ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਵੋਲਟਿਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰ PTFE ਟੇਪ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਟੇਪ , ਸਿਲੀਕੋਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ-ਆਧਾਰਿਤ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਕੋਟੇਡ ਟੇਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਜਿਸ ਦਰ 'ਤੇ ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ - ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਰ - ਇੱਕ ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਅੰਤਮ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨੁਕਸ ਰਹਿਤ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼, ਕ੍ਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੀਕਸ ਵਿੱਚ ਢਕੀ ਹੋਈ ਹੈ।

Aokai PTFE ਨੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਰ ਲੈਵਲਿੰਗ, ਪਿਨਹੋਲ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਟਰ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ PTFE ਟੇਪ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਰ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ

ਲੈਵਲਿੰਗ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰੀਕਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਧਾਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਸੰਤਰੀ-ਪੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਹੈ; ਵਿਰੋਧ ਲੇਸ ਹੈ.

1. ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ - ਸਤਹ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ PSA (ਉੱਚ-ਅਣੂ-ਭਾਰ ਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੈਨ ਦਾ ਹੱਲ) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਾਗਰਤਾ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਸਤਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਲੇਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ - ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੀ 'ਚਮੜੀ' ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਚਮੜੀ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਤਾਲਾ ਲਗਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੁਣ ਸਟ੍ਰੀਕਸ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਅਨਿਯਮਿਤ ਟੈਕਸਟ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

2. ਬਹੁਤ ਧੀਮਾ - ਝੁਲਸਣਾ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ

ਜੇਕਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਗੰਭੀਰਤਾ ਕਾਰਨ:

• ਸੱਗਿੰਗ (ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਖੜ੍ਹਵੀਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ)

• ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ (ਕੋਟੇਡ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪੂਲ)

• ਡੀਵੇਟਿੰਗ - ਘੱਟ ਸਤਹ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ PTFE ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ (ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਸਿਰਫ 18-20 mN/m) 'ਤੇ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਦੂਰ ਖਿੱਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਰ ਪਿਨਹੋਲਜ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਰਾਹੀਂ ਪਿਨਹੋਲ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਮੁੜ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਰਾਹੀਂ ਫਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

1. ਵਿਧੀ 1 - ਚਮੜੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਉਬਾਲਣਾ

ਜਦੋਂ ਕੋਟੇਡ ਟੇਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਤਿ-ਤੇਜ਼ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸਿਆ ਘੋਲਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਹਿੰਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕਠੋਰ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਟ ਗਈ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਮੁੜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ - ਸਥਾਈ ਪਿੰਨਹੋਲ ਜਾਂ ਜੁਆਲਾਮੁਖੀ ਵਰਗੇ ਕ੍ਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ।

2. ਵਿਧੀ 2 - ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਚ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ

ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ 'ਤੇ ਤੈਰਣ, ਫਟਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਦੀ ਛਿੱਲ ਜਲਦੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਲਬਲੇ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3. ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ 3 - ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਿਟਸ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗਿੱਲੀ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰਤਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਿਟਸ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਭਰਨ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਹੱਲ ਤੋਂ ਵਾਂਝੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਘਣੇ ਪਿਨਹੋਲ ਵਰਗੇ ਗਿੱਲੇ ਨੁਕਸ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ।

ਕਿਵੇਂ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਰ ਕ੍ਰੇਟਰਸ (ਡਿੰਪਲਜ਼) ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ

ਕ੍ਰੇਟਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ, ਗੋਲ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਿਨਹੋਲ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਥਾਨਕ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਅਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

1. ਵਿਧੀ 1 - ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ

ਤੇਜ਼ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਬੀਨਟ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਉੱਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ: ~72 mN/m

• ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ: 20-25 mN/m

ਇਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਗਰੇਡੀਏਂਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬੂੰਦਾਂ ਤੋਂ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੋਏ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।

2. ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ 2 - ਗੰਦਗੀ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕ੍ਰੇਟਰ

ਘੱਟ-ਸਤਹ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਗੰਦਗੀ (ਸਿਲਿਕੋਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬੂੰਦਾਂ, ਗਰੀਸ) ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ-ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਰਾਂਗੋਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਇਹਨਾਂ ਕੇਂਦਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਸੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਮੱਧਮ ਅਸਥਿਰਤਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੈਕਫਲੋ ਦੁਆਰਾ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਚੰਗਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ ਅਸਥਿਰਤਾ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਤਰਲ ਤੋਂ ਵਾਂਝੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ - ਕ੍ਰੇਟਰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

3. ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ 3 - ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਕ੍ਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ

PTFE ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 18-20 mN/m ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਸੰਭਾਵੀ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ 'ਤੇ। ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਲੀਅਮ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਤਣਾਅ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਾੜੇ ਗਿੱਲੇ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੇਟਰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਪੋਕਮਾਰਕ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ - ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਪਰਤ ਲਈ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਆਦਰਸ਼ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਸਥਿਰੀਕਰਨ ਰਣਨੀਤੀ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ :

1. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਸੁਕਾਉਣ ਪਹੁੰਚ

2. ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

• ਉੱਚ-ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ-ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਚੰਗੇ ਘੋਲਨ (ਟੋਲਿਊਨ, ਜ਼ਾਇਲੀਨ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਐਰੋਮੈਟਿਕਸ/ਏਸਟਰ) - ਮੁੱਖ ਭਾਗ - ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

• ਮੱਧਮ/ਘੱਟ-ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਤੇਜ਼-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ - ਸਮੁੱਚੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ

• ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ - ਲੈਵਲਿੰਗ ਲਈ ਹੌਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਥਿਰਤਾ।

• ਮੱਧ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ - ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣਾ।

• ਨਿਕਾਸ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ - ਅੰਤਮ ਤੇਜ਼ ਆਕਾਰ.

ਤੋਂ ਬਚੋ - ਇਸ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸਕਿਨਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਨਲੇਟ ਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤਿੱਖੀ ਗਰਮ ਕਰਨ

4. ਸਹਾਇਕ ਉਪਾਅ

• ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ - ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਘਣੇਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।

• ਔਨਲਾਈਨ ਕਰੋਨਾ ਇਲਾਜ - ਸਤਹ ਦੀ ਊਰਜਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡਵੇਟਿੰਗ ਕ੍ਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਟੀਐਫਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ

ਸੰਖੇਪ - ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ

Aokai PTFE ਕੋਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ - ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ PTFE ਟੇਪ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ Jiangsu Aokai ਨਿਊ ਮਟੀਰੀਅਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ, PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪਾਂ, PTFE ਜਾਲ ਦੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ, ਸਹਿਜ ਬੰਧਨ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਲਟਸ, ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਟੀਐੱਫਈ ਕੱਪੜੇ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਕਨਵੇਅਰ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ, ਫੈਬਰਿਕ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

• ਸ਼੍ਰੀ ਗੁਓ: +86 18944819998

• ਮਿਸਟਰ ਲਿਊ: +86 13705266308

ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਦੇ ਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰਸ਼ੀਲ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ।