Processo di produzione industriale completo del tessuto in fibra di vetro impregnato con emulsione PTFE

Jiangsu Aokai New Materials, un produttore di tessuti in PTFE per alte temperature, ti guida attraverso l'intero processo.

Il tessuto ad alta temperatura PTFE, chimicamente noto come tessuto in fibra di vetro rivestito di politetrafluoroetilene (PTFE) , è un materiale composito polimerico eccezionale. La sua produzione non è un semplice processo di rivestimento, ma un sofisticato sistema di trattamento termico e chimico. Per produrre tessuto PTFE ad alta temperatura di alta qualità, è necessaria una rigorosa procedura in quattro fasi: preparazione del tessuto di base, preparazione della soluzione di impregnazione, impregnazione e sinterizzazione del nucleo e post-trattamento.

Fase 1: pretrattamento del tessuto di base

Questa fase determina la resistenza meccanica e l'integrità strutturale del tessuto PTFE finale.

Pulizia termica (deparaffinazione) Il filo di fibra di vetro utilizzato per la tessitura del tessuto PTFE contiene agenti di collatura organici durante la produzione. Se non rimossi, questi agenti ostacolano gravemente l'adesione dei successivi rivestimenti in PTFE. Pertanto, il primo passo è alimentare il tessuto di base in un forno ad alta temperatura (circa 350°C) per una rapida deceratura e garantire la pulizia del substrato in fibra di vetro.

Modifica della superficie Per migliorare la forza di adesione tra la fibra di vetro e la resina di rivestimento in PTFE, il tessuto di base viene trattato con un agente di accoppiamento al silano. Questo passaggio migliora significativamente la resistenza alla pelatura interlaminare e previene la delaminazione o la pelatura del rivestimento nel prodotto finito.

Fase 2: preparazione dell'emulsione impregnante PTFE

In questa fase vengono in gran parte determinate le proprietà fisiche e chimiche del tessuto finale.

· Miscelazione dell'emulsione La materia prima principale è la dispersione concentrata di PTFE . In base ai diversi requisiti applicativi, ad esempio elevate prestazioni antiaderenti per tessuti da forno o elevata resistenza all'usura per tessuti distaccanti, riempitivi e additivi vengono aggiunti con precisione nell'emulsione. La soluzione di impregnazione formulata è fondamentale per definire il grado del tessuto PTFE finito.

Fase 3: impregnazione e sinterizzazione del nucleo

Questo è il processo chiave che conferisce al tessuto PTFE le sue prestazioni eccezionali, che di solito comportano cicli ripetuti.

Impregnazioni multiple Sotto costante controllo della tensione, il tessuto di base pretrattato passa ripetutamente attraverso un serbatoio di immersione riempito con emulsione di PTFE. Per ottenere lo spessore e la densità desiderati, la linea di produzione adotta un processo ciclico: impregnazione → essiccazione → sinterizzazione . Ogni ciclo aumenta accuratamente il peso del rivestimento.

Asciugatura Il tessuto semilavorato impregnato passa attraverso un forno a bassa temperatura (circa 100°C) per eliminare delicatamente l'umidità. Un controllo improprio in questa fase provoca facilmente bolle o fori di spillo durante la sinterizzazione, compromettendo seriamente le prestazioni di isolamento.

Sinterizzazione ad alta temperatura Questo è il cuore del processo di produzione. Il rivestimento umido viene sinterizzato a circa 380°C, consentendo alle particelle di PTFE di sciogliersi e fluire completamente, formando una densa pellicola protettiva. La capacità del tessuto PTFE di resistere a un servizio a lungo termine a 260°C deriva dalla ricristallizzazione della catena polimerica in questa fase. Il tessuto non completamente sinterizzato è soggetto a screpolature e alla perdita delle proprietà antiaderenti.

Fase 4: post-trattamento e ispezione del prodotto finito

Dopo la sinterizzazione il tessuto subisce ulteriori lavorazioni di finissaggio.

Impostazione della pressa a caldo e trattamento superficiale I tessuti PTFE di fascia alta (come quelli per i nastri trasportatori) vengono calandrati tramite rulli caldi per appiattire la superficie e alleviare lo stress interno. Per i tessuti PTFE utilizzati nei laminati rivestiti in rame ad alta frequenza, viene applicato uno speciale trattamento corona per aumentare la ruvidità della superficie.

Processo di laminazione Per applicazioni di filtrazione di fascia alta, un sottile strato di membrana microporosa in politetrafluoroetilene espanso (ePTFE) viene laminato sulla superficie, creando un mezzo filtrante composito con maggiore efficienza di filtrazione.

Aokai New Materials implementa un rigoroso controllo di qualità. I prodotti finali vengono testati utilizzando un tester di grammatura, un tester ad alta tensione e un tester di trazione. Solo i prodotti con spessore uniforme, privi di fori di spillo e conformi ai requisiti di resistenza alla tensione vengono rilasciati come beni qualificati.

Le informazioni di cui sopra sono fornite da Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

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