Як тэрмічная ўсаджванне шкловалакна ўплывае на стабільнасць памераў стужкі з ПТФЭ

А Стужка з ПТФЭ , якая сціскаецца, скручваецца або дэфармуецца падчас выкарыстання, з'яўляецца звычайнай паломкай. Асноўная прычына часта ўзыходзіць да аднаго параметру: хуткасці тэрмічнай ўсаджвання шклапластыкавай падкладкі.

Падчас спякання ПТФЭ пры тэмпературы 360-400 °C і отвержденія клею пры тэмпературы 150-200 °C, тканіна з шкловалакна падвяргаецца цеплавому пашырэнню і, што яшчэ больш важна, незваротнай ўсаджванню з-за рэшткавага напружання ткацтва. Калі гэта напружанне не ліквідаваць перад нанясеннем пакрыцця, яно становіцца схаваным дэфектам, у выніку чаго стужка сціскаецца, скручваецца або адслойваецца пры награванні.

Для ліквідацыі гэтай праблемы Aokai PTFE выкарыстоўвае падкладкі са шкловалакна, якія цалкам награваюцца. У гэтым артыкуле тлумачыцца асноўная прычына тэрмічнай усаджвання, яе ўздзеянне на кожнай стадыі апрацоўкі і асноўнае рашэнне: папярэдне нагрэтая тканіна з усаджваннем <0,5% пры 400°C.

Асноўная прычына - рэшткавае напружанне ад ткацтва

Тэрмічная ўсаджванне ў асноўным адбываецца ад унутранага рэшткавага напружання, назапашанага падчас выцягвання шкловалакна і пляцення тканіны. Тканіна са шкловалакна без поўнага тэрмічнага адстойвання падвяргаецца незваротнай усаджванню пасля нагрэву вышэй парога зняцця напружання (выдатная ўсаджванне пачынаецца пры тэмпературы вышэй за 300°C).

Любое няпоўнае вызваленне або неабмежаванае напружанне ўсаджвання становіцца асноўнай схаванай праблемай, якая выклікае нестабільныя памеры стужкі. Гэта напружанне «замыкаецца» ў структуры тканіны падчас ткацтва і вызваляецца толькі пры награванні да дастатковай тэмпературы.

Удар падчас спякання ПТФЭ - крытычная стадыя

Тэмпература спякання ПТФЭ дасягае 360-400°C, значна перавышаючы тэмпературу пачатку тэрмічнай усаджвання шкловалакна, што робіць гэты этап вырашальным фактарам для характарыстык памераў.

1. Заблакаванае напружанне ўсаджвання стварае схаваныя дэфекты памераў

Пры апрацоўцы пад нізкім нацяжэннем шклотканіна свабодна і рэзка сціскаецца, што прыводзіць да нестандартных памераў даўжыні і шырыні. Калі для стрымлівання ўсаджвання ўжываецца празмернае нацяжэнне, шкляныя валокны прымусова падаўжаюцца. Пры тэмпературы каля 380°C расплаўлены PTFE пранікае і ахінае расцягнутыя валакна; пасля астуджэння і фарміравання схаваная тэндэнцыя ўсаджвання назаўсёды фіксуецца ўнутры падкладкі ў выглядзе масіўнага рэшткавага напружання расцяжэння. Пасля паўторнага нагрэву стужкі ў наступных працэдурах гэта рэшткавае напружанне выклікае ўсаджванне падкладкі і непасрэдна разбурае стабільнасць памераў.

2. Няроўная роўнасць падкладкі пагаршае аднастайнасць пакрыцця

Супярэчлівыя хуткасці цеплавой ўсаджвання ў розных зонах тканіны (напрыклад, край супраць цэнтральнай вобласці) падчас спякання выклікаюць дэфармацыі, у тым ліку хвалістыя краю, выгнутыя краю і выпукласці паверхні . Няроўная паверхня падкладкі прыводзіць да нераўнамернай таўшчыні клеючага пакрыцця ў наступных працэсах, лёгка выклікаючы бурбалкі паветра або дрэнную адгезію падчас ламінавання і ўскосна пагаршаючы як памерную, так і функцыянальную стабільнасць гатовых стужак.

Ўздзеянне падчас зацвярдзення клею - другаснае зняцце стрэсу

Адгезіўныя сістэмы (сіліконавыя клеі, адчувальныя да ціску, акрылавыя клеі і інш.) отверждаются пры 150-200°C. Гэтая тэмпература ніжэйшая за дыяпазон спякання, але дастатковая для актывацыі рэшткавага фіксаванага напружання ўнутры падкладкі, што прывядзе да шматлікіх неспрыяльных наступстваў.

