സോൾവെൻ്റ് വോളറ്റിലൈസേഷൻ നിരക്ക് PTFE ടേപ്പ് കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു

ഉത്പാദനത്തിൽ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പ് , സിലിക്കൺ പ്രഷർ-സെൻസിറ്റീവ് പശ ഒരു ലായക അധിഷ്ഠിത പരിഹാരമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു. പൊതിഞ്ഞ ടേപ്പ് ഉണക്കുന്ന അടുപ്പിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ, സോൾവെൻ്റ് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ഒരു സോളിഡ് പശ പാളി അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സംഭവിക്കുന്ന നിരക്ക് - സോൾവെൻ്റ് വോലാറ്റിലൈസേഷൻ നിരക്ക് - അന്തിമ പശ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണോ, തകരാറുകളില്ലാത്തതാണോ, സ്ഥിരമായി കട്ടിയുള്ളതാണോ അതോ പിൻഹോളുകൾ, ഗർത്തങ്ങൾ, വരകൾ എന്നിവയാൽ പൊതിഞ്ഞതാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററാണ്.

Aokai PTFE കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ആയിരക്കണക്കിന് പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകളിൽ ഉടനീളം ഈ ഗൈഡ് എങ്ങനെയാണ് വോലാറ്റിലൈസേഷൻ നിരക്ക് ലെവലിംഗ്, പിൻഹോൾ രൂപീകരണം, ഗർത്ത വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നതെന്നും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള PTFE ടേപ്പിനായി ഇത് എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാമെന്നും വിശദീകരിക്കുന്നു.

വോലാറ്റിലൈസേഷൻ നിരക്ക് ലെവലിംഗിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു - വിസ്കോസിറ്റി ട്രേഡ്-ഓഫ്

ലെവലിംഗ് എന്നത് കോട്ടിംഗ് സ്ട്രീക്കുകൾ, തിരശ്ചീന സ്ട്രൈപ്പുകൾ, ഓറഞ്ച്-പീൽ ടെക്സ്ചർ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കാൻ നനഞ്ഞ പശ ഫിലിമിൻ്റെ കഴിവാണ്, ഇത് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ചാലകശക്തി ഉപരിതല പിരിമുറുക്കമാണ്; പ്രതിരോധം വിസ്കോസിറ്റി ആണ്.

1. വളരെ വേഗം - ഉപരിതല സ്കിന്നിംഗ് ലെവലിംഗ് നിർത്തുന്നു

ലായകം വളരെ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിലെ ലായകത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത അതിവേഗം കുറയുന്നു. സിലിക്കൺ പിഎസ്എ (ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം പോളിസിലോക്സെയ്ൻ ലായനി) അത്യധികം ഏകാഗ്രത-സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ഉപരിതല പാളിയിലെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമാതീതമായി ഉയരുന്നു - ഏതാണ്ട് തൽക്ഷണം ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി 'ത്വക്ക്' രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ ചർമ്മം അടിവസ്ത്രമായ അൺക്യൂർഡ് പശയെ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നു. വരകളോ ബ്ലേഡ് അടയാളങ്ങളോ നിരപ്പാക്കുന്നതിന് പശയ്ക്ക് ഇനി ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല. പൂശുന്ന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ക്രമരഹിതമായ ടെക്സ്ചറുകൾ ശാശ്വതമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. വളരെ സാവധാനം - തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നതും മഞ്ഞുവീഴുന്നതും

ലായകം വളരെ സാവധാനത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, പശ പാളി വളരെക്കാലം കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകമായി തുടരും. ഇത് ലെവലിംഗിന് സമയം അനുവദിക്കുമ്പോൾ, ഗുരുത്വാകർഷണം കാരണമാകുന്നു:

• തൂങ്ങൽ (ലംബമായ പ്രതലങ്ങളിൽ പശ താഴേക്ക് ഓടുന്നു)

• കട്ടിയുള്ള അരികുകൾ (പൊതിഞ്ഞ പ്രദേശത്തിൻ്റെ അരികുകളിൽ പശ കുളങ്ങൾ)

• ഡ്യൂവെറ്റിംഗ് - കുറഞ്ഞ ഉപരിതല-ഊർജ്ജമുള്ള PTFE അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ (നിർണ്ണായകമായ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം മാത്രം 18-20 mN/m), നീണ്ട നനവ് യഥാർത്ഥത്തിൽ പശ ചുരുങ്ങാനും അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കാനും ഇടയാക്കും, ഇത് ഉപരിതല മിനുസത്തെ നശിപ്പിക്കുന്നു.

