Комплетен индустриски процес на производство на тефлонски емулзија импрегнирана ткаенина од фиберглас

Jiangsu Aokai New Materials, производител на тефлонски ткаенини со висока температура, ве води низ целиот процес.

Тефлонски високотемпературна ткаенина, хемиски позната како ткаенина од фиберглас обложена со политетрафлуороетилен (тефлонски) , е извонреден полимерен композитен материјал. Неговото производство не е едноставен процес на обложување, туку софистициран систем за термичка и хемиска обработка. За да се произведе висококвалитетна тефлонска ткаенина со висока температура, потребна е строга процедура во четири фази: подготовка на основна ткаенина, подготовка на раствор за импрегнација, импрегнација и синтерување на јадрото и посттретман.

Фаза 1: Предтретман на основната ткаенина

Оваа фаза ја одредува механичката сила и структурниот интегритет на финалната тефлонска ткаенина.

Термичко чистење (оддепилација) Предивото од фиберглас што се користи за ткаење на тефлонски ткаенина содржи органски средства за димензионирање за време на производството. Ако не се отстранат, овие средства сериозно го попречуваат адхезијата на следните тефлонски облоги. Затоа, првиот чекор е да се внесе основната ткаенина во печка со висока температура (приближно 350°C) за брзо депилација за да се обезбеди чистота на подлогата од фиберглас.

Модификација на површината За да се подобри цврстината на поврзување помеѓу фиберглас и тефлонската смола за обложување, основната ткаенина се обработува со средство за спојување на силилан. Овој чекор значително ја подобрува цврстината на меѓуламинарното лупење и спречува раслојување или лупење на облогата во готовиот производ.

Фаза 2: Подготовка на емулзија за импрегнација на тефлонски

Физичките и хемиските својства на финалната ткаенина во голема мера се одредуваат во оваа фаза.

· Мешање на емулзија Основната суровина е концентрирана тефлонска дисперзија . Според различни барања за апликација - како што се високи нелепливи перформанси за ткаенини за печење храна или висока отпорност на абење за ткаенини за ослободување - полнила и адитиви прецизно се додаваат во емулзијата. Формулираниот раствор за импрегнација е од клучно значење за дефинирање на степенот на готовиот тефлонски ткаенина.

Фаза 3: Импрегнација и синтерување на јадрото

Ова е клучниот процес што му дава исклучителни перформанси на тефлонската ткаенина, што обично вклучува повторени циклуси.

Повеќекратни импрегнации Под постојана контрола на затегнатоста, претходно третираната основна ткаенина постојано поминува низ резервоар за натопување исполнет со тефлонски емулзија. За да се постигне саканата дебелина и густина, производната линија прифаќа цикличен процес: импрегнација → сушење → синтерување . Секој циклус точно ја зголемува тежината на облогата.

Сушење . Несоодветната контрола во оваа фаза лесно предизвикува меурчиња или дупки за време на синтерувањето, што сериозно ги намалува перформансите на изолацијата.

Синтерување со висока температура Ова е срцето на производниот процес. Влажната обвивка се синтерува на приближно 380°C, дозволувајќи им на тефлонските честички целосно да се стопат и да течат, формирајќи густа заштитна фолија. Способноста на тефлонската ткаенина да издржи долгорочна услуга на 260°C доаѓа од рекристализацијата на полимерниот синџир во овој чекор. Нецелосно синтеруваната ткаенина е склона кон пукање и губење на нелепливи својства.

Фаза 4: пост-третман и инспекција на готовиот производ

По синтерување, ткаенината се подложува на понатамошни процеси на завршна обработка.

Поставување на топла преса и третман на површина Високите тефлонски ткаенини (како што се оние за подвижни ленти) се календерираат преку топли валјаци за да се израмни површината и да се намали внатрешниот стрес. За тефлонски ткаенини што се користат во високофреквентни ламинати обложени со бакар, се применува специјален третман со корона за да се зголеми грубоста на површината.

Процес на ламинирање За апликации за филтрирање со висока класа, тенок слој од експандирана политетрафлуороетиленска (ePTFE) микропорозна мембрана се ламинира на површината, создавајќи композитен филтер медиум со поголема ефикасност на филтрација.

Aokai New Materials спроведува строга проверка на квалитетот. Финалните производи се тестираат со помош на тестер за грамажа, тестер за висок напон и тестер на истегнување. Само производите со униформа дебелина, без дупки и усогласени со барањата за отпорност на напон се пуштаат како квалификувана стока.

Горенаведените информации се обезбедени од Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

За детални спецификации, сценарија за примена и приспособени решенија за нашата целосна палета на производи - вклучувајќи тефлонски ткаенини со висока температура, тефлонски ленти со висока температура, тефлонски мрежести ремени со висока температура, безшевни ремени за фузија на преси, еднострани тефлонски ткаенини, тефлонски ткаенини отпорни на висока температура - транспортни ленти за висока температура, ве молиме контактирајте со нас повеќе стакло.

· Телефонска линија за услуги: г. Гуо: 18944819998 г. Лиу: 13705266308