Што предизвикува пукање во процесот на импрегнација на тефлонски?

Како професионален производител на тефлонски високотемпературни ткаенини, Jiangsu Aokai New Materials ќе ги објасни причините за пукање во ткаенина од стаклени влакна по импрегнација со тефлонски (политетрафлуороетилен) емулзија. Ова е вообичаено процесно прашање во производството на композитни материјали, што обично се случува за време на сушење (отстранување на влага и сурфактанти) или синтерување на висока температура (топење на тефлонски честички во континуиран филм).

1. Тешка неусогласеност на коефициентите на термичка експанзија

Ова е основната физичка причина.

Има огромна разлика во коефициентите на термичка експанзија помеѓу стаклените влакна и тефлонскиот: линеарниот коефициент на експанзија на стаклените влакна е приближно 5×10-6/℃ , додека оној на тефлонскиот е околу 100×10-6/℃ до 200×10-20  пати повеќе од тоа стакло.

За време на ладењето (од температура на синтерување од приближно 380℃–400℃ до собна температура), тефлонски се намалува многу позначајно од рамката со стаклени влакна. Бидејќи крпата од стаклени влакна делува како цврст скелет, тефлонскиот тефлонски е ограничен за време на собирањето, генерирајќи значителен внатрешен термички стрес на истегнување. Кога ова напрегање ја надминува цврстината на истегнување на тефлонскиот филм или јачината на меѓусебното поврзување помеѓу тефлонскиот и стаклените влакна, настанува пукање за да се ослободи стресот.

2. Несоодветна контрола на процесите на сушење и синтерување

Параметрите за греење на импрегнираниот материјал директно влијаат на пукањето:

·  Прекумерно брза стапка на загревање : особено на околу 100℃ (брзо испарување на влагата) и 200℃–250℃ (распаѓање на сурфактанти во емулзијата и кристалната транзициона зона пред тефлонско синтерување). Брзото загревање предизвикува внатрешен стрес и влијание на гасот од моменталното испарување на растворувачите и адитивите, што резултира со пукање на облогата.

·  Прекумерно брза стапка на ладење : Директната изложеност на амбиенталниот воздух за брзо ладење по синтерувањето создава интензивен моментален стрес на собирање поради големите температурни разлики, што лесно предизвикува фини пукнатини на мрежата.

·  Премногу висока температура на синтерување или премногу долго време на синтерување : Ова предизвикува деградација на молекуларната тежина на тефлонски и прекумерна флуидност, што го прави материјалот поподложен на пукање под стрес.

3. Прашања во процесот на импрегнација и концентрација на емулзија

Дебелината, униформноста и длабочината на пенетрација на импрегнираниот слој директно влијаат на чувствителноста на пукање:

·  Премногу дебел единечен слој за импрегнација : Во потрага по дебелина или ефикасност на производството, се нанесува претерано дебел тефлонски слој во еден премин. За време на сушењето и синтерувањето, дебелиот слој има подолг пат за отстранување на растворувачот и претрпува поголемо волуметриско собирање (тефлонски емулзија обично има цврста содржина од околу 60%, што значи дека мора да се отстрани приближно 40% влага), што често предизвикува пукање на површината.

·  Нерамномерна импрегнација : Локализираното прекумерно наталожување тефлонски или нерамномерна распределба на емулзијата на површината на ткаенината доведува до концентриран стрес на собирање.

·  Недоволна пенетрација на емулзијата : Ако ткаенината од стаклени влакна не е девоксирана или слабо обработена на површината, тефлонската емулзија не успева целосно да навлезе во сноповите со влакна и формира само површен „филм на кожата“. Овој филм има слабо закотвување со подлогата и има тенденција да се откачи или пука кога се загрева.

4. Фактори поврзани со супстратот

·  Недепилирана крпа од стаклени влакна : Крпата со стаклени влакна содржи средства за димензионирање (парафин, епоксид, итн.) од процесот на ткаење. Без депилација на висока температура или хемиско чистење пред импрегнација, овие органски супстанции се карбонизираат и испаруваат за време на последователното синтерување, создавајќи гас што ја раскинува облогата или ја ослабува врската помеѓу тефлонскиот и стаклените влакна, што резултира со пукнатини.

·  Структура и дебелина на ткаенина од стаклени влакна : Подебела и погуста ткаенина од стаклени влакна (како што е густата сатенска ткаенина) покажува поголема цврстина и посилно ограничување при собирање тефлонски. Во меѓувреме, подлабоките жлебови помеѓу сноповите на влакна имаат тенденција да предизвикаат концентрација на стрес и пукање на рабовите на жлебот за време на сушењето.

Горенаведените информации се обезбедени од Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

За детални параметри, сценарија за примена и приспособени решенија од нашиот целосен асортиман на производи - вклучувајќи тефлонски ткаенина со висока температура, тефлонска лента со висока температура, тефлонски ремен со висока температура, безшевни ремени за машини за поврзување, еднострана тефлонска ткаенина, стаклена лента отпорна на висока температура и друга транспортна лента поврзана со висока температура производи - Ве молиме слободно контактирајте со нас:

·  Телефонска линија за услуги: г. Гуо: +86 18944819998 г. Лиу: +86 13705266308

Ние секогаш ја поддржуваме услугата филозофија на рентабилен квалитет, професионализам и интегритет и сме посветени да ви обезбедиме еднократни решенија и внимателна услуга!