អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់លើកម្មវិធីនៃក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE នៅក្នុងផលិតផលសមាសធាតុសំប៉ែតដែលមានជាតិសរសៃកាបូន។ ការបង្ហាប់ផ្សិត៖ ដាក់នៅចន្លោះផ្សិត និង prepregs ការពារការស្អិតជាប់នៃជ័រ epoxy ធ្វើឱ្យងាយស្រួលក្នុងការដោះចេញ។ បិទភ្ជាប់រវាងបន្ទះស្តើងជាច្រើន ដើម្បីជៀសវាងការស្អិតជាប់គ្នាទៅវិញទៅមក។ ការបង្កើតថង់សុញ្ញកាស៖ ខ្សែភាពយន្តដែលអាចប្រើឡើងវិញបានរវាង prepreg និង breather cloth អនុញ្ញាតឱ្យឆ្លងកាត់ឧស្ម័ន/ជ័រ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យងាយស្រួលក្នុងការបកក្រោយការព្យាបាល។ ផ្នែកខាងវាយនភាពផ្ទេរវាយនភាពលើផ្ទៃដ៏ល្អ ដើម្បីបង្កើនភាពរដុបនៃចំណង បំបាត់ការបូមខ្សាច់។ ការផលិតជាបន្តបន្ទាប់: ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor មិនស្អិតគ្មានថ្នេរអនុវត្ត prepregs តាមរយៈតំបន់កំដៅ / ចុច; ស្រទាប់ខ្នើយចែកចាយសម្ពាធស្មើៗគ្នាកាត់បន្ថយការចូលបន្ទាត់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។

អត្ថបទនេះពិនិត្យលទ្ធភាពនៃការព្យាបាលអណ្តាតភ្លើងសម្រាប់ការកែប្រែផ្ទៃ PTFE និងប្រៀបធៀបផលប៉ះពាល់ជាមួយនឹងការព្យាបាល corona និងប្លាស្មា។ លទ្ធភាព៖ អណ្តាតភ្លើងអាចកែប្រែ PTFE ប៉ុន្តែកម្រប្រើក្នុងឧស្សាហកម្ម - ហានិភ័យសុវត្ថិភាព (PTFE decomposes បញ្ចេញជាតិពុល HF និង perfluoroisobutylene); ការអនុវត្តមានកំណត់ (ថាមពលផ្ទៃត្រឹមតែ 30-35 mN/m បង្កើតជាស្រទាប់ព្រំដែនខ្សោយ)។ យន្តការការងារ៖ អណ្តាតភ្លើង - អុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បណ្តោះអាសន្ន (> 1000 ° C), ឆ្លាក់បន្តិច, ក្រុមអុកស៊ីសែនតិចតួច; corona - ការហូរចេញវ៉ុលខ្ពស់បង្កើតអូហ្សូន / អុកស៊ីសែនសកម្ម អុកស៊ីតកម្មស្រាល ដង់ស៊ីតេថាមពលទាបមិនអាចបំបែកចំណង CF បានទេ។ ប្លាស្មា — ភាគល្អិតថាមពលខ្ពស់ / អេឡិចត្រុង / រ៉ាឌីកាល់សេរី ដោយផ្ទាល់បំបែកចំណង CF និងក្រុមប៉ូឡាដែលពុករលួយ (អ៊ីដ្រូស៊ីល កាបូស៊ីល អាមីណូ) ។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់ពីរបៀបដើម្បីផ្គូផ្គងល្បឿនខ្សែបន្ទាត់ម៉ាស៊ីនស្រោប និងប្រវែងចង្ក្រាន ដើម្បីធានាថាសារធាតុស្អិត organosilicone ឈានដល់កម្រិតព្យាបាលគោលដៅសម្រាប់កាសែត PTFE សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ គោលការណ៍ផ្គូផ្គងស្នូល៖ ពេលវេលាស្នាក់នៅសរុប t_total = ប្រវែងចង្ក្រានដែលមានប្រសិទ្ធភាព L ÷ ល្បឿនបន្ទាត់ v ត្រូវតែមិនតិចជាងរយៈពេលព្យាបាលអប្បបរមាដែលត្រូវការ។ ទទួលបានលក្ខណៈព្យាបាលតាមរយៈ DSC ឬការធ្វើតេស្តព្យាបាលស្អិតដែលបង្កើតទំនាក់ទំនង 'សីតុណ្ហភាព - ពេលវេលាព្យាបាលអប្បបរមា' ។ គំរូ​ព្យាបាល​ដែល​មាន​សមមូល៖ ចែក​ឡទៅជា​តំបន់ គណនា ti=Li/v និង tcure(Ti) ធានាថា ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1។ នីតិវិធីគណនា៖ កំណត់តំបន់សីតុណ្ហភាពដែលមានប្រវែង Li

