو اسے اعلی سنکنرن مزاحمتی تقاضوں اور 100° سے اوپر آپریٹنگ درجہ حرارت کے ساتھ مہروں کی تیاری کے لیے بہت موزوں بناتے ہیں۔ جیسے مشینوں کے نالی والے فلینجز، ہیٹ ایکسچینجرز، ہائی پریشر والے برتن، بڑے قطر کے برتن، والوز اور پمپ، شیشے کے رد عمل کے برتنوں کے لیے مہریں، فلیٹ فلینجز، بڑے قطر کے فلینجز، شافٹ، پسٹن راڈز، والو راڈز، ورم گیئر پمپ، ٹائی راڈ سیل وغیرہ۔
2. پولیٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE) کی کم رگڑ کارکردگی کو لوڈ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے۔
کچھ آلات کے رگڑ والے حصے چکنا کرنے کے لیے موزوں نہیں ہوتے ہیں، جیسے کہ ایسی حالتوں میں جہاں چکنا کرنے والی چکنائی سالوینٹس کے ذریعے تحلیل ہو جائے اور ناکارہ ہو جائے، یا کاغذ سازی، دواسازی، خوراک، ٹیکسٹائل وغیرہ میں۔ صنعتی شعبے میں مصنوعات کو چکنا کرنے والے تیل کی آلودگی سے بچنے کی ضرورت ہے، جس سے بھرے ہوئے PTFE مواد کو براہ راست لوڈ کرنے کے لیے سب سے زیادہ آئیڈیا ہوتا ہے۔ مکینیکل سامان کے حصے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اس مواد کا رگڑ گتانک معلوم ٹھوس مواد میں سب سے کم ہے۔ اس کے مخصوص استعمال میں کیمیائی آلات، کاغذ سازی کی مشینری، اور زرعی مشینری کے لیے بیرنگ شامل ہیں، جیسے پسٹن کے حلقے، مشین ٹول گائیڈ ریل، اور گائیڈ رِنگ۔ وہ بڑے پیمانے پر سول تعمیراتی منصوبوں میں پلوں، ٹنل سٹیل کے ڈھانچے کی چھتوں، بڑی کیمیائی پائپ لائنوں اور اسٹوریج ٹینکوں کے لیے سپورٹ سلائیڈ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ بلاکس، نیز پل سپورٹ اور پل کنڈا وغیرہ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
3. الیکٹرانک اور برقی ایپلی کیشنز میں پولی ٹیٹرا فلووروتھیلین (PTFE) کی درخواستیں۔
PTFE مواد کا موروثی کم نقصان اور چھوٹا ڈائی الیکٹرک مستقل اسے مائیکرو موٹرز، تھرموکولز، کنٹرول ڈیوائسز وغیرہ میں استعمال کرنے کے لیے انامیلڈ تاروں میں بنانے کے قابل بناتا ہے، PTFE الیکٹریکل انسولیشن فلم یہ کیپسیٹرز، ریڈیو انسولیٹنگ لائنرز، انسولیٹڈ ٹرانسفارمرز، ٹرانسفارمرز کی تیاری کے لیے ایک مثالی موصل مواد ہے۔ یہ صنعتی الیکٹرانک اجزاء جیسے ایرو اسپیس اور ایرو اسپیس کے لیے ناگزیر مواد میں سے ایک ہے۔ فلورین پلاسٹک فلموں کے استعمال میں آکسیجن کے لیے زیادہ پارگمیتا اور پانی کے بخارات کے لیے زیادہ پارگمیتا ہے۔ چھوٹی پارگمیتا کی اس منتخب پارگمیتا کو آکسیجن سینسر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فلورو پلاسٹک کی خصوصیات جو اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے تحت قطبی چارج کے انحراف کا سبب بنتی ہیں، مائیکروفون، اسپیکر، روبوٹ کے پرزے وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں، اور ان کی کم ریفریکشن کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اعلی کارکردگی کی خصوصیات آپٹیکل فائبر بنا سکتی ہیں۔
4.طبی ادویات میں پولی ٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE) کا اطلاق۔
توسیع شدہ PTFE مواد خالصتا inert ہے اور اس میں بہت مضبوط حیاتیاتی موافقت ہے۔ یہ جسم کی طرف سے مسترد ہونے کا سبب نہیں بنے گا اور انسانی جسم پر اس کے کوئی جسمانی ضمنی اثرات نہیں ہوں گے۔ اسے کسی بھی طریقے سے جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے۔ اس کا مائکروپورس ڈھانچہ بحالی کے مختلف حلوں میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے، بشمول مصنوعی خون کی نالیوں اور نرم بافتوں کی تخلیق نو کے لیے پیچ اور عروقی، کارڈیک، جنرل اور آرتھوپیڈک سرجریوں کے لیے سرجیکل سیون۔
5. پولیٹیٹرافلووروتھیلین (PTFE) کی اینٹی اسٹک خصوصیات کا اطلاق۔

PTFE مواد میں ٹھوس مواد کے درمیان سطح کا تناؤ سب سے چھوٹا ہوتا ہے اور یہ کسی بھی مادے پر نہیں چلتا۔ اس میں اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی جڑت کی خصوصیات بھی ہیں، جو اسے مینوفیکچرنگ جیسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔ نان اسٹک پین بڑے پیمانے پر اینٹی اسٹک ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ اینٹی چپکنے والی عمل میں بنیادی طور پر دو قسمیں شامل ہیں: PTFE شیٹ کو سبسٹریٹ پر انسٹال کرنا اور سبسٹریٹ پر شیشے کے ساتھ مل کر PTFE کوٹنگ یا وارنش ۔ گرمی کے سکڑنے کے ذریعے
اگرچہ PTFE مواد کو ابھی بھی ویلڈنگ میں زیادہ دشواری کا مسئلہ درپیش ہے، ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، ترکیب کے نئے طریقے جلد ہی PTFE کے درد کے نکات کو حل کریں گے اور PTFE کو وسیع پیمانے پر فیلڈز پر لاگو کریں گے۔