ການອົບແຫ້ງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ PTFE ການຜະລິດຜ້າອຸນຫະພູມສູງ . ຫຼັງຈາກຜ້າ fiberglass ຖືກ impregnated ດ້ວຍ PTFE emulsion, ມັນຜ່ານເຕົາອົບແຫ້ງເພື່ອເອົານ້ໍາແລະ fuse particles PTFE ເຂົ້າໄປໃນການເຄືອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການອົບແຫ້ງສາມາດນໍາສະເຫນີຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງກວ້າງຂວາງ - ຈາກຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນແລະຮູຂຸມຂົນຈົນເຖິງການ delamination ແລະ warpage. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນຈາກປະຕິສໍາພັນທີ່ສັບສົນລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດຂອງ emulsion, ໂຄງສ້າງຂອງ substrate, ແລະຕົວກໍານົດການແຫ້ງ.
Aokai PTFE ໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການອົບແຫ້ງໃນທົ່ວຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍ. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍສິບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການແຫ້ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ສາເຫດຂອງຮາກຂອງມັນ, ແລະວິທີແກ້ໄຂປະຕິບັດ.
ການເຄືອບ Cracking ແລະ Crazing
ອາການ: ມີຮອຍແຕກລະອຽດຫຼືກວ້າງແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນຜິວຜ້າ; ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ການເຄືອບຈະປອກເປືອກອອກໃນ flakes.
ສາເຫດຂອງຮາກ:
ຄວາມໄວແຫ້ງໄວເກີນໄປ – ການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາຢ່າງວ່ອງໄວເທິງຫນ້າດິນເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຜິວຫນັງແຫ້ງ. ນ້ໍາ vaporized ພາຍໃນ breaks ຜ່ານຮູບເງົາດ້ານຫນ້າຫຼືສ້າງຄວາມກົດດັນຫົດຕົວຮ້າຍແຮງ.
ເນື້ອໃນແຂງ PTFE ສູງ – ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຂອງປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການສະສົມ particle.
ອຸນຫະພູມແຫ້ງສູງເກີນໄປຫຼືອາກາດຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ - ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜິວຫນັງຜິວຫນັງໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໃນຍັງບໍ່ແຫ້ງແລ້ງ, ສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນແລະເກີດການແຕກ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ໃຊ້ໂປໄຟການອົບແຫ້ງແບບ gradient: ອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນເຂດທໍາອິດ, ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແຫ້ງເບື້ອງຕົ້ນ (ອຸນຫະພູມແລະການໄຫຼຂອງອາກາດ).
ເພີ່ມປະສິດທິພາບເນື້ອໃນຂອງທາດ emulsion - ຫຼີກເວັ້ນການຂອງແຂງສູງເກີນໄປ.
ການເຄື່ອນຍ້າຍການເຄືອບ (ການເຄື່ອນຍ້າຍ electrophoretic)
ອາການ: ພື້ນຜິວຜ້າແມ່ນອຸດົມສົມບູນໄປດ້ວຍຢາງ ແລະປະກົດເປັນເງົາ, ໃນຂະນະທີ່ຢາງບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງມັດເສັ້ນໃຍພາຍໃນ. ການສັງເກດການຂ້າມພາກສ່ວນເປີດເຜີຍໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ມີການເຄືອບດ້ານນອກຫນາແຫນ້ນແລະການເຄືອບດ້ານໃນ sparse.
ສາເຫດຂອງຮາກ:
ຜົນສະທ້ອນ:
ວິທີແກ້ໄຂ:
ເພີ່ມອັດຕາການແຫ້ງເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອກໍານົດອະນຸພາກຢ່າງໄວວາກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍ.
ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສອງດ້ານຫຼືການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາກາດທີ່ດີກວ່າ.
ພິຈາລະນາ emulsion ທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນທີ່ຂອງອະນຸພາກ.
ຮູຂຸມຂົນ ແລະຕຸ່ມຜື່ນ
ອາການ: ຮູຂຸມຂົນເປັນວົງນ້ອຍໆ ຫຼືມີຮອຍຟອງຂຶ້ນເທິງພື້ນຜິວ.
ສາເຫດຂອງຮາກ:
ຟອງຈຸລິນຊີທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນ emulsion ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.
ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ໃນຮູຂຸມຂົນຂອງຜ້າໃຍແກ້ວຈະຂະຫຍາຍ ແລະ ໄຫຼອອກມາເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
ການຕົ້ມແຫຼມແລະການເປັນໄອຂອງນ້ໍາແຕກຜ່ານຮູບເງົາເຄືອບ.
emulsion ທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ການປຽກຂອງ substrate ບໍ່ດີ, ຫຼືອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງທຸກຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ pinhole exacerbate.
ວິທີແກ້ໄຂ:
Degas emulsion ກ່ອນທີ່ຈະ impregnation.
ໃຊ້ defoamer ແລະຮັບປະກັນການປຽກຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຢ່າງລະອຽດ.
ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການແຫ້ງເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົ້ມທີ່ຮຸນແຮງ.
ເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງ emulsion ເລັກນ້ອຍເພື່ອຕ້ານການແຕກຂອງຟອງ.
ຈຸດດ່າງດຳ, ຂີ້ແຮ້, ແລະຈຸດດ່າງດຳ
ອາການ: ມີໝອກໜາປົກຫຸ້ມຢູ່ບ່ອນ ຫຼື ທົ່ວໄປ; ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຕົກຄ້າງອອກຈາກພື້ນຜິວໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ.
ສອງກົນໄກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ຈຸດສີຂາວ / ຂີ້ແຮ້:
ການອົບແຫ້ງໄວທີ່ສຸດສ້າງ microcracks ທີ່ກະແຈກກະຈາຍແສງສະຫວ່າງ.
Surfactants ເຄື່ອນຍ້າຍແລະສະສົມຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂາວ.
ການແຫ້ງທີ່ບໍ່ສົມບູນເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຕົກຄ້າງແລະສ້າງເປັນຮອຍດ່າງສີຂາວຄ້າຍຄື watermark.
ຂີ້ຕົມ:
ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຫຼືຜົນກະທົບທາງອາກາດຮ້ອນໂດຍກົງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ particles PTFE ດ້ານຈາກ fusing ເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາປະສົມປະສານ, ເຮັດໃຫ້ເປັນຝຸ່ນວ່າງ.
emulsion ທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ອາດຈະແຕກແລະ agglomerate ເປັນກຸ່ມຜົງໃນລະຫວ່າງການແຫ້ງ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ຫຼີກເວັ້ນການອົບແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການ sintering ສໍາເລັດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຕາກແຫ້ງ.
ຄວບຄຸມເນື້ອໃນ surfactant ໃນສູດ emulsion.
ສີເຫລືອງ ແລະ ການຄອກ
ອາການ: ການເຄືອບປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຮອຍດ່າງສີນ້ໍາຕານ.
ສາເຫດຂອງຮາກ:
ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງທີ່ສູງເກີນໄປ ຫຼືເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຍາວນານເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະຄວາມຮ້ອນຂອງ surfactants, ຄວາມຫນາໃນ emulsion, ແລະຕົວແທນຂະຫນາດຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຕົກຄ້າງ.
PTFE ຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ສານເສີມເສີມບໍ່ສາມາດທົນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອິນຟາເຣດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີສ້າງເຂດຄວາມຮ້ອນເກີນໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ກຳນົດອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງຕໍ່າກວ່າເກນການເສື່ອມຕົວຂອງສານເຕີມແຕ່ງທັງໝົດ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ <380°C ສຳລັບການເຜົາຜານ PTFE, ແຕ່ຫຼີກລ່ຽງການຄົງທີ່ >350°C).
ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງເຕົາອົບ.
ໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
H2: 6. ການຍົກແລະການເຄືອບ
ອາການ: ການເຄືອບແຍກອອກຈາກສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນໃຍແກ້ວ, ສາມາດປອກເປືອກໄດ້ໃນແຜ່ນໃຫຍ່ ຫຼືສາມາດຖອດອອກໄດ້ໂດຍການຖູ.
ສາເຫດຂອງຮາກ:
ຄວາມກົດດັນຂອງການຫົດຕົວແຫ້ງເກີນກວ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດ interfacial.
ພື້ນຜິວເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ບໍ່ສະອາດ ຫຼືບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເຮັດໃຫ້ການປຽກຂອງ emulsion ບໍ່ດີ.
ການຫົດຕົວບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຈາກການແຫ້ງໄວດ້ານດຽວ.
