ການອົບແຫ້ງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜ້າ PTFE ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປປະກອບມີ: ຮອຍແຕກ (ແຫ້ງໄວເກີນໄປ, ການຂັດຜິວ), ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງສານເຄືອບ (ອະນຸພາກຍ້າຍໄປສູ່ພື້ນຜິວ, ຄວາມຜູກພັນພາຍໃນທີ່ອ່ອນແອ), ຮູຂຸມຂົນ / ຜື່ນ (ອາກາດຕິດຢູ່ຫຼືອາຍ), ຈຸດສີຂາວແລະດິນເຜົາ (ການເຄື່ອນຍ້າຍ surfactant ຫຼື fusion ທີ່ບໍ່ສົມບູນ), ສີເຫຼືອງ / coking (ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຂອງສານເຕີມແຕ່ງ), delamination (ການຫົດຕົວຂອງສີສົ້ມ), ລະດັບການຫົດຕົວ (ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນ) ການຫົດຕົວ), ພື້ນຜິວແຫ້ງແຕ່ພາຍໃນປຽກ (ຜິວຫນັງດັກຈັບຄວາມຊຸ່ມ), ແລະຂອບຫນາ (ຜົນກະທົບຂອງວົງກາເຟ). ການ​ແກ້​ໄຂ​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ profile​, ການ​ລະບາຍ​ອາ​ກາດ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​, ແລະ pretreatment substrate​.

ຜ້າທີ່ອຸນຫະພູມສູງ PTFE ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີສໍາລັບເຈັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ: ຝາຜະຫນັງແລະທໍ່ທໍ່ (ທົນທານຕໍ່ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ / ເປັນດ່າງ), ເຕົາປະຕິກອນແລະຝາຖັງ (ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະ, ທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍ), ຖົງການກັ່ນຕອງສໍາລັບອາຍແກັສ flue corrosive (ເຖິງ 260 ° C), ຕ້ານການກັດກ່ອນການຂະຫຍາຍອອກຂໍ້ຕໍ່ສໍາລັບ pads ເຊື່ອມ, ຜ້າ. molding, ແລະຫໍ່ insulation ໄຟຟ້າ / ຄວາມຮ້ອນ. FDA ແລະ UL ຊັ້ນຮຽນມີ.

ຕົວແທນສໍາເລັດຮູບທີ່ນໍາໃຊ້ກັບ fabric fiberglass ກ່ອນການເຄືອບ PTFE ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສຸດທ້າຍ PTFE ປະສິດທິພາບຜ້າອຸນຫະພູມສູງ. ທາດປະສົມຂອງ Organosilane ສ້າງຂົວໂມເລກຸນລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແກ້ວອະນົງຄະທາດແລະ PTFE ອິນຊີ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກຈາກ <2 N/cm ເປັນ 4-8+ N/cm. ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຍັງ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ຄວາມ​ຮ້ອນ (260 ° C+​)​, ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ dielectric​, ແລະ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ສານ​ເຄ​ມີ​. ຜ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວນໍາໄປສູ່ການ delamination, bubbling, ແລະອາຍຸການບໍລິການສັ້ນ.