Fiberglass термикалык кичирейүү PTFE тасмасынын өлчөмдүү туруктуулугуна кандай таасир этет

А Колдонуу учурунда кичирейип, бүйрөлүп же ийри турган PTFE лентасы жалпы талаадагы катачылык болуп саналат. Негизги себеп көбүнчө бир параметрге кайрылат: булалуу субстраттын термикалык кичирейүү ылдамдыгы.

PTFE агломерациялоодо 360-400°С жана жабышчаак 150-200°С стекловолокно кездеме термикалык кеңейүүгө жана, тагыраак айтканда, кайтарылгыс кичирейүүгө дуушар болот. калдык токуу стрессинен Бул стресс каптоо алдында жок кылынбаса, анда ал жашыруун кемчилик болуп калат - ысытылганда лента кичирейип, бүйрөлүп же деламинацияга алып келет.

Aokai PTFE бул көйгөйдү жоюу үчүн толугу менен жылуулук орнотулган стекловолокно субстраттарды колдонот. Бул макалада термикалык кичирейүүнүн түпкү себеби, анын ар бир иштетүү баскычындагы таасирлери жана негизги чечим: 400°Cде <0,5% жыйрылышы менен алдын ала ысытылган кездеме түшүндүрүлөт.

Негизги себеп – токуудан калган стресс

Термикалык кичирейүү негизинен айнек буласын тартуу жана кездеме токуу учурунда топтолгон ички калдык стресстен келип чыгат. Толук жылуулук орнотуусу жок айнек була кездеме дуушар болот (кереметтүү кичирейүү 300°Cден жогору башталат). кайра кайтарылгыс кичирейүүгө стрессти чыгаруу босогосунан ысытылгандан кийин

Ар кандай толук эмес бошотулган же чектелбеген кичирейүү стресси туруксуз лента өлчөмдөрүн пайда кылган негизги жашыруун көйгөй болуп калат. Бул стресс токуу учурунда кездеме түзүмүндө 'бекилет' жана жетиштүү температурага чейин ысытылганда гана чыгат.

PTFE агломерациялоо учурундагы таасир - Критикалык этап

PTFE агломерациялоо температурасы 360-400°Cге жетет, бул стакандын термикалык кичирейүүсүнүн башталгыч температурасынан алда канча ашып, бул этап өлчөмдүү аткаруу үчүн чечүүчү фактор болуп саналат.

1. Кулпуланган кичирейүү стресс жашыруун өлчөмдүү кемчиликтерди жаратат

Төмөн чыңалууда иштетилсе, була кездеме эркин жана кескин кичирейет, натыйжада узундугу жана туурасы стандартка туура келбейт. Эгерде кичирейүүнү токтотуу үчүн ашыкча чыңалуу колдонулса, айнек жипчелери күч менен узартылат. Болжол менен 380°C, эриген PTFE инфильтрат жана керилген жипчелерди ороп алат; муздатуудан жана калыптандыруудан кийин, жашыруун кичирейүү тенденциясы субстраттын ичинде массивдүү калдык чыңалуу стресси катары биротоло бекитилет. Тасма кийинки процедураларда кайра ысытылгандан кийин, бул калдык стресс субстраттын кичирейишине алып келет жана өлчөмдүн туруктуулугун түздөн-түз бузат.

2. Тегиз эмес субстрат тегиздиги каптоо бирдейлигин бузат

Агломерация учурунда ар кандай кездеме зоналарында (мисалы, четине жана борбордук аймакка) ыраатсыз термикалык кичирейүү темптери деформацияларды, анын ичинде толкундуу четтерди, чөйчөкчөлөрдү жана беттик томпокту пайда кылат . Тегиз эмес субстрат бети кийинки процесстерде жабышчаак жабуунун калыңдыгына алып келет, аба көбүктөрүн же ламинаттоодо начар адгезияга алып келет жана даяр ленталардын өлчөмдүү жана функционалдык туруктуулугун кыйыр түрдө начарлатат.

Чабылган айыктыруу учурундагы таасир – экинчилик стресстен арылуу

Желим тутумдар (силикон басымды сезгич, акрил желимдер ж. б.) 150-200°С температурада бекемдейт. Бул температура агломерациялоо диапазонунан төмөн, бирок субстраттын ичиндеги калган кулпуланган стрессти активдештирүү үчүн жетиштүү, бул көптөгөн терс кесепеттерге алып келет.