എങ്ങനെയാണ് വോലാറ്റിലൈസേഷൻ നിരക്ക് പിൻഹോളുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നത്

പശ പാളിയിലൂടെയുള്ള ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളാണ് പിൻഹോളുകൾ. ലായകമോ വായു കുമിളകളോ കുടുങ്ങുകയും പശ വീണ്ടും ഒഴുകുന്നതിന് മുമ്പ് ദൃഢമായ പ്രതലത്തിലൂടെ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അവ രൂപം കൊള്ളുന്നു.

1. മെക്കാനിസം 1 - ചർമ്മത്തിന് കീഴിൽ കുടുങ്ങിയ തിളയ്ക്കുന്ന ലായകമാണ്

പൊതിഞ്ഞ ടേപ്പ് ഉണക്കുന്ന അടുപ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, അൾട്രാ ഫാസ്റ്റ് സോൾവെൻ്റ് വോലാറ്റിലൈസേഷനുമായി ചേർന്ന് മൂർച്ചയുള്ള താപനില വർദ്ധനവ് ആദ്യം ഫിലിം ഉപരിതലത്തെ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. പാളിക്കുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയ ലായകങ്ങൾ അക്രമാസക്തമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ആന്തരിക ബബിൾ മർദ്ദം ദൃഢമായ ഉപരിതല ചർമ്മത്തെ തകർത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, വിണ്ടുകീറിയ ലിക്വിഡ് ഫിലിമിന് വീണ്ടും ഒഴുകാനും സുഖപ്പെടുത്താനും കഴിയില്ല - സ്ഥിരമായ പിൻഹോളുകളോ അഗ്നിപർവ്വതം പോലുള്ള ഗർത്തങ്ങളോ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.

2. മെക്കാനിസം 2 - കുമിളകൾക്ക് രക്ഷപ്പെടാൻ കഴിയില്ല

പൂശുമ്പോഴും പശ നൽകുന്ന സമയത്തും ചെറിയ വായു കുമിളകൾ എപ്പോഴും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നതിനും പൊട്ടുന്നതിനും സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിനും അവയ്ക്ക് മതിയായ സമയം ആവശ്യമാണ്. വേഗത്തിലുള്ള ഉണങ്ങൽ കാരണം ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ തൊലിയുരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കുമിളകൾക്ക് രക്ഷപ്പെടാൻ കഴിയില്ല, അവ പിൻഹോളുകളായി ഉറപ്പിക്കുന്നു.

3. മെക്കാനിസം 3 - മൈക്രോ-പിറ്റുകളുടെ മോശം നനവ്

ആദ്യകാല ദ്രുതഗതിയിലുള്ള അസ്ഥിരീകരണം പശ വിസ്കോസിറ്റി കുത്തനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, മൈക്രോ-പിറ്റുകൾ സാവധാനം നിറയ്ക്കാനും ഇൻ്റർഫേസിയൽ വായു പുറന്തള്ളാനുമുള്ള കഴിവിൻ്റെ പരിഹാരം നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ഇടതൂർന്ന പിൻഹോൾ പോലെയുള്ള നനവുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

എങ്ങനെയാണ് വോലാറ്റിലൈസേഷൻ നിരക്ക് ഗർത്തങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നത് (ഡിമ്പിളുകൾ)

ഗർത്തങ്ങൾ പശയുള്ള പ്രതലത്തിൽ ചെറിയ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള താഴ്ചകളാണ്, പിൻഹോളുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. പ്രാദേശിക ഉപരിതല ടെൻഷൻ അസന്തുലിതാവസ്ഥ മൂലമാണ് അവ ഉണ്ടാകുന്നത്.

