Τι προκαλεί το ράγισμα στη διαδικασία εμποτισμού PTFE;

Ως επαγγελματίας κατασκευαστής υφασμάτων υψηλής θερμοκρασίας από PTFE, η Jiangsu Aokai New Materials θα εξηγήσει τις αιτίες του ραγίσματος σε ύφασμα από ίνες γυαλιού μετά από εμποτισμό με γαλάκτωμα PTFE (πολυτετραφθοροαιθυλένιο). Αυτό είναι ένα κοινό πρόβλημα διαδικασίας στην κατασκευή σύνθετων υλικών, το οποίο συμβαίνει συνήθως κατά την ξήρανση (αφαίρεση υγρασίας και επιφανειοδραστικών ουσιών) ή τη σύντηξη σε υψηλή θερμοκρασία (τήξη σωματιδίων PTFE σε συνεχή μεμβράνη).

1. Σοβαρή αναντιστοιχία των συντελεστών θερμικής διαστολής

Αυτή είναι η θεμελιώδης φυσική αιτία.

Υπάρχει τεράστια διαφορά στους συντελεστές θερμικής διαστολής μεταξύ της ίνας γυαλιού και του PTFE: ο γραμμικός συντελεστής διαστολής των ινών γυαλιού είναι περίπου 5×10-6/℃ , ενώ αυτός του PTFE είναι περίπου 100×10-6/℃ έως 200×10-20  περίπου φορές από αυτό το γυαλί.

Κατά τη διάρκεια της ψύξης (από μια θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης περίπου 380℃–400℃ έως τη θερμοκρασία δωματίου), το PTFE συρρικνώνεται πολύ πιο σημαντικά από το πλαίσιο από ίνες γυαλιού. Δεδομένου ότι το ύφασμα από ίνες γυαλιού λειτουργεί ως άκαμπτος σκελετός, το PTFE περιορίζεται κατά τη συρρίκνωση, δημιουργώντας σημαντική εσωτερική θερμική τάση εφελκυσμού. Όταν αυτή η τάση υπερβαίνει την αντοχή σε εφελκυσμό της μεμβράνης PTFE ή τη διεπιφανειακή αντοχή συγκόλλησης μεταξύ PTFE και ινών γυαλιού, εμφανίζεται ρωγμή για την απελευθέρωση της τάσης.

2. Ακατάλληλος έλεγχος των διαδικασιών ξήρανσης και πυροσυσσωμάτωσης

Οι παράμετροι θέρμανσης του εμποτισμένου υλικού επηρεάζουν άμεσα τη ρηγμάτωση:

·  Υπερβολικά γρήγορος ρυθμός θέρμανσης : Ειδικά σε περίπου 100℃ (ταχεία εξάτμιση υγρασίας) και 200℃–250℃ (αποσύνθεση επιφανειοδραστικών στο γαλάκτωμα και στη ζώνη κρυσταλλικής μετάβασης πριν από τη σύντηξη PTFE). Η ταχεία θέρμανση προκαλεί εσωτερική καταπόνηση και πρόσκρουση αερίου από τη στιγμιαία εξάτμιση διαλυτών και προσθέτων, με αποτέλεσμα το ράγισμα της επίστρωσης.

·  Υπερβολικά γρήγορος ρυθμός ψύξης : Η άμεση έκθεση στον αέρα του περιβάλλοντος για γρήγορη ψύξη μετά την πυροσυσσωμάτωση δημιουργεί έντονη στιγμιαία τάση συρρίκνωσης λόγω μεγάλων διαφορών θερμοκρασίας, η οποία προκαλεί εύκολα λεπτές ρωγμές στο δίκτυο.

·  Υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης ή υπερβολικά μεγάλος χρόνος πυροσυσσωμάτωσης : Αυτό προκαλεί υποβάθμιση του μοριακού βάρους PTFE και υπερβολική ρευστότητα, καθιστώντας το υλικό πιο ευαίσθητο σε ρωγμές υπό πίεση.

