Fiberglass အပူကျုံ့ခြင်း PTFE Tape Dimensional Stability ကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်လဲ။

တစ် PTFE တိပ်သည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကျုံ့သွားခြင်း၊ တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် အတက်အဆင်းရှိသော PTFE တိပ် သည် ဘုံအကွက်ပျက်ကွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရင်းခံအကြောင်းအရင်းမှာ ဖိုင်ဘာမှန်အလွှာ၏ အပူကျုံ့နှုန်း၊.

PTFE sintering တွင် 360-400°C နှင့် 150-200°C တွင် adhesive curing လုပ်နေစဉ်၊ ဖိုက်ဘာမှန်ထည်သည် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုကို ခံရပြီး နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ကျုံ့သွားခြင်းမှာ ပို၍အရေးကြီးပါသည်။ ကျန်ရှိသော ယက်လုပ်မှုဖိစီးမှုမှ အပေါ်ယံမလိမ်းမီ ဤဖိစီးမှုအား မဖယ်ရှားပါက၊ အပူပေးသောအခါတွင် တိပ်များ ကျုံ့သွားခြင်း၊ တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည့် လျှို့ဝှက်ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

Aokai PTFE သည် ဤပြဿနာကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် အပြည့်အဝအပူပေးထားသောဖိုက်ဘာမှန်အလွှာများကိုအသုံးပြုသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အပူကျုံ့ခြင်း၏ အရင်းခံအကြောင်းအရင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုများနှင့် core solution- 400°C တွင် <0.5% ကျုံ့သွားသည့် အထည်အလိပ်အပူရှိန်ကို ရှင်းပြထားသည်။

အရင်းခံအကြောင်းရင်း - ယက်လုပ်ခြင်းမှကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု

ဖန်မျှင်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အထည်ယက်ခြင်းတွင် စုစည်းထားသော အတွင်းအကြွင်းအကျန်ဖိအားမှ အခြေခံအပူဓာတ်ကျုံ့လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဖန်မျှင်ထည်အပူကို အပြည့်အ၀သတ်မှတ်ခြင်းမရှိဘဲ ၎င်း၏ဖိစီးမှုထုတ်လွှတ်မှုအဆင့်ထက်အပူပေးပြီးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် ပြန်လည်ကျုံ့၍မရသောကျုံ့သွားသည် (ထူးခြားစွာကျုံ့နိုင်မှုသည် 300°C အထက်တွင်စတင်သည်)။

အပြည့်အ၀ ထုတ်လွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတားအဆီးမဲ့ ကျုံ့သွားသော ဖိစီးမှုသည် မတည်ငြိမ်သော တိပ်အတိုင်းအတာများကို ဖြစ်စေသည့် အဓိက လျှို့ဝှက်ပြဿနာ ဖြစ်လာသည်။ ယက်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဤဖိစီးမှုအား 'သော့ခတ်' ထားကာ လုံလောက်သောအပူချိန်သို့ အပူပေးသောအခါမှသာ ထွက်လာသည်။

PTFE Sintering ကာလအတွင်း သက်ရောက်မှု – အရေးကြီးသော အဆင့်

PTFE sintering အပူချိန် 360-400 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိပြီး ဖိုက်ဘာမှန်အပူကျုံ့ခြင်း၏အစပြုသည့်အပူချိန်ထက် အဆပေါင်းများစွာကျော်လွန်ကာ ဤအဆင့်သည် အတိုင်းအတာစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်ဖြစ်လာသည်။

1. သော့ခတ်ထားသော ကျုံ့သွားသော ဖိစီးမှုသည် ငုပ်လျှိုးနေသော အတိုင်းအတာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

တင်းမာမှုနည်းသောနည်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပါက၊ ဖိုက်ဘာမှန်အဝတ်သည် လွတ်လပ်၍ ပြင်းထန်စွာကျုံ့သွားကာ ပုံမှန်အလျားနှင့် အကျယ်အတိုင်းအတာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကျုံ့သွားခြင်းကို ထိန်းထားရန် အလွန်အကျွံ တင်းအားကို အသုံးပြုပါက၊ ဖန်မျှင်များသည် အတင်းအဓမ္မ ရှည်ထွက်လာသည်။ 380°C ဝန်းကျင်တွင်၊ သွန်းသော PTFE သည် စိမ့်ဝင်ပြီး ဆန့်နေသော အမျှင်များကို ထုပ်ပိုးသည်။ အအေးခံပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြုပြီးနောက်၊ ကြီးမားသော ကျန်နေသေးသော tensile stress ကဲ့သို့ ငုပ်လျှိုးနေသော ကျုံ့သွားသည့် သဘောထားသည် အလွှာအတွင်း၌ အမြဲတမ်းသော့ခတ်ထားသည်။ တိပ်ကို နောက်ပိုင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် ပြန်လည်အပူပေးပြီးသည်နှင့်၊ ဤကျန်နေသောဖိစီးမှုသည် အလွှာကိုကျုံ့စေပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ပျက်စီးစေသည်။

2. မညီညာသော အလွှာပြားသည် အပေါ်ယံ ညီညာမှုကို ပျက်ပြားစေသည်။

လှိုင်းတွ အပါအဝင် မတူညီသော အထည်ဇုန်များတစ်လျှောက် အပူကျုံ့မှုနှုန်းများ မကိုက်ညီပါ န့်များ၊ အနားသတ်များနှင့် မျက်နှာပြင်စူလာများ အပါအဝင် လှိုင်းတွန့်အစွန်းများ နှင့် မျက်နှာပြင်စူလာများ ။ မညီမညာသော အလွှာ၏မျက်နှာပြင်သည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မညီညာသော ကပ်ခွာအထူကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး Lamination အတွင်း လေပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ကပ်တွယ်မှုညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အချောထည်တိပ်များ၏ အတိုင်းအတာနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို သွယ်ဝိုက်၍ ထိခိုက်စေသည်။

Adhesive Curing လုပ်စဉ် ထိခိုက်မှု - Secondary Stress သက်သာခြင်း။

ကော်စနစ်များ (ဆီလီကွန်ဖိအားဒဏ်မခံနိုင်သော ကော်များ၊ acrylic ကော်များ၊ စသည်) ကို 150-200°C တွင် ကုသသည်။ ဤအပူချိန်သည် sintering အကွာအဝေးထက် နိမ့်သော်လည်း အလွှာအတွင်းရှိ ကျန်နေသောသော့ခတ်ထားသော ဖိစီးမှုကို အသက်သွင်းရန် လုံလောက်ပြီး ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများစွာကို ဆောင်ကြဉ်းပေးပါသည်။

1. Secondary shrinkage သည် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အတိုင်းအတာ သွေဖည်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

ချက်ပြုတ်ထားသော မီးဖိုထဲသို့ ဝင်သောအခါ၊ အလွှာအတွင်းရှိ ကျန်နေသော ကျုံ့သွားသော ဖိစီးမှုသည် ထွက်လာပြီး တိုင်းတာနိုင်သော တိပ်ကျုံ့မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည်-

• အကျယ်ကို အလွန်အကျွံ လျှော့ချခြင်း။

• သေးငယ်သောအက်ကွဲမှုများ၊ လိမ္မော်ခွံဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် ကော်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပေါင်းစည်းမှုချို့ယွင်းမှု (ကျုံ့သွားခြင်းသည် ကုသခြင်းနှင့် တပြိုင်နက်တည်း ဖြစ်ပေါ်သောကြောင့်)

• ကော်ပတ်အထူနှင့် အထည်အလိပ်များ အကျုံ့သွားသည့်အမြန်နှုန်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း ကြိတ်စက်အလျင်တို့ကြား မကိုက်ညီမှုကြောင့် ကော်အထူနှင့် အလျားလိုက်အတက်အကျများ

2. အပူရှိန် ကောက်ကြောင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

အလွှာနှစ်လွှာကြားတွင် ပြင်းထန်သော ဖိစီးမှုမတူညီမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလွှာနှစ်ခုကြားတွင် ပြင်းထန်သော ဖိစီးမှုမတူညီမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရေပြားအောက်လွှာအလွှာသည် ပြင်းထန်စွာ ကျုံ့သွားပါသည်။ တိပ်များသည် ထုတ်လွှတ်သည့် လိုင်းများမှ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အပူနှင့် ထိတွေ့သောအခါ - ပြားချပ်ချပ်မရပ်ဘဲ အတိုင်းအတာဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။

သုံးစွဲနေစဉ်အတွင်း အဆက်မပြတ် ဖိစီးမှု လွတ်မြောက်ခြင်း - ရေရှည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း။

ကပ်ခွာကို ကုသနေစဉ်အတွင်း ကျန်ရှိသော ကျုံ့သွားသော ဖိစီးမှုအား အပြည့်အဝ မဖယ်ရှားနိုင်ပါ။ အပူချိန်မြင့်သော မျက်နှာဖုံးစွပ်၊ အပူဒဏ်ခံခြင်း သို့မဟုတ် အပူစက်ဘီးစီးခြင်း အခြေအနေများ (ဥပမာ၊ 260°C အမှုန့်အပေါ်ယံ) တွင် တိပ်သည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် ဆက်တိုက်ကျုံ့သွားပါသည်။

အကျိုးဆက်များ-

• မျက်နှာဖုံးအုပ်ထားသော နယ်နိမိတ်များကို ရွှေ့ထားသည် (တံဆိပ်လိုင်းများ ရွှေ့ခြင်း)

• အစွန်းများ ရုတ်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်တွယ်မှု ပျက်ကွက်ခြင်း။

• အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု လုံးဝဆုံးရှုံးခြင်း။

ထို့ကြောင့် အချို့သောတိပ်ခွေများသည် ကနဦးစစ်ဆေးပြီးနောက်တွင်ပင် ကွင်းပြင်တွင် ပျက်ကွက်သည် - ငုပ်လျှိုးနေသောဖိစီးမှုသည် အချိန်နှင့် အပူထိတွေ့မှုနှင့်အတူ ဖြည်းညှင်းစွာထွက်လာသည်။

ပင်မဖြေရှင်းချက် - မစိမ်မီ ကျုံ့သွားခြင်းကို ဖယ်ရှားပါ။

အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်သော PTFE ကော်တိပ်များထုတ်လုပ်ရန်၊ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အတင်းအကျပ်ဆွဲဆန့်သော တင်းမာမှုသည် ကျုံ့ခြင်းပြဿနာများကို အခြေခံကျကျ ဖြေရှင်းမပေးနိုင်ပါ။ ဖိုက်ဘာမှန်ကျုံ့ခြင်းအား အရင်းအမြစ်မှ အပြီးအပြတ်ဖယ်ရှားရပါမည်။

1. Aokai PTFE ချဉ်းကပ်မှု

1. အပြည့်အ၀ အပူပေးထားသော (ကြိုတင်ကျုံ့) ဖိုက်ဘာမှန် အောက်ခံအဝတ်စကို သုံးပါ - စမ်းသပ်မှုအခြေအနေအရ 400°C × 10 မိနစ်အတွင်း အပူကျုံ့မှုနှုန်း 0.5% အောက်တွင် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည် (ပရီမီယံအဆင့်များအတွက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော စံနှုန်းများ)။

2. PTFE impregnation သို့မဟုတ် coating မလုပ်မီ အပူချိန်မြင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းထည့်ပါ - ဖိုက်ဘာမှန်အဝတ်ကို အခမဲ့ ကျုံ့နိုင်စေပြီး sintering ဇုန်သို့မဝင်မီ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအားလုံးကို အပြည့်အဝ လွှတ်ပေးရန် ခွင့်ပြုသည်။

2. ရလဒ်

ဖိုက်ဘာမှန်ထည်၏ အပူကျုံ့မှုနှုန်းကို လျှော့ချလိုက်သည်နှင့်၊ နောက်ဆက်တွဲ sintering နှင့် adhesive curing ကာလအတွင်း အတိုင်းအတာကွဲလွဲမှုများသည် အစေးနှင့် ကော်အလွှာများ၏ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းမှသာလျှင် ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည် - ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုဖြင့် ကျုံ့သွားခြင်းထက် အဆပေါင်းများစွာ ပိုသေးငယ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အခြေခံအားဖြင့် အာမခံသည်-

• အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု (အလျားနှင့် အနံ)

• မျက်နှာပြင် ညီညာခြင်း။

• အပူခံနိုင်ရည်နှင့်ရေရှည်ယုံကြည်မှု

Aokai PTFE သည် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ကျုံ့နှုန်းများဖြင့် အပြည့်အဝ အပူပေးထားသော ဖိုက်ဘာမှန်အလွှာများကိုသာ ရွေးချယ်သည်။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အလိုက် စမ်းသပ်ဒေတာကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။

အနှစ်ချုပ် - ကျုံ့ခြင်းအကြိုအခြေခံမူ

Aokai PTFE သည် အတိုင်းအတာ-အရေးပါသော အပလီကေးရှင်းအားလုံးအတွက် ကျုံ့နိုင်မှု <0.5% ပါသော အကြိုအပူပေးထားသော ဖိုက်ဘာမှန်များကို အကြံပြုထားသည်။ အလွန်တည်ငြိမ်သောအတိုင်းအတာများလိုအပ်သောဖောက်သည်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 400°C တွင် ကျုံ့နိုင်မှု <0.3% ဖြင့် ပရီမီယံအဆင့်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

အကယ်၍ သင်သည် အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များ၊ လျှောက်လွှာအခြေအနေများနှင့် PTFE အပူချိန်မြင့်ထည်များ၊ PTFE အပူချိန်မြင့်ကော်တိပ်များ၊ PTFE mesh conveyor ခါးပတ်များ၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော fusing စက်ခါးပတ်များ၊ တစ်ဖက်သတ် PTFE coated အထည်များ၊ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော conveyor ခါးပတ်များနှင့် အောက်ဖော်ပြပါ fiberass မှတဆင့် ဆက်သွယ်ပါ။

• မစ္စတာ Guo- +86 18944819998

• မစ္စတာလျူ- +86 13705266308

သင့်အား All-in-one စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော အရောင်းအပြီးပံ့ပိုးမှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်မှုနှင့် ရိုးသားမှုဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ လက်ကိုင်ထားသည်။