1. മെക്കാനിസം 1 - ബാഷ്പീകരിച്ച ജലത്തുള്ളികൾ

ദ്രുത ലായക അസ്ഥിരീകരണം വൻതോതിലുള്ള ബാഷ്പീകരണ താപത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, നനഞ്ഞ ഫിലിമും അടിവസ്ത്ര പ്രതലവും കുത്തനെ തണുപ്പിക്കുന്നു. ആംബിയൻ്റ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റിന് താഴെ താപനില താഴുകയാണെങ്കിൽ, വായുവിലെ ജലബാഷ്പം നനഞ്ഞ ഫിലിമിൽ മൈക്രോ-ഡ്രോപ്ലെറ്റുകളായി ഘനീഭവിക്കുന്നു.

• ജലത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം: ~72 mN/m

• സിലിക്കൺ പശയുടെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം: 20-25 mN / m

ഈ വലിയ വ്യത്യാസം ഒരു പ്രാദേശിക ഉപരിതല ടെൻഷൻ ഗ്രേഡിയൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ചുറ്റുപാടുമുള്ള പശയെ തുള്ളികളിൽ നിന്ന് അകറ്റാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ഗർത്തങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. മെക്കാനിസം 2 - മലിനീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗർത്തങ്ങൾ

ലോ-സർഫേസ്-ടെൻഷൻ മലിനീകരണം (സിലിക്കൺ മൈക്രോ ഡ്രോപ്ലെറ്റുകൾ, ഗ്രീസ്) അനിവാര്യമായും പശയിലോ ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലോ നിലനിൽക്കും. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ നനഞ്ഞ ഫിലിമിൽ താഴ്ന്ന ഉപരിതല-ടെൻഷൻ കേന്ദ്രങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. മരങ്കോണി പ്രഭാവത്തിന് കീഴിൽ, ഈ കേന്ദ്രങ്ങളിൽ നിന്ന് പശ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ഇത് മാന്ദ്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

• മിതമായ അസ്ഥിരീകരണം ഡിപ്രെഷനുകളെ പശ ബാക്ക്ഫ്ലോ വഴി സ്വയം സുഖപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.

• അമിതമായ വേഗത്തിലുള്ള അസ്ഥിരീകരണം രോഗശാന്തിക്ക് മുമ്പ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ദ്രാവകം നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു - ഗർത്തങ്ങൾ ശാശ്വതമായി പൂട്ടിയിരിക്കുന്നു.

3. മെക്കാനിസം 3 - അപര്യാപ്തമായ നനവിൽ നിന്ന് ഗർത്തങ്ങൾ നനയ്ക്കുന്നു

PTFE സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് 18-20 mN/m മാത്രമാണ് നിർണായകമായ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം ഉള്ളത് - സാധ്യമായ നനവിൻ്റെ പരിധിയിൽ. സിലിക്കൺ പശയ്ക്ക് ഉപരിതലത്തെ തെർമോഡൈനാമിക് ആയി പ്രചരിപ്പിക്കാനും നനയ്ക്കാനും മതിയായ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി വിൻഡോ ആവശ്യമാണ്. ലായകം വളരെ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, പൂർണ്ണമായി നനയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പശയ്ക്ക് ദ്രാവകം നഷ്ടപ്പെടും. ഉണങ്ങുമ്പോൾ, വോളിയം ചുരുങ്ങലും ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും പശയെ ചുരുങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, മോശം നനഞ്ഞ മേഖലകളിൽ സൂക്ഷ്മ ഗർത്തങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു - പോക്ക്മാർക്ക് ചെയ്ത പ്രതലമായി ദൃശ്യമാകും.