1. Другасная ўсаджванне выклікае дэфекты паверхні і адхіленне памераў

Пры ўваходзе ў печ для отвержденія рэшткавае напружанне ўсаджвання ўнутры падкладкі вызваляецца і выклікае вымяральную ўсаджванне стужкай. Гэта прыводзіць да:

• Празмернае памяншэнне шырыні

• Мікратрэшчыны, тэкстура апельсінавай скарынкі або кагезійны разрыў на клейкай паверхні (паколькі ўсаджванне адбываецца адначасова з зацвярдзеннем)

• Падоўжныя ваганні таўшчыні клею і зморшчын аддзяляльных пракладак (з-за неадпаведнасці паміж хуткасцю ўсаджвання тканіны і лінейнай хуткасцю валіка пакрыцця)

2. Тэрмазавіўка выключае дакладнасць апрацоўкі

Слой падкладкі актыўна сціскаецца пад дзеяннем нагрэтага рэшткавага напружання, у той час як цалкам зацвярдзелы пласт клею мае іншы каэфіцыент цеплавога пашырэння, што стварае сур'ёзную неадпаведнасць напружання паміж двума пластамі. Стужка скручваецца адразу ж, калі яе здымаюць з падкладак або падвяргаюць ўздзеянню цяпла падчас выкарыстання - яна не можа ляжаць роўна і губляе кантроль над памерамі і працаздольнасць.

Пастаяннае зняцце стрэсу падчас канчатковага выкарыстання - доўгатэрміновая нестабільнасць

Рэшткавае напружанне ўсаджвання, якое не цалкам ліквідавана падчас зацвярдзення клею, захоўваецца ў канчатковым нанясенні прадукту. Ва ўмовах высокатэмпературнай маскіроўкі, тэрмічнага ламінавання або тэрмічнага цыклу (напрыклад, нанясенне парашковага пакрыцця пры 260°C) стужка паступова і бесперапынна сціскаецца.

Наступствы:

• Зрушаныя межы маскіроўкі (лініі ўшчыльнення рухаюцца)

• Пад'ём краю або парушэнне адгезіі

• Поўная страта стабільнасці памераў

Вось чаму некаторыя стужкі выходзяць з ладу ў палявых умовах нават пасля праходжання першапачатковай праверкі - схаванае напружанне вызваляецца павольна з цягам часу і ўздзеяння цяпла.

Асноўнае рашэнне - Ліквідацыя ўсаджвання перад спяканнем

Для вытворчасці клейкіх стужак з ПТФЭ са стабільнымі памерамі прымусовае расцяжэнне падчас апрацоўкі не можа прынцыпова вырашыць праблемы ўсаджвання. Поўнае зняцце ўсаджвання шкловалакна павінна быць дасягнута ў самым пачатку.

1. Падыход Aokai PTFE

1. Выкарыстоўвайце цалкам нагрэтую (папярэднюю ўсаджванне) аснову са шкловалакна – хуткасць тэрмічнай ўсаджвання строга кантралюецца ніжэй за 0,5% ва ўмовах выпрабавання 400°C × 10 хвілін (больш жорсткія стандарты даступныя для прэміум-класаў).

2. Дадайце высокатэмпературную працэдуру папярэдняга абпалу перад насычэннем або пакрыццём з ПТФЭ, што дазваляе шклотканіне завяршыць свабодную ўсаджванне і цалкам пазбавіцца ад усіх унутраных нагрузак перад уваходам у зону спякання.

2. Вынік

Пасля таго, як хуткасць цеплавой ўсаджвання шклотканіны зведзена да мінімуму, змяненні памераў падчас наступнага спякання і зацвярдзення клею будуць узнікаць толькі з-за цеплавога пашырэння і сціскання пластоў смалы і клею - з значна меншай велічынёй, чым рэшткавая ўсаджванне, выкліканае стрэсам. Гэта прынцыпова гарантуе:

• Стабільнасць памераў (даўжыня і шырыня)

• Плоскасць паверхні

• Тэрмаўстойлівасць і доўгачасовая надзейнасць

Aokai PTFE выбірае толькі цалкам нагрэтыя падкладкі са шкловалакна з дакументальна пацверджанымі паказчыкамі ўсаджвання. Мы можам даць тэставыя дадзеныя ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.

Рэзюмэ - Прынцып папярэдняй ўсаджвання

Aokai PTFE рэкамендуе шкловалакно з папярэднім нагрэвам з усаджваннем <0,5% для ўсіх прымянення, якія важныя для памераў. Для кліентаў, якім патрэбны звышстабільныя памеры, мы прапануем прэміум-класы з усаджваннем <0,3% пры 400°C.

Гэты тэхнічны кантэнт прадастаўляецца Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Калі вам патрэбныя падрабязныя спецыфікацыі, сцэнарыі прымянення і індывідуальныя рашэнні для нашай поўнай лінейкі прадуктаў, уключаючы высокатэмпературныя тканіны з ПТФЭ, высокатэмпературныя клейкія стужкі з ПТФЭ, сеткаватыя канвеерныя стужкі з ПТФЭ, бясшвовыя стужкі для фьюзерных машын, аднабаковую тканіну з пакрыццём з ПТФЭ, тэрмаўстойлівыя канвеерныя стужкі і высокатэмпературныя тканіны са шкловалакна, калі ласка, звяжыцеся з намі праз каналы ніжэй:

• Спадар Го: +86 18944819998

• Спадар Лю: +86 13705266308

Мы прытрымліваемся прынцыпаў абслугоўвання прафесіяналізму і добрасумленнасці, імкнучыся даць вам комплексныя індывідуальныя рашэнні і ўважлівую падтрымку пасля продажу!