3. Θέματα Διαδικασίας Εμποτισμού και Συγκέντρωσης Γαλακτώματος

Το πάχος, η ομοιομορφία και το βάθος διείσδυσης του εμποτισμένου στρώματος επηρεάζουν άμεσα την ευαισθησία ρωγμών:

·  Υπερβολικά παχύ μονό στρώμα εμποτισμού : Για την επιδίωξη πάχους ή αποτελεσματικότητας παραγωγής, εφαρμόζεται μια υπερβολικά παχιά επίστρωση PTFE με ένα πέρασμα. Κατά τη διάρκεια της ξήρανσης και της πυροσυσσωμάτωσης, μια παχιά επίστρωση έχει μακρύτερη διαδρομή για την αφαίρεση του διαλύτη και υφίσταται μεγαλύτερη ογκομετρική συρρίκνωση (το γαλάκτωμα PTFE συνήθως έχει στερεό περιεχόμενο περίπου 60%, που σημαίνει ότι πρέπει να αφαιρεθεί περίπου 40% υγρασία), η οποία συχνά προκαλεί επιφανειακές ρωγμές.

·  Ανομοιόμορφος εμποτισμός : Η εντοπισμένη υπερβολική συσσώρευση PTFE ή η ανομοιόμορφη κατανομή γαλακτώματος στην επιφάνεια του υφάσματος οδηγεί σε συγκεντρωμένη τάση συρρίκνωσης.

·  Ανεπαρκής διείσδυση γαλακτώματος : Εάν το ύφασμα από ίνες γυαλιού δεν έχει αποκηρυχθεί ή δεν έχει υποστεί κακή επεξεργασία στην επιφάνεια, το γαλάκτωμα PTFE δεν διεισδύει πλήρως στις δέσμες ινών και σχηματίζει μόνο ένα επιφανειακό 'υμένιο δέρματος'. Αυτή η μεμβράνη έχει ασθενή αγκύρωση με το υπόστρωμα και τείνει να αποσπάται ή να ραγίζει όταν θερμαίνεται.

4. Παράγοντες που σχετίζονται με το υπόστρωμα

·  Πανί από ίνες γυαλιού χωρίς κερί : Το ύφασμα από ίνες γυαλιού περιέχει παράγοντες κολλαρίσματος (παραφίνη, εποξειδικό κ.λπ.) από τη διαδικασία ύφανσης. Χωρίς αποκήρωση υψηλής θερμοκρασίας ή χημικό καθαρισμό πριν από τον εμποτισμό, αυτές οι οργανικές ουσίες ανθρακώνονται και εξατμίζονται κατά τη διάρκεια της επακόλουθης πυροσυσσωμάτωσης, δημιουργώντας αέριο που σπάει την επίστρωση ή εξασθενεί τη σύνδεση μεταξύ PTFE και ινών γυαλιού, με αποτέλεσμα ρωγμές.

·  Δομή και πάχος υφάσματος από ίνες γυαλιού : Πιο παχύ και πυκνότερο ύφασμα από ίνες γυαλιού (όπως χοντρό σατινέ ύφασμα) παρουσιάζει μεγαλύτερη ακαμψία και ισχυρότερη συγκράτηση στη συρρίκνωση PTFE. Εν τω μεταξύ, οι βαθύτερες αυλακώσεις μεταξύ των δεσμίδων ινών τείνουν να προκαλούν συγκέντρωση τάσεων και ρωγμές στις άκρες των αυλακώσεων κατά την ξήρανση.

Οι παραπάνω πληροφορίες παρέχονται από την Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Για λεπτομερείς παραμέτρους, σενάρια εφαρμογής και προσαρμοσμένες λύσεις της πλήρους γκάμας προϊόντων μας — συμπεριλαμβανομένων πανιών PTFE υψηλής θερμοκρασίας, ταινίας PTFE υψηλής θερμοκρασίας, ζώνης πλέγματος PTFE υψηλής θερμοκρασίας, ιμάντες χωρίς ραφή για μηχανές συγκόλλησης, πανί PTFE μονής όψης, ανθεκτικές σε υψηλή θερμοκρασία γυάλινες ίνες και άλλες μεταφορικές ταινίες προϊόντα — μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας:

·  Γραμμή εξυπηρέτησης: κ. Guo: +86 18944819998 Mr. Liu: +86 13705266308

Υποστηρίζουμε πάντα μια φιλοσοφία εξυπηρέτησης της οικονομικής ποιότητας, του επαγγελματισμού και της ακεραιότητας και είμαστε αφοσιωμένοι στο να σας παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις και προσεγμένες υπηρεσίες!