Kompletny proces produkcji przemysłowej tkaniny z włókna szklanego impregnowanego emulsją PTFE

Jiangsu Aokai New Materials, producent tkanin wysokotemperaturowych PTFE, przeprowadzi Cię przez cały proces.

Wysokotemperaturowa tkanina PTFE, znana chemicznie jako tkanina z włókna szklanego pokryta politetrafluoroetylenem (PTFE) , to wyjątkowy polimerowy materiał kompozytowy. Jego produkcja nie jest prostym procesem powlekania, ale wyrafinowanym systemem obróbki cieplnej i chemicznej. Aby wyprodukować wysokiej jakości tkaninę wysokotemperaturową PTFE, wymagana jest ścisła czteroetapowa procedura: przygotowanie tkaniny podstawowej, przygotowanie roztworu impregnacyjnego, impregnacja i spiekanie rdzenia oraz obróbka końcowa.

Etap 1: Wstępna obróbka tkaniny podstawowej

Ten etap określa wytrzymałość mechaniczną i integralność strukturalną końcowej tkaniny PTFE.

Czyszczenie termiczne (odwoskowanie) Przędza z włókna szklanego używana do tkania tkaniny PTFE zawiera podczas produkcji organiczne środki zaklejające. Jeśli nie zostaną usunięte, środki te poważnie utrudniają przyczepność kolejnych powłok PTFE. Dlatego pierwszym krokiem jest wprowadzenie tkaniny bazowej do pieca wysokotemperaturowego (ok. 350°C) w celu szybkiego odparafinowania w celu zapewnienia czystości podłoża z włókna szklanego.

Modyfikacja powierzchni Aby poprawić siłę wiązania pomiędzy włóknem szklanym i żywicą pokrywającą PTFE, tkanina bazowa jest traktowana silanowym środkiem sprzęgającym. Etap ten znacznie zwiększa wytrzymałość na odrywanie międzywarstwowe i zapobiega rozwarstwianiu lub łuszczeniu się powłoki w gotowym produkcie.

Etap 2: Przygotowanie emulsji impregnacyjnej PTFE

Na tym etapie w dużej mierze określane są właściwości fizyczne i chemiczne finalnej tkaniny.

· Mieszanie emulsji Podstawowym surowcem jest stężona dyspersja PTFE . W zależności od różnych wymagań zastosowania – takich jak wysoka odporność na przywieranie w przypadku tkanin do pieczenia żywności lub wysoka odporność na zużycie w przypadku tkanin rozdzielających – do emulsji precyzyjnie dodawane są wypełniacze i dodatki. Opracowany roztwór impregnacyjny ma kluczowe znaczenie dla określenia gatunku gotowej tkaniny PTFE.

Etap 3: Impregnacja i spiekanie rdzenia

Jest to kluczowy proces zapewniający tkaninie PTFE wyjątkową wydajność, zwykle obejmujący powtarzające się cykle.

Wielokrotne impregnacje Pod stałą kontrolą naprężenia, wstępnie obrobiona tkanina podstawowa przechodzi wielokrotnie przez zbiornik zanurzeniowy wypełniony emulsją PTFE. Aby osiągnąć pożądaną grubość i gęstość, linia produkcyjna przyjmuje proces cykliczny: impregnacja → suszenie → spiekanie . Każdy cykl dokładnie zwiększa masę powłoki.

Suszenie Zaimpregnowany półprodukt przechodzi przez piec o niskiej temperaturze (ok. 100°C) w celu delikatnego usunięcia wilgoci. Niewłaściwa kontrola na tym etapie łatwo powoduje powstawanie pęcherzyków lub dziur podczas spiekania, poważnie pogarszając wydajność izolacji.

Spiekanie w wysokiej temperaturze Jest to serce procesu produkcyjnego. Mokra powłoka jest spiekana w temperaturze około 380°C, co pozwala cząstkom PTFE na całkowite stopienie i płynięcie, tworząc gęstą warstwę ochronną. Zdolność tkaniny PTFE do wytrzymywania długotrwałej pracy w temperaturze 260°C wynika z rekrystalizacji łańcucha polimeru na tym etapie. Niecałkowicie spiekana tkanina jest podatna na pękanie i utratę właściwości nieprzywierających.

Etap 4: Kontrola po obróbce i gotowy produkt

Po spiekaniu tkanina poddawana jest dalszym procesom wykończeniowym.

Ustawianie poprzez prasowanie na gorąco i obróbka powierzchni Wysokiej klasy tkaniny PTFE (takie jak te na przenośniki taśmowe) są kalandrowane za pomocą gorących walców w celu spłaszczenia powierzchni i zmniejszenia naprężeń wewnętrznych. W przypadku tkanin PTFE stosowanych w laminatach pokrytych miedzią o wysokiej częstotliwości stosuje się specjalną obróbkę koronową w celu zwiększenia chropowatości powierzchni.

Proces laminowania W przypadku zaawansowanych zastosowań filtracyjnych cienka warstwa ekspandowanej mikroporowatej membrany z politetrafluoroetylenu (ePTFE) jest laminowana na powierzchni, tworząc kompozytowe medium filtracyjne o wyższej wydajności filtracji.

Aokai New Materials wdraża ścisłą kontrolę jakości. Produkty końcowe badane są za pomocą testera gramatycznego, testera wysokiego napięcia i testera rozciągania. Jako towar kwalifikowany dopuszczane są wyłącznie produkty o jednakowej grubości, pozbawione porów i spełniające wymagania odporności napięciowej.

Powyższe informacje zostały dostarczone przez Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

W celu uzyskania szczegółowych specyfikacji, scenariuszy zastosowań i niestandardowych rozwiązań naszej pełnej gamy produktów — w tym tkanin wysokotemperaturowych PTFE, taśm wysokotemperaturowych PTFE, wysokotemperaturowych pasów siatkowych PTFE, pasów bezszwowych do pras stapiających, jednostronnych tkanin PTFE, taśm przenośnikowych odpornych na wysokie temperatury, tkanin z włókna szklanego odpornych na wysokie temperatury i innych — prosimy o kontakt:

· Infolinia serwisowa: Pan. Guo: 18944819998 Pan Liu: 13705266308