ການເສື່ອມສະພາບຂອງຢາງໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງ substrate ທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຄືອບກອບເປັນຈໍານວນຊັ້ນຊາຍແດນທີ່ອ່ອນແອ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ຮັບປະກັນການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດແລະການຮັກສາເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ເຊັ່ນ: ການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຮ້ອນເພື່ອເອົາຂະຫນາດອອກ).
ໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ silane ຫຼືຕົວສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອົບແຫ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການຫົດຕົວ.
ປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼາຍເກີນໄປ.
ປອກເປືອກສີສົ້ມ, ລະດັບບໍ່ດີ, ແລະຫນ້າດິນຫຍາບຄາຍ
ອາການ: ຜິວໜັງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຄ້າຍຄືເປືອກສີສົ້ມ ຫຼື ຜິວໜັງຫຍາບເປັນສີທັງໝົດ ບໍ່ມີຄວາມເປັນເງົາ.
ສາເຫດຂອງຮາກ:
ການປະຕິບັດລະດັບທີ່ບໍ່ດີຂອງ PTFE emulsion.
ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາຂອງພື້ນຜິວຫນາຢ່າງໄວວາ ແລະລົບລ້າງຄວາມສາມາດໃນການປັບລະດັບ.
ການໄຫຼຂອງອາກາດຮ້ອນໂດຍກົງລົບກວນພື້ນຜິວເຄືອບປຽກ.
ໂຄງສ້າງການທໍຜ້າທີ່ໂດດເດັ່ນເກີນໄປບໍ່ສາມາດຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຊັ້ນເຄືອບບາງໆ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ໃຊ້ອຸນຫະພູມການແຫ້ງເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ - ປ່ອຍໃຫ້ເວລາສໍາລັບການປັບລະດັບ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງອາກາດຮ້ອນໃນເຂດແຫ້ງແລ້ງທໍາອິດ.
ໃຊ້ເປືອກຫຸ້ມນອກບາງໆຫຼາຍອັນແທນທີ່ເປືອກໜາ.
ໃຊ້ຕົວຊ່ວຍປັບລະດັບຖ້າຈໍາເປັນ.
Warpage ແລະ Shrinkage Deformation
ອາການ: ພື້ນຜິວຜ້າບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ເສັ້ນຜົມເປັນຮູບຊົງ, ແລະການຫົດຕົວຂອງຄວາມກວ້າງຈະແຈ້ງ.
ສາເຫດຂອງຮາກ:
ການຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງຜ້າໃຍແກ້ວພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະແຫ້ງແລ້ງທີ່ສະລັບກັນ, ໂດຍສະເພາະກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.
ອັດຕາການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງການເຄືອບ ແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ.
ການອົບແຫ້ງແບບຂ້າງດຽວຫຼືການປັບອຸນຫະພູມຂະຫນາດໃຫຍ່ສ້າງການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສອງດ້ານຂອງຜ້າ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ຮັກສາຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງ warp / weft ທີ່ສົມດູນໃນລະຫວ່າງການແຫ້ງ.
ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສອງດ້ານເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການຫົດຕົວ.
ກ່ອນການຫົດຜ້າໃຍແກ້ວກ່ອນການເຄືອບ.
ພື້ນຜິວແຫ້ງແຕ່ພາຍໃນປຽກ - ມ້ວນມ້ວນ
ອາການ: ການເຄືອບຮູ້ສຶກແຫ້ງຕໍ່ການສໍາຜັດແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນ. ຊັ້ນເຄືອບຕິດກັນຫຼັງຈາກ winding, ມີສຽງປອກເປືອກດັງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການ unwinding.
ສາເຫດຂອງຮາກ:
ອຸນຫະພູມການແຫ້ງທີ່ສູງຈັບຄູ່ກັບເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສສັ້ນເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງປິດກັ້ນການລະບາຍໄອນ້ຳພາຍໃນ.
ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍຫຼັງຈາກອອກຈາກເຕົາອົບແຫ້ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງ ແລະເຮັດໃຫ້ surfactants ເຄັ່ງຕຶງ.
ການແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຕົກຄ້າງແລະສານເພີ່ມເຕີມເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາຫນຽວ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
ໃຊ້ອຸນຫະພູມການແຫ້ງທີ່ຕໍ່າກວ່າກັບເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຍາວກວ່າ - ປ່ອຍໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວ.
ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍແລະການເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມຊື່ນໃນເຕົາອົບ.
ສະຫນອງຄວາມເຢັນໃຫ້ພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະ winding (ເປົ້າຫມາຍ <40°C).
Selvedges ຫນາແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບບໍ່ສະເຫມີກັນ
ອາການ: ການເຄືອບຢູ່ຂອບຜ້າແມ່ນຫນາກວ່າພື້ນທີ່ກາງຢ່າງຊັດເຈນ, ຫຼືຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນດ່າງຈະປາກົດໃນທົ່ວເວັບ.
ສາເຫດຂອງຮາກ:
ວິທີແກ້ໄຂ:
ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການໄຫຼຂອງອາກາດໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າເຕັມ.
ໃຊ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຂດຂອບ ຫຼື baffles ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການແຫ້ງຂອງຂອບ.
ປັບເຕັກນິກການເຄືອບເພື່ອນຳໃຊ້ຄວາມໜາຂອງໜັງປຽກທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບ - ຕົວກໍານົດການອົບແຫ້ງທີ່ສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມ
ຂໍ້ບົກພ່ອງ |
ສາເຫດເບື້ອງຕົ້ນ |
ການປ້ອງກັນ |
ຮອຍແຕກ |
ການແຫ້ງເບື້ອງຕົ້ນໄວເກີນໄປ, ຜິວຫນັງ |
ອຸນຫະພູມ Gradient; ເຂດເບື້ອງຕົ້ນຊ້າລົງ |
ການເຄື່ອນຍ້າຍ |
ແຫ້ງຊ້າ, ຄວາມຮ້ອນດ້ານດຽວ |
ຊຸດເບື້ອງຕົ້ນໄວກວ່າ; ຄວາມຮ້ອນສອງດ້ານ |
ຮູຂຸມຂົນ |
ຟອງອາກາດ / ອາຍ |
Degas emulsion; ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ |
ຈຸດດ່າງດຳ/ມີໝອກ |
ການເຄື່ອນຍ້າຍ surfactant, microcracks |
ເວລາແຫ້ງປານກາງ; ການຄວບຄຸມ surfactant ທີ່ດີ |
ສີເຫຼືອງ/ຄອກ |
ທາດເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ |
ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ; ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບ |
Delamination |
ຄວາມກົດດັນຫົດຕົວ > ການຍຶດຕິດ |
ການປິ່ນປົວດ້ານ; ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ |
ປອກເປືອກສີສົ້ມ |
ລະດັບບໍ່ດີ |
ອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ; ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງອາກາດ |
Warpage |
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ/ການຫົດຕົວບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ |
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສົມດູນ; ຄວາມຮ້ອນສອງດ້ານ |
ການຂັດຂວາງມ້ວນ |
ພື້ນຜິວແຫ້ງ, ແກນປຽກ |
ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ + ເວລາດົນກວ່າ; ເຢັນກ່ອນທີ່ຈະ winding |
ຂອບຫນາ |
ຜົນກະທົບຂອງວົງແຫວນກາເຟ |
ເອກະພາບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ; ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຂອບ |
Aokai PTFE ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງຕົວກໍານົດການເວລາແຫ້ງ - ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ, ການໄຫຼຂອງອາກາດ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ - ເພື່ອຜະລິດຜ້າ PTFE ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງເງື່ອນໄຂການແຫ້ງແລ້ງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະຂອງທ່ານ.
ເນື້ອໃນຂ້າງເທິງແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດສະເພາະ, ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງ PTFE fabrics ອຸນຫະພູມສູງ, PTFE tapes ອຸນຫະພູມສູງ, ສາຍແອວ PTFE ຕາຫນ່າງ conveyor, ສາຍແອວເຄື່ອງຜູກມັດ seamless, ຜ້າ PTFE ດ້ານດຽວ, ສາຍແອວ conveyor ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຜ້າເສັ້ນໄຍທີ່ທົນທານຕໍ່, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງ.
ພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນປັດຊະຍາຂອງຄວາມເປັນມືອາຊີບ ແລະ ຄວາມຊື່ສັດສະເໝີ, ແລະ ມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະສະໜອງການແກ້ໄຂ ແລະ ການບໍລິການທີ່ຄິດເຖິງແກ່ເຈົ້າ.
