Произвођачи тефлонске тканине на високим температурама истичу да је регулација брзине хлађења најдиректнији и најефикаснији метод за контролу кристалности. Након што се ПТФЕ потпуно истопи изнад 380°Ц, молекуларни ланци се ређају у кристалне решетке када пролазе кроз температурни опсег максималне брзине кристализације од 310~315°Ц током хлађења. Брзина хлађења одређује пропорцију кристалног региона и микроскопску морфологију премаза.
1. Брзо хлађење (гашење) за ниску кристалност
Површина синтероване тканине се брзо хлади преко хладних ваздушних завеса, расхладних ваљака или резервоара за воду нормалне температуре. Молекуларни ланци се замрзавају пре правилног и уређеног распореда, формирајући велики број ситних и несавршених кристалних зрнаца. Добијени премаз има меку текстуру и одличну жилавост са оптимизованим нелепљивим перформансама, док су његова тврдоћа и отпорност на хабање благо смањени.
2. Споро хлађење (жарење) за високу кристалност
Одељак за очување топлоте се поставља на излазу из пећи за синтеровање, или се тканина хлади у пећи изузетно спором брзином од 10~50°Ц/х. Ово омогућава довољно кретање молекуларних ланаца да се формирају велики и потпуни сферулити. Премаз се може похвалити високом тврдоћом, изузетном отпорношћу на хабање и стабилном димензијском стабилношћу, али са смањеном флексибилношћу и повећаном ломљивошћу.
ИИ. Контрола помоћног процеса и материјала
На основу регулације брзине хлађења, следеће помоћне мере могу додатно фино подесити кристалност ПТФЕ превлаке.
1. Температура синтеровања и време држања
Материјал се мора загрејати на 380~400°Ц и држати довољно времена да се оригинални кристали потпуно растопи и елиминише термичка историја. Неадекватно синтеровање ће оставити заостала кристална језгра, што ће резултирати претерано високом и неравномерно распоређеном коначном кристалином.
2. Жарење након третмана
За премазе ниске кристалности добијене брзим хлађењем, секундарни раст кристала и елиминација унутрашњег напрезања могу се остварити третманом на константној температури на 300~320°Ц током неколико сати, након чега следи споро хлађење, што умерено повећава кристалност превлаке.
3. Молекулска тежина сировине
ПТФЕ дисперзија високе молекулске тежине карактерише висок вискозитет растопа и ниска покретљивост молекулског ланца, што доводи до спорије стопе кристализације. Под истим условима хлађења, лакше је припремити премазе са ниском кристалином.
4. Додавање нуклеирајућег агенса
Мала доза (0,1%~1%) неорганских пунила или перфлуорованих кополимера може да обезбеди велики број хетерогених кристалних језгара и значајно рафинира кристална зрна. Иако не може драстично да промени укупну кристалност, ефикасно оптимизује микроструктуру кристала.
ИИИ. Свеобухватно управљање за вишеслојну производњу премаза
Тефлонска високотемпературна тканина се производи вишеструким процесима импрегнације и синтеровања са постепено акумулираним премазима, који захтевају циљану контролу процеса на следећи начин.
1. Конзистенција међуслојне кристализације
Претерано велике разлике у брзини хлађења између слојева ће узроковати недоследну кристалност међуслојева и створити унутрашње напрезање, чак и довести до љуштења премаза у тешким случајевима. Препоручује се да се усвоји благо хлађење за међуслојеве и примени циљано брзо или споро хлађење само за најудаљенији слој у складу са захтевима производње.
2. Ефекат дебљине премаза
Дебљи премази пате од асинхроног хлађења између површинског и унутрашњег слоја. Унутрашњи слој има тенденцију да формира високу кристалност због спорог одвођења топлоте. Потребно је на одговарајући начин продужити време синтеровања да би се обезбедила уједначена температура целог премаза пре примене јединствених процедура хлађења.
3. Усклађивање напетости током хлађења
Напетост примењена на површину тканине током секције за хлађење утиче на оријентацију молекулских ланаца, што се спаја са процесом кристализације и заједно одређује коначну морфологију кристала и димензиону стабилност. Обавезна је координирана и прецизна контрола.
ИВ. Квантитативна детекција кристалности
Диференцијална скенирајућа калориметрија (ДСЦ) мора бити усвојена да би се проверила кристалност након подешавања процеса. Узорак превлаке од 5~10 мг се загрева брзином од 10°Ц/мин да би се испитала енталпија топљења. Кристалинитет се израчунава дељењем тестиране енталпије топљења са теоретском енталпијом топљења 100% кристалног ПТФЕ (приближно 82Ј/г). У комбинацији са отпорношћу на савијање, отпорношћу на хабање и другим тестовима перформанси, може се одредити оптимални прозор процеса.
Општи принципи рада : Да бисте добили ниску кристалност, примените непосредно гашење након потпуног синтеровања; да бисте добили високу кристалност, одржавајте константну температуру близу 310°Ц, након чега следи изузетно споро хлађење након потпуног синтеровања.
За детаљне информације о детаљним параметрима, сценаријима примене и прилагођеним решењима нашег комплетног асортимана производа укључујући тефлонску тканину на високим температурама, тефлонску лепљиву траку на високим температурама, тефлонски високотемпературни мрежасти појас, каиш за бешавне машине за лепљење, једнострано ПТФЕ тканину, високотемпературну тканину отпорну на високе температуре и стакло отпорно на високе температуре слободно нас консултујте на мрежи или контактирајте нашу дежурну линију.
