عملية الإنتاج الصناعي الكاملة لقماش الألياف الزجاجية المشربة بمستحلب PTFE

Jiangsu Aokai New Materials، الشركة المصنعة للأقمشة ذات درجة الحرارة العالية PTFE، تأخذك خلال العملية الكاملة.

نسيج PTFE ذو درجة الحرارة العالية، والمعروف كيميائيًا باسم قماش الألياف الزجاجية المطلي بالبولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) ، هو مادة مركبة بوليمر رائعة. إنتاجها ليس عملية طلاء بسيطة، بل هو نظام معالجة حراري وكيميائي متطور. لإنتاج نسيج PTFE عالي الجودة ومقاوم للحرارة العالية، يلزم إجراء صارم من أربع مراحل: إعداد النسيج الأساسي، وإعداد محلول التشريب، وتشريب القلب والتلبيد، والمعالجة اللاحقة.

المرحلة 1: المعالجة المسبقة للنسيج الأساسي

تحدد هذه المرحلة القوة الميكانيكية والسلامة الهيكلية لنسيج PTFE النهائي.

التنظيف الحراري (إزالة الشمع) يحتوي خيوط الألياف الزجاجية المستخدمة في نسج نسيج PTFE على عوامل تحجيم عضوية أثناء التصنيع. إذا لم يتم إزالتها، فإن هذه العوامل تعيق بشدة التصاق طبقات PTFE اللاحقة. ولذلك، فإن الخطوة الأولى هي إدخال النسيج الأساسي في فرن عالي الحرارة (حوالي 350 درجة مئوية) لإزالة الشمع بسرعة لضمان نظافة ركيزة الألياف الزجاجية.

تعديل السطح لتحسين قوة الترابط بين الألياف الزجاجية وراتنج طلاء PTFE، تتم معالجة النسيج الأساسي بعامل اقتران سيلاني. تعمل هذه الخطوة على تعزيز قوة التقشير بين الصفائح بشكل كبير وتمنع التصفيح أو تقشير الطلاء في المنتج النهائي.

المرحلة 2: تحضير مستحلب التشريب PTFE

يتم تحديد الخصائص الفيزيائية والكيميائية للنسيج النهائي إلى حد كبير في هذه المرحلة.

· خلط المستحلب وتتركز المواد الخام الأساسية PTFE التشتت . وفقًا لمتطلبات التطبيقات المختلفة - مثل الأداء العالي غير اللاصق لأقمشة خبز الطعام أو مقاومة التآكل العالية للأقمشة القابلة للتحرير - تتم إضافة الحشوات والمواد المضافة بدقة إلى المستحلب. يعد محلول التشريب المصمم أمرًا بالغ الأهمية لتحديد درجة نسيج PTFE النهائي.

المرحلة 3: التشريب الأساسي والتلبيد

هذه هي العملية الأساسية التي تمنح نسيج PTFE أداءه الاستثنائي، والذي يتضمن عادةً دورات متكررة.

التشريب المتعدد تحت التحكم المستمر في التوتر، يمر النسيج الأساسي المعالج مسبقًا بشكل متكرر من خلال خزان غمس مملوء بمستحلب PTFE. لتحقيق السُمك والكثافة المطلوبة، يعتمد خط الإنتاج عملية دورية: التشريب ← التجفيف ← التلبيد . كل دورة تزيد من وزن الطلاء بدقة.

التجفيف: يمر القماش شبه النهائي المشرب عبر فرن بدرجة حرارة منخفضة (حوالي 100 درجة مئوية) لإزالة الرطوبة بلطف. يؤدي التحكم غير المناسب في هذه المرحلة بسهولة إلى حدوث فقاعات أو ثقوب أثناء التلبيد، مما يؤدي إلى تدهور أداء العزل بشكل خطير.

التلبيد بدرجة حرارة عالية هذا هو قلب عملية التصنيع. يتم تلبيد الطبقة الرطبة عند حوالي 380 درجة مئوية، مما يسمح لجزيئات PTFE بالذوبان والتدفق بالكامل، وتشكيل طبقة واقية كثيفة. إن قدرة نسيج PTFE على تحمل الخدمة طويلة الأمد عند 260 درجة مئوية تأتي من إعادة بلورة سلسلة البوليمر في هذه الخطوة. القماش الملبد بشكل غير كامل يكون عرضة للتشقق وفقدان خصائصه غير اللاصقة.

المرحلة 4: فحص ما بعد المعالجة والمنتج النهائي

بعد التلبيد، يخضع القماش لمزيد من عمليات التشطيب.

إعداد الضغط الساخن ومعالجة السطح تتم صقل أقمشة PTFE المتطورة (مثل تلك الخاصة بأحزمة النقل) من خلال بكرات ساخنة لتسوية السطح وتخفيف الضغط الداخلي. بالنسبة لأقمشة PTFE المستخدمة في الصفائح المغطاة بالنحاس عالية التردد، يتم تطبيق معالجة خاصة للإكليل لزيادة خشونة السطح.

عملية التصفيح بالنسبة لتطبيقات الترشيح المتطورة، يتم وضع طبقة رقيقة من الغشاء الصغير المسامي متعدد رباعي فلورو إيثيلين (ePTFE) الموسع على السطح، مما يؤدي إلى إنشاء وسط مرشح مركب بكفاءة ترشيح أعلى.

تطبق Aokai New Materials فحصًا صارمًا للجودة. يتم اختبار المنتجات النهائية باستخدام جهاز اختبار جرامي، واختبار الجهد العالي، واختبار الشد. يتم إصدار المنتجات ذات السماكة الموحدة والخالية من الثقوب والمتوافقة مع متطلبات مقاومة الجهد كسلع مؤهلة فقط.

المعلومات المذكورة أعلاه مقدمة من شركة Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

للحصول على المواصفات التفصيلية وسيناريوهات التطبيق والحلول المخصصة لمجموعة منتجاتنا الكاملة - بما في ذلك أقمشة PTFE ذات درجة الحرارة العالية، وأشرطة PTFE ذات درجة الحرارة العالية، وأحزمة شبكية PTFE ذات درجة الحرارة العالية، والأحزمة غير الملحومة لمكابس الصهر، وأقمشة PTFE أحادية الجانب، وأحزمة النقل المقاومة للحرارة العالية، وأقمشة الألياف الزجاجية عالية الحرارة والمزيد - يرجى الاتصال بنا:

· الخط الساخن للخدمة: السيد. قوه: 18944819998 السيد ليو: 13705266308