Еріткіштің ұшпалану жылдамдығы PTFE таспасының жабынының сапасына қалай әсер етеді

өндірісінде PTFE жоғары температуралы таспасы , силиконды қысымға сезімтал желім еріткіш негізіндегі ерітінді ретінде қолданылады. Жабылған таспа кептіру пеші арқылы қозғалған кезде еріткіш буланып, артында қатты жабысқақ қабат қалады. Мұның орын алу жылдамдығы – еріткіштің ұшпалану жылдамдығы – соңғы желім бетінің тегіс, ақаусыз және тұрақты қалың екенін немесе саңылаулармен, кратерлермен және жолақтармен жабылғанын анықтайтын негізгі процестің параметрі.

Aokai PTFE мыңдаған өндірістер бойынша жабу процестерін оңтайландырды. Бұл нұсқаулық ұшқыштық жылдамдығының нивелирлеуге, саңылаулардың пайда болуына және кратер ақауларына қалай әсер ететінін және оны жоғары сапалы PTFE таспасы үшін қалай басқару керектігін түсіндіреді.

Құбылмалылық деңгейі нивелирлеуге қалай әсер етеді – Тұтқырлықты айырбастау

Нивелирлеу - дымқыл жабысқақ пленканың жабын жолақтарын, көлденең жолақтарын және апельсин қабығы құрылымын жою, тегіс бетті қалыптастыру мүмкіндігі. Қозғаушы күш - беттік керілу; кедергісі – тұтқырлық.

1. Тым жылдам – беткі былғары тегістеуді тоқтатады

Еріткіш тым тез буланған кезде еріткіштің бетіндегі концентрациясы тез төмендейді. Силикон PSA (жоғары молекулалық полисилоксан ерітіндісі) концентрацияға өте сезімтал. Беткі қабаттың тұтқырлығы экспоненциалды түрде артады - тіпті жоғары тұтқырлықтағы 'тері' дерлік лезде түзеді.

Бұл тері астындағы өңделмеген желімді орнында бекітеді. Жолақтарды немесе пышақ белгілерін тегістеу үшін желім бұдан былай ағып кете алмайды. Қаптау кезінде пайда болатын біркелкі емес текстуралар тұрақты түрде бекітіледі.

2. Тым баяу – салбырап, сулану

Егер еріткіш тым баяу ұшатын болса, жабысқақ қабат тым ұзақ уақыт бойы төмен тұтқыр сұйықтық болып қалады. Бұл нивелирлеуге уақыт бергенімен, гравитация:

• Салбырау (жабыс тік беттерде төмен қарай ағады)

• Қалың жиектер (жабылған аймақтың шеттеріндегі жабысқақ бассейндер)

• Ылғалдандыру – энергиясы төмен PTFE астарларында (беттік кернеу тек 18-20 мН/м), ұзақ сулану шын мәнінде желімнің жиырылуына және субстраттан тартылып, бетінің тегістігін бұзуына әкелуі мүмкін.

Құбылмалылық жылдамдығы қалай түйіршіктерді тудырады

Түтікшелер - бұл жабысқақ қабат арқылы өтетін кішкентай тесіктер. Олар еріткіш немесе ауа көпіршіктері жабысып қалғанда және желім қайта ағып кетпес бұрын қатты бетті жарып кеткенде пайда болады.

1. 1-механизм – тері астындағы қайнаған еріткіш

Қапталған таспа кептіру пешіне кіргенде, еріткіштің ультра жылдам ұшпалануымен бірге температураның күрт көтерілуі алдымен пленка бетін өңдейді. Қабат ішінде ұсталған еріткіш қатты буланып, көпіршіктер түзеді. Ішкі көпіршікті қысым қатайған бет терісін сындырғаннан кейін, жарылған сұйық пленка қайта ағып, жазыла алмайды - тұрақты шұңқырлар немесе жанартау тәрізді кратерлер қалдырады.

2. Механизм 2 – көпіршіктер шыға алмайды

Кішкене ауа көпіршіктері қаптау және желімдеу кезінде әрқашан тартылады. Олар төмен тұтқырлықта қалқып, жарылып, жазылу үшін жеткілікті уақытты қажет етеді. Тез кептіру салдарынан беті тез былғарса, көпіршіктер сыртқа шыға алмайды және саңылаулар ретінде бекітіледі.

3. 3-механизм – микро шұңқырлардың нашар сулануы

Ерте жылдам ұшқыштық желім тұтқырлығын күрт арттырады, ерітіндіні микро шұңқырларды баяу толтыру және фазааралық ауаны шығару мүмкіндігінен айырады. Бұл кептіруден кейін тығыз тесігі тәрізді ылғалдану ақауларына әкеледі.

Волатилизация жылдамдығы кратерлерді (шұңқырларды) қалай тудырады

Шұңқырлар - жабысқақ бетіндегі ұсақ, дөңгелек ойықтар, түйреуіштерден ерекшеленеді. Олар жергілікті беттік керілу тепе-теңдігінің бұзылуынан туындайды.