പരിഹാരങ്ങൾ - വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത കോട്ടിംഗിനായി വോലാറ്റിലൈസേഷൻ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം

അനുയോജ്യമായ ലായക അസ്ഥിരീകരണ തന്ത്രം ഗ്രേഡിയൻ്റ് ബാലൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു :

1. രണ്ട്-ഘട്ട ഉണക്കൽ സമീപനം

2. മിക്സഡ് ലായക സംവിധാനങ്ങൾ

വ്യത്യസ്ത തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റുകളുള്ള ലായകങ്ങളുടെ ഒരു മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുക:

• ഉയർന്ന തിളപ്പിക്കുന്നതും സാവധാനത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതുമായ നല്ല ലായകങ്ങൾ (ടൊലുയിൻ, സൈലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന തിളയ്ക്കുന്ന അരോമാറ്റിക്സ്/എസ്റ്ററുകൾ) - പ്രധാന ഘടകം - ലയിക്കുന്നതും മതിയായ ലെവലിംഗ് സമയവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• ചെറിയ അളവിലുള്ള ഇടത്തരം/കുറഞ്ഞ തിളയ്ക്കുന്ന ഫാസ്റ്റ്-ഡ്രൈയിംഗ് ലായകങ്ങൾ - മൊത്തത്തിലുള്ള ഉണക്കൽ വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ മിശ്രിതം.

3. ഉണക്കൽ അടുപ്പിലെ ഗ്രേഡിയൻ്റ് താപനില നിയന്ത്രണം

• ഇൻലെറ്റിലെ താഴ്ന്ന താപനില - ലെവലിംഗിനുള്ള സാവധാനത്തിലുള്ള പ്രാരംഭ അസ്ഥിരീകരണം.

• മധ്യമേഖലയിലെ ഇടത്തരം താപനില - നിയന്ത്രിത ഉണക്കൽ.

• പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന താപനില - അന്തിമ ദ്രുത രൂപീകരണം.

ഒഴിവാക്കുക - ഇത് തൽക്ഷണം ചർമ്മത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഇൻലെറ്റ് വിഭാഗത്തിൽ മൂർച്ചയുള്ള ചൂടാക്കൽ

4. അനുബന്ധ നടപടികൾ

• ആംബിയൻ്റ് ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുക - ആർദ്ര ഫിലിമിൽ വെള്ളം ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയുക.

• PTFE സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൻ്റെ ഓൺലൈൻ കൊറോണ ചികിത്സ - ഉപരിതല ഊർജ്ജം ഉയർത്തുന്നു, നനവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഗർത്തങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

സംഗ്രഹം - കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനുള്ള പ്രധാന നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റുകൾ

Aokai PTFE കോട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു - സോൾവെൻ്റ് ബ്ലെൻഡ്, ഡ്രൈയിംഗ് പ്രൊഫൈൽ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് - മിനുസമാർന്നതും വൈകല്യമില്ലാത്തതുമായ പശ പാളികളുള്ള PTFE ടേപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ. പ്രോസസ് പിന്തുണയ്‌ക്കോ ഇഷ്‌ടാനുസൃത കോട്ടിംഗ് സവിശേഷതകൾക്കോ ​​ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

മുകളിലുള്ള ഉള്ളടക്കം നൽകിയിരിക്കുന്നത് Jiangsu Aokai ന്യൂ മെറ്റീരിയൽസ് ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പുകൾ, PTFE മെഷ് ബെൽറ്റുകൾ, തടസ്സമില്ലാത്ത ബോണ്ടിംഗ് മെഷീൻ ബെൽറ്റുകൾ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE തുണി, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിശദമായ സവിശേഷതകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ, കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക:

• മിസ്റ്റർ ഗുവോ: +86 18944819998

• മിസ്റ്റർ ലിയു: +86 13705266308

ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രൊഫഷണലിസത്തിൻ്റെയും സമഗ്രതയുടെയും തത്ത്വശാസ്ത്രം ഉയർത്തിപ്പിടിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരങ്ങളും ചിന്തനീയമായ സേവനങ്ങളും നൽകാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.