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់មុខងាររបស់ PTFE នៅក្នុងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់កម្ដៅសម្រាប់ម៉ាស៊ីនមីស៊ីល។ យន្ដការចំនួនបួន៖ ការបំផ្លិចបំផ្លាញដោយកំដៅ - PTFE depolymerizes នៅ ~ 400 ° C ទៅ tetrafluoroethylene (ការប៉ះពាល់នឹងឧស្ម័ន្រំមហះខ្ពស់ ~ 3,000 ° C) ស្រូបយកកំដៅដ៏ធំនិងទាញយកថាមពលកំដៅពីផ្ទៃជញ្ជាំង។ ការបន្សុតភាពត្រជាក់ និងអ៊ីសូឡង់ខ្សែភាពយន្តហ្គាស - ឧស្ម័នរលាយ (tetrafluoroethylene) ជ្រាបចូលទៅខាងក្រៅតាមរយៈរន្ធញើសតូចៗ យកកំដៅលើផ្ទៃ។ ខ្សែភាពយន្តហ្គាសដែលហូរចេញបំបែកឧស្ម័នចំហេះដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ចេញពីជញ្ជាំង កាត់បន្ថយលំហូរកំដៅនៅជិតជញ្ជាំង > 50%; ខ្សែភាពយន្តឧស្ម័នកែប្រែល្បឿន/សីតុណ្ហភាពស្រទាប់ព្រំដែន កាត់បន្ថយការហូរច្រោះភាគល្អិត។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់ផលប៉ះពាល់នៃការ irradiation ហ្គាម៉ានៅលើរចនាសម្ព័ន្ធ PTFE និងលក្ខណៈសម្បត្តិ។ ការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធគីមី៖ កាំរស្មីហ្គាម៉ាបំបែកខ្សែសង្វាក់សំខាន់ CC និងខ្សែសង្វាក់ចំហៀង CF (G-តម្លៃ 3.0-3.5) បណ្តាលឱ្យមានច្រវាក់សង្វាក់ដ៏ធំ និងការធ្លាក់ចុះទម្ងន់ម៉ូលេគុលយ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្នុងអុកស៊ីហ៊្សែន រ៉ាឌីកាល់សេរីបង្កើតបានជារ៉ាឌីកាល់ peroxy ដែលណែនាំក្រុមចុងអាស៊ីត acyl fluoride និង carboxylic (hydrolyzing to HF)។ ការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធ condensed: គ្រីស្តាល់កើនឡើងដំបូង (កម្រិតទាប, ខ្សែសង្វាក់ខ្លីរៀបចំឡើងវិញ) បន្ទាប់មកធ្លាក់ចុះ (កម្រិតខ្ពស់ជាងនេះ, ពិការភាពរំខានគ្រីស្តាល់); គ្រីស្តាល់ lamellar បំបែកទៅជាគ្រីស្តាល់តូចៗ ជាមួយនឹងលំដាប់ជួរវែងដែលបាត់។ ការខ្សោះជីវជាតិនៃទ្រព្យសម្បត្តិ៖ ការពន្លូតនៅពេលបំបែកធ្លាក់ចុះពី 0.1 kGy នៅលើអាកាស បាត់បង់>90% នៅ ~1kGy — សម្ភារៈក្លាយជារឹង និងផុយ។ ចំណុចរលាយធ្លាក់ចុះពី 327 ° C ទៅក្រោម 310 ° C; ក្រុមរាងប៉ូលបង្កើនចំនួនថេរ/ការបាត់បង់ dielectric បន្តិច; ផ្ទៃផ្លាស់ប្តូរពីសទៅប្រផេះ/ខ្មៅ ជាមួយនឹងការបាត់បង់ភាពរលោង។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់វិធីសាស្រ្តដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពថ្លានៃថ្នាំកូត PTFE នៅលើក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ Teflon ។ បទប្បញ្ញត្តិអត្រាត្រជាក់គឺដោយផ្ទាល់ និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត៖ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ឆាប់រហ័ស (ការពន្លត់) តាមរយៈវាំងននខ្យល់ត្រជាក់ រមូរត្រជាក់ ឬធុងទឹក — ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលបង្កកមុនពេលរៀបចំតាមបញ្ជា បង្កើតជាគ្រីស្តាល់មិនល្អឥតខ្ចោះតូចៗ។ ស្រោបគឺទន់ ស្វិតជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពមិនស្អិត កាត់បន្ថយភាពរឹង/ធន់នឹងការពាក់បន្តិច។ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់យឺត (ការស្រោប) តាមរយៈផ្នែករក្សាកំដៅនៅ 10-50 ° C/h ឬការធ្វើឱ្យត្រជាក់ furnace - ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលរៀបចំយ៉ាងពេញលេញទៅជា spherulites ពេញលេញធំ; ថ្នាំកូតមានភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ វិមាត្រមានស្ថេរភាព កាត់បន្ថយភាពបត់បែន និងបង្កើនភាពផុយ។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់លើការប្រើប្រាស់ក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ Teflon នៅក្នុងឡដែលមានចរន្តខ្យល់ក្តៅ។ លទ្ធភាព៖ អាចប្រើជាខ្នើយមិនស្អិតនៅលើខ្សែក្រវាត់សំណាញ់ ឬថាសនៅពេលសីតុណ្ហភាពក្នុងឡ ≤260°C (ការសម្ងួតដោយសីតុណ្ហភាពទាប ការដកយកចេញនូវសារធាតុស្អិត ការបំបែកសារធាតុរអិល) — បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរុះរើ និងជ្រើសរើស។ ត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម/ខ្ពស់ (300-950°C) — PTFE decomposes បញ្ចេញជាតិពុល HF និង perfluoroisobutylene បំផ្លាញឧបករណ៍ និងបណ្តាលឱ្យពុលស្លាប់។ គោលការណ៍សុវត្ថិភាព៖ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពរបស់ចង្រ្កានមិនច្បាស់លាស់ ឬមិនអាចធានាបានក្រោម 260°C សូមកុំប្រើ។ លក្ខណៈសម្បត្តិស្នូល: សេវាកម្មបន្ត -70 ° C ទៅ 260 ° C, រយៈពេលខ្លី 300 ° C; ភាពមិនស្អិត និងភាពអសកម្មគីមីខ្លាំង; អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីល្អឥតខ្ចោះ; ការកកិតទាប (~ 0.04); មូលដ្ឋាន fiberglass ផ្តល់នូវកម្លាំង tensile ខ្ពស់។

អត្ថបទនេះប្រៀបធៀបភាពខុសប្លែកគ្នារវាងកំដៅវិទ្យុសកម្មអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ និងវិធីព្យាបាលកំដៅដោយចរន្តខ្យល់ក្តៅ លើភាពដូចគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធជាប់គ្នានៃស្រទាប់ស្អិតស៊ីលីកុន។ យន្ដការផ្ទេរកំដៅ៖ ខ្យល់ក្តៅពឹងផ្អែកលើ convection-conduction ជាមួយនឹងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពទន់ភ្លន់ ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពខាងក្នុង/ខាងក្រៅតូច។ IR មានជម្រៅជ្រៀតចូលមានកម្រិតជាមួយនឹងការស្រូបយកផ្ទៃខ្លាំង (រាប់សិបទៅរាប់រយមីក្រូម៉ែត្រ) បង្កើតជម្រាលពីផ្ទៃទៅខាងក្នុង។ ឥទ្ធិពលលើឯកសណ្ឋាន crosslink: ខ្យល់ក្តៅអាចព្យាបាល synchronous ខាងក្នុង និងខាងក្រៅជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេ crosslink ឯកសណ្ឋាន។ IR បណ្តាលឱ្យស្រទាប់ផ្ទៃបង្កើតជា 'ខ្សែភាពយន្តស្បែក' ក្រាស់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលរារាំងការបញ្ជូនកំដៅ និងចលនាខ្សែសង្វាក់ខាងក្នុង បង្កើតបានជាដង់ស៊ីតេឆ្លងកាត់ថយចុះពីផ្ទៃទៅខាងក្នុង។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់ជួរល្បឿនបន្ទាត់ធម្មតាសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Teflon សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជួរល្បឿន: ផលិតផលស្តើងធម្មតា (0.08-0.30mm) នៅ 0.5-3 m/min, ស្ថេរភាពនៅ 1-3 m/min; ផលិតផលក្រាស់ / ពហុ impregnated (≥0.4mm) នៅ 0.3-1 m / នាទី; ខ្សែដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងឡចំហាយវែងអាចឈានដល់ 3-6 m/min ប៉ុន្តែត្រូវការឧបករណ៍។ ឧបសគ្គនៃដំណើរការ៖ ការសម្ងួត និងការដុតត្រូវការពេលវេលាស្នាក់នៅ (PTFE ត្រូវការ 1-3 នាទីនៅសីតុណ្ហភាព 380-400 ° C; មិនគ្រប់គ្រាន់បណ្តាលឱ្យមាន adhesion ខ្សោយ / ការបំបែក); ល្បឿនកំណត់ដោយពេលវេលាស្ងួត/ដុតអប្បបរមាក្រោមប្រវែងថេរនៃឡ។ ឧបសគ្គនៃសម្ភារៈ៖ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុរឹង/ viscosity ខ្ពស់ជ្រាបចូលយឺតៗ។ ក្រណាត់ក្រាស់ / ក្រាស់ស្រូបយករាវនិងផ្ទេរកំដៅយឺត; ក្រណាត់ធំទូលាយងាយនឹងភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៅកណ្តាលគែម ដែលទាមទារការបន្ថយល្បឿន។ បរិក្ខារ និងគុណភាពនៃការដោះដូរ៖ ឡចំហាយពហុតំបន់វែងអនុញ្ញាតឱ្យមានល្បឿនលឿនជាងមុន។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់ភាពខុសគ្នារវាងសារធាតុ PTFE emulsion ផលិតដោយ suspension polymerization vs dispersion polymerization ។ ការបញ្ជាក់៖ វត្ថុធាតុ polymerization ផ្អាកមិនអាចផលិត PTFE emulsion ដោយផ្ទាល់បានទេ។ សារធាតុ PTFE emulsion ពិតប្រាកដបានមកពីវត្ថុធាតុ polymerization បែកខ្ចាត់ខ្ចាយប៉ុណ្ណោះ។ 'Suspension-method emulsion' គឺពិតជាការព្យួរ aqueous នៃដី suspension-polymerized resin micropowders។ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយវត្ថុធាតុ polymerization (សារធាតុ emulsion បឋម): ភាគល្អិតស្វ៊ែរ (0.1-0.3μm ការចែកចាយតូចចង្អៀត) ស្ថេរភាពដោយ surfactants perfluorinated ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ខ្លាំង (> 94% គ្រីស្តាល់) ការកកិតខ្លាំងទាមទារការដុត 380 ° C ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តរឹងបន្ត។