1. Механизм 1 – конденсацияланған су тамшылары

Жылдам еріткіштің ұшпалануы ылғалды пленка мен субстрат бетін күрт салқындата отырып, жаппай булану жылуын сіңіреді. Температура қоршаған шық нүктесінен төмен түссе, ауадағы су буы ылғалды пленкадағы микро тамшыларға конденсацияланады.

• Судың беттік керілуі: ~72 мН/м

• Силикон желімінің беттік керілуі: 20–25 мН/м

Бұл үлкен айырмашылық жергілікті желім градиентін жасайды, ол қоршаған желімді тамшылардан алшақтатып, кептіруден кейін кратерлерді қалдырады.

2. 2-механизм – ластаушы заттардың әсерінен пайда болған кратерлер

Беткі кернеуі төмен ластаушы заттар (силикон микро тамшылары, майлар) желімде немесе жұмыс ортасында сөзсіз болады. Бұл қоспалар дымқыл қабықшада беттік кернеуі төмен орталықтарды құрайды. Марангони әсерінен желім осы орталықтардан сыртқа ағып, ойыстар жасайды.

• Орташа ұшпалану депрессияларды адгезивті кері ағын арқылы өзін-өзі емдеуге мүмкіндік береді.

• Тым жылдам ұшпалану сұйықтықты емдегенге дейін сұйықтықтан айырады - кратерлер тұрақты түрде құлыпталады..

3. 3-механизм – жеткіліксіз суланудан кратерлерді ылғалдандыру

PTFE субстраттары тек 18–20 мН/м сыни беттік керілуге ​​ие – мүмкін болатын сулану шегінде. Силикон желіміне бетті термодинамикалық түрде тарату және ылғалдандыру үшін жеткілікті төмен тұтқыр терезе қажет. Егер еріткіш тым тез ұшатын болса, желім толық суланбай тұрып сұйықтығын жоғалтады. Кептіру кезінде көлемнің кішіреюі және беттік керілу желімнің жиырылуына мәжбүр етеді, бұл нашар суланған аймақтарда микрократерлерді қалдырады - сызылған бет ретінде көрінеді.

Шешімдер – ақаусыз жабын үшін ұшқыштықты қалай басқаруға болады

Еріткіштің ұшпалануының тамаша стратегиясы градиент балансын пайдаланады :

1. Екі сатылы кептіру тәсілі

2. Аралас еріткіштер жүйесі

Әр түрлі қайнау температурасы бар еріткіштер қоспасын қолданыңыз:

• Жоғары қайнайтын, баяу буланатын жақсы еріткіштер (толуол, ксилол немесе жоғары қайнайтын хош иістендіргіштер/эфирлер) – негізгі компонент – ерігіштік пен барабар теңестіру уақытын қамтамасыз етеді.

• Орташа/төмен қайнайтын тез құрғататын еріткіштердің аз мөлшері – жалпы кептіру жылдамдығын реттеу үшін араластырылған.

3. Кептіру пешіндегі градиент температурасын реттеу

• Кірістегі төмен температура – ​​нивелирлеу үшін баяу бастапқы ұшпа.

• Орташа аймақтағы орташа температура – ​​бақыланатын кептіру.

• Шығу кезінде жоғары температура – ​​соңғы жылдам пішіндеу.

аулақ болыңыз - бұл тері лезде былғарыды тудырады. Кіру бөлігінде қатты қыздырудан

4. Көмекші шаралар

• Қоршаған ортаның ылғалдылығын бақылау – дымқыл пленкадағы судың конденсациялануын болдырмаңыз.

• онлайн тәжді өңдеу – беттік энергияны арттырады, сулануды жақсартады, суланатын кратерлерді азайтады. PTFE субстратын

Түйіндеме – Қаптау сапасын бақылаудың негізгі нүктелері

Aokai PTFE тегіс, ақаусыз жабысқақ қабаттары бар PTFE таспасын шығару үшін жабын параметрлерін – еріткіш қоспасын, кептіру профилін және субстраттың алдын ала өңдеуін оңтайландырады. Процесті қолдау немесе арнайы жабын сипаттамалары үшін бізге хабарласыңыз.

Жоғарыдағы мазмұнды ұсынады Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

PTFE жоғары температуралы маталар, PTFE жоғары температуралы таспалар, PTFE торлы белдіктер, жіксіз байланыстыратын машина белдіктері, бір жақты PTFE мата, жоғары температураға төзімді конвейер ленталары және жоғары температураға төзімді маталар, бізбен байланысыңыз: біздің толық ассортиментімізге арналған егжей-тегжейлі сипаттамалар, қолдану сценарийлері және реттелетін шешімдер туралы көбірек білгіңіз келсе:

• Го мырза: +86 18944819998

• Лю мырза: +86 13705266308

Біз әрқашан кәсібилік пен адалдық философиясын қолдаймыз және сізге бір терезе шешімдері мен ойластырылған қызметтерді ұсынуға дайынбыз.