Пълен промишлен производствен процес на импрегниран с PTFE емулсия фибростъклен плат

Jiangsu Aokai New Materials, производител на PTFE високотемпературни тъкани, ви превежда през целия процес.

PTFE високотемпературна тъкан, химически известна като фибростъкло с покритие от политетрафлуоретилен (PTFE) , е изключителен полимерен композитен материал. Неговото производство не е прост процес на нанасяне на покритие, а сложна система за термична и химическа обработка. За да се произведе висококачествен високотемпературен PTFE плат, е необходима стриктна процедура от четири етапа: подготовка на основния плат, подготовка на разтвора за импрегниране, импрегниране и синтероване на сърцевината и последваща обработка.

Етап 1: Предварителна обработка на основния плат

Този етап определя механичната якост и структурната цялост на крайната PTFE тъкан.

Термично почистване (депарафинизиране) Преждата от фибростъкло, използвана за тъкане на PTFE тъкан, съдържа органични оразмеряващи агенти по време на производството. Ако не бъдат отстранени, тези агенти силно възпрепятстват адхезията на следващите PTFE покрития. Следователно, първата стъпка е подаването на основния плат във високотемпературна пещ (приблизително 350°C) за бързо депарафинизиране, за да се осигури чистота на субстрата от фибростъкло.

Модификация на повърхността За да се подобри здравината на свързване между фибростъкло и PTFE смола за покритие, основната тъкан е обработена със силанов свързващ агент. Тази стъпка значително повишава якостта на интерламинарното отлепване и предотвратява разслояването или отлепването на покритието в крайния продукт.

Етап 2: Приготвяне на PTFE емулсия за импрегниране

Физическите и химичните свойства на крайната тъкан до голяма степен се определят на този етап.

· Смесване на емулсии Основната суровина е концентрирана PTFE дисперсия . В съответствие с различни изисквания за приложение — като висока незалепваща производителност за тъкани за печене на храни или висока устойчивост на износване за отделящи се тъкани — пълнителите и добавките се добавят прецизно към емулсията. Формулираният разтвор за импрегниране е от решаващо значение за определяне на степента на готовата PTFE тъкан.

Етап 3: Импрегниране на сърцевината и синтероване

Това е ключовият процес, който дава на PTFE тъканта нейната изключителна производителност, обикновено включваща повтарящи се цикли.

Множество импрегнации Под постоянен контрол на напрежението, предварително обработената основна тъкан преминава многократно през резервоар за потапяне, пълен с PTFE емулсия. За да се постигне желаната дебелина и плътност, производствената линия приема цикличен процес: импрегниране → сушене → синтероване . Всеки цикъл точно увеличава теглото на покритието.

Сушене. Импрегнираният полуготов плат преминава през пещ с ниска температура (приблизително 100°C), за да се отстрани внимателно влагата. Неправилният контрол на този етап лесно причинява мехурчета или дупки по време на синтероването, което сериозно влошава изолационните характеристики.

Високотемпературно синтероване Това е сърцето на производствения процес. Мокрото покритие се синтерува при приблизително 380°C, което позволява на частиците PTFE да се стопят напълно и да текат, образувайки плътен защитен филм. Способността на PTFE тъканта да издържа на дълготрайна експлоатация при 260°C идва от рекристализация на полимерна верига в тази стъпка. Ненапълно синтерованата тъкан е склонна към напукване и загуба на незалепващи свойства.

Етап 4: Последваща обработка и проверка на готовия продукт

След синтероване тъканта преминава през допълнителни довършителни процеси.

Настройка при горещо пресоване и обработка на повърхността Висококачествените PTFE тъкани (като тези за транспортни ленти) се каландрират през горещи валяци, за да се изравни повърхността и да се облекчи вътрешното напрежение. За PTFE тъкани, използвани във високочестотни ламинати с медно покритие, се прилага специална коронна обработка за увеличаване на грапавостта на повърхността.

Процес на ламиниране За филтриращи приложения от висок клас, тънък слой от експандиран политетрафлуоретилен (ePTFE) микропореста мембрана се ламинира върху повърхността, създавайки композитна филтърна среда с по-висока ефективност на филтриране.

Aokai New Materials прилага строга проверка на качеството. Крайните продукти се тестват с помощта на тестер за грамаж, тестер за високо напрежение и тестер за опън. Като квалифицирани стоки се освобождават само продукти с еднаква дебелина, без дупки и отговарящи на изискванията за устойчивост на напрежение.

Информацията по-горе е предоставена от Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

За подробни спецификации, сценарии на приложение и персонализирани решения на пълната ни продуктова гама — включително PTFE високотемпературни тъкани, PTFE високотемпературни ленти, PTFE високотемпературни мрежести ленти, безшевни ремъци за фюзинг преси, едностранни PTFE тъкани, устойчиви на висока температура конвейерни ленти, високотемпературни тъкани от фибростъкло и други — моля свържете се с нас:

· Гореща линия за услуги: Mr. Гуо: 18944819998 Г-н Лиу: 13705266308