Сушка з'яўляецца найважнейшым этапам у вытворчасці высокатэмпературнай тканіны з ПТФЭ. Да распаўсюджаных дэфектаў адносяцца: расколіны (занадта хуткае высыханне, адслойванне паверхні), міграцыя пакрыцця (часціцы перамяшчаюцца на паверхню, слабая ўнутраная сувязь), дзіркі/пухіры (затрыманае паветра або пара), белыя плямы і мел (міграцыя павярхоўна-актыўнага рэчыва або няпоўнае плаўленне), пажаўценне/закаксоўванне (перагрэў дабавак), расслаенне (напружанне ўсаджвання перавышае адгезію), апельсінавая скарынка (дрэннае выраўноўванне), коробление (нераўнамерная ўсаджванне), паверхня сухая, але ўнутраная вільготная (скура затрымлівае вільгаць) і тоўстыя краю (эфект кававага кольца). Рашэнні ўключаюць кантраляваную сушку профіляў, належную вентыляцыю і папярэднюю апрацоўку падкладкі.

ПТФЭ высокатэмпературная тканіна шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці для сямі ключавых прыкладанняў: пракладкі фланцаў і пракладкі труб (супрацьстаяць моцным кіслотам/шчолачам), пракладкі рэактараў і рэзервуараў (прадухіляе карозію металу, лёгкая чыстка), фільтравальныя мяшкі для агрэсіўных дымавых газаў (да 260°C), антыкаразійныя кампенсатары для паветраводаў, антыадгезійныя зварачныя пракладкі, тканіна для адлучэння. для кампазіцыйнага фармавання і электра-/цеплаізаляцыйных абкручванняў. Даступныя гатункі FDA і UL.

Рэагенты для аздаблення паверхні, якія наносяцца на тканіну са шкловалакна перад пакрыццём з ПТФЭ, маюць вырашальнае значэнне для канчатковых характарыстык тканіны з ПТФЭ пры высокіх тэмпературах. Органосилановые злучальнікі ствараюць малекулярныя масткі паміж неарганічным шкляным валакном і арганічным ПТФЭ, павялічваючы трываласць на адслаенне з <2 Н/см да 4-8+ Н/см. Правільная апрацоўка таксама павышае тэрмаўстойлівасць (260°C+), дыэлектрычныя характарыстыкі і хімічную ўстойлівасць. Неапрацаваная тканіна прыводзіць да расслаення, бурбалкі і кароткага тэрміну службы.