1. Экинчилик кичирейүү бетиндеги кемчиликтерди жана өлчөмдөрдөн четтөөлөрдү пайда кылат

Айыктыруучу мешке киргенде, субстраттын ичиндеги калдык кичирейтүү стресси чыгып, өлчөнө турган лентанын кичирейишине алып келет. Бул төмөнкүлөргө алып келет:

• Ашыкча туурасы кыскартуу

• Микро жаракалар, апельсин кабыгынын текстурасы же жабышчаак бетиндеги когезиянын бузулушу (кичирейүү айыктыруу менен бир убакта болот)

• Жабыштын калыңдыгынын узунунан өзгөрүшү жана бошотуучу лайнерлердин бырыштары (кездеменин кичирейүү ылдамдыгы менен каптоочу роликтин сызыктуу ылдамдыгынын ортосундагы дал келбегендиктен)

2. Термикалык керлинг иштетүү тактыгын жок кылат

Субстрат катмары ысытылган калдык стресстин астында жигердүү жыйрылат, ал эми толук айыгып кеткен жабышчаак катмар жылуулук кеңейүү коэффициентине ээ болуп, эки катмардын ортосунда катуу стресстин дал келбестигин жаратат. Тасма рельефтик лайнерлерден сыйрылганда же колдонуу учурунда ысыкка кабылганда дароо бүгөт - жалпак төшөлбөй, өлчөмдүү башкаруу жана иштөө жөндөмдүүлүгүн жоготот.

Акыркы пайдалануу учурунда үзгүлтүксүз стресс-релиз - узак мөөнөттүү туруксуздук

Жабышкак менен айыктыруу учурунда толук жоюлбаган калдык кичирейүү стресси даяр продуктуну колдонууда сакталып калат. Жогорку температурадагы маска, термикалык ламинация же термикалык цикл шарттарында (мисалы, 260°C порошок каптоо) лента акырындык менен жана үзгүлтүксүз кичирейет.

кесепеттери:

• Жылдырылган маска чек аралары (мөөр сызыктары жылат)

• Edge көтөрүү же адгезия бузулуу

• Өлчөмдүү туруктуулукту толук жоготуу

Дал ушул себептен кээ бир ленталар алгачкы текшерүүдөн өткөндөн кийин да талаада иштебей калат - жашыруун стресс убакыттын өтүшү менен жай жана жылуулуктун таасиринен бошотулат.

Негизги чечим - агломерациядан мурун кичирейүүнү жок кылуу

Өлчөмдүү туруктуу PTFE жабышчаак ленталарын өндүрүү үчүн, кайра иштетүү учурунда мажбурлап чыңалуу чоюлуп кичирейүү маселелерин түп тамырынан бери чече албайт. Булакта айнек стекловолоктун кичирейүүсүн толугу менен жок кылууга жетишүү керек.

1. Aokai PTFE ыкмасы

1. Толугу менен жылуулук орнотулган (алдын ала кичирейген) айнек буласынан жасалган кездемени колдонуңуз - дан төмөн катуу көзөмөлдөнөт (премиум класстар үчүн катуураак стандарттар бар). 0,5% 400°C × 10 мүнөт сыноо шарттарында термикалык кичирейүү ылдамдыгы

2. PTFE импрегнациясынан же каптоодон мурун жогорку температурадагы алдын ала күйгүзүү процедурасын кошуңуз - бул айнек кездемеге эркин кичирейүүнү жана агломерациялоо зонасына киргенге чейин бардык ички стрессти толугу менен бошотууга мүмкүндүк берет.

2. Жыйынтык

Айнек булалуу кездеменин термикалык кичирейүү ылдамдыгы минимумга түшүрүлгөндөн кийин, кийинки агломерация жана жабышчаак айыктыруу учурундагы өлчөмдөгү вариациялар чайырдын жана жабышчаак катмарлардын термикалык кеңейишинен жана жыйрылышынан гана келип чыгат – калган стресстен улам кичирейүүдөн алда канча азыраак. Бул негизги кепилдик берет:

• Өлчөмдүк туруктуулук (узундугу жана туурасы)

• Бетинин тегиздиги

• Жылуулукка туруктуулук жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүк

Aokai PTFE документтештирилген кичирейүү ылдамдыгы менен толук жылуулук орнотулган айнектен жасалган субстраттарды гана тандайт. Биз кардарлардын талаптарына ылайык тест маалыматтарды бере алат.

Кыскача маалымат – Кичирейүүгө чейинки принциби

Aokai PTFE бардык өлчөмдүү критикалык колдонмолор үчүн кичирейтүү <0,5% менен алдын ала ысытылып коюлган айнекти сунуштайт. Абдан туруктуу өлчөмдөрдү талап кылган кардарлар үчүн биз 400°Cде кичирейүү <0,3% менен премиум класстарды сунуштайбыз.

Бул техникалык мазмун тарабынан камсыз кылынат Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Эгерде сизге деталдуу спецификациялар, колдонуу сценарийлери жана биздин продуктунун толук курамы үчүн ылайыкташтырылган чечимдер керек болсо, анын ичинде PTFE жогорку температурадагы кездемелер, PTFE жогорку температурадагы жабышчаак ленталар, PTFE сетка конвейерлери, кемчиликсиз эритүүчү машина курлары, бир тараптуу PTFE капталган кездеме, ысыкка чыдамдуу конвейер тасмалары жана төмөнкү каналдар аркылуу байланышыңыз:

• Гуо мырза: +86 18944819998

• Лю мырза: +86 13705266308

Биз профессионалдуулуктун жана ак ниеттүүлүктүн тейлөө принциптерин колдойбуз, сизге бардыгын бирде жекелештирилген чечимдерди жана сатуудан кийинки кылдаттык менен колдоо көрсөтүүгө арналган!