Што выклікае расколіны ў працэсе насычэння PTFE?

Як прафесійны вытворца высокатэмпературных тканін з ПТФЭ, Jiangsu Aokai New Materials растлумачыць прычыны парэпання шклотканіны пасля насычэння эмульсіяй ПТФЭ (политетрафторэтилена). Гэта распаўсюджаная праблема ў працэсе вытворчасці кампазітных матэрыялаў, якая звычайна ўзнікае падчас сушкі (выдаленне вільгаці і павярхоўна-актыўных рэчываў) або высокатэмпературнага спякання (плаўленне часціц ПТФЭ ў суцэльную плёнку).

1. Сур'ёзнае неадпаведнасць каэфіцыентаў цеплавога пашырэння

Гэта асноўная фізічная прычына.

Існуе велізарная розніца ў каэфіцыентах цеплавога пашырэння паміж шкловалакном і PTFE: каэфіцыент лінейнага пашырэння шкловалакна складае прыблізна 5×10⁻⁶/℃ , у той час як каэфіцыент лінейнага пашырэння PTFE складае прыкладна ад 100×10⁻⁶/℃ да 200×10⁻⁶/℃  (прыкладна ў 20 разоў больш, чым у шкловалакна).

Падчас астуджэння (ад тэмпературы спякання прыблізна 380 ℃–400 ℃ да пакаёвай тэмпературы) PTFE сціскаецца значна больш, чым каркас са шкловалакна. Паколькі шклотканіна дзейнічае як цвёрды шкілет, PTFE абмежаваны падчас усаджвання, ствараючы істотнае ўнутранае цеплавое напружанне пры расцяжэнні. Калі гэта напружанне перавышае трываласць на расцяжэнне плёнкі з ПТФЭ або трываласць памежнага злучэння паміж ПТФЭ і шкловалакном, узнікае парэпанне, якое здымае напружанне.

2. Няправільны кантроль працэсаў сушкі і спякання

Параметры нагрэву насычанага матэрыялу напрамую ўплываюць на парэпанне:

·  Празмерна высокая хуткасць нагрэву : асабліва пры тэмпературы каля 100 ℃ (хуткае выпарэнне вільгаці) і 200 ℃–250 ℃ (раскладанне павярхоўна-актыўных рэчываў у эмульсіі і крышталічнай пераходнай зоне перад спяканнем ПТФЭ). Хуткі нагрэў выклікае ўнутранае напружанне і ўздзеянне газу ў выніку імгненнага выпарэння растваральнікаў і дабавак, што прыводзіць да парэпання пакрыцця.

·  Празмерна высокая хуткасць астуджэння : прамое ўздзеянне навакольнага паветра для хуткага астуджэння пасля спякання стварае моцную імгненную ўсаджвальную нагрузку з-за вялікіх перападаў тэмператур, што лёгка выклікае дробныя сеткавыя расколіны.

·  Празмерна высокая тэмпература спякання або занадта працяглы час спякання : гэта выклікае пагаршэнне малекулярнай масы ПТФЭ і празмерную цякучасць, што робіць матэрыял больш успрымальным да расколін пад нагрузкай.

3. Праблемы ў працэсе насычэння і канцэнтрацыі эмульсіі

Таўшчыня, аднастайнасць і глыбіня пранікнення насычанага пласта непасрэдна ўплываюць на адчувальнасць да парэпання:

·  Празмерна тоўсты адзіночны пласт насычэння : у пагоні за таўшчынёй або эфектыўнасцю вытворчасці занадта тоўстае пакрыццё з ПТФЭ наносіцца за адзін праход. Падчас сушкі і спякання тоўстае пакрыццё мае больш працяглы шлях для выдалення растваральніка і падвяргаецца большай аб'ёмнай усаджванню (утрыманне цвёрдага рэчыва ў эмульсіі ПТФЭ звычайна складае каля 60%, што азначае, што прыкладна 40% вільгаці неабходна выдаліць), што часта выклікае парэпанне паверхні.

·  Нераўнамерная насычэнне : лакальнае празмернае назапашванне PTFE або нераўнамернае размеркаванне эмульсіі на паверхні тканіны прыводзіць да канцэнтраванага ўсаджвання.

·  Недастатковае пранікненне эмульсіі : калі шклотканіна не дэпарафінізавана або паверхня дрэнна апрацавана, PTFE эмульсія не можа цалкам пранікнуць у пучкі валокнаў і ўтварае толькі павярхоўную «скурную плёнку». Гэтая плёнка слаба счапляецца з падкладкай і мае тэндэнцыю адрывацца або трэскацца пры награванні.

4. Субстратныя фактары

·  Шклотканіна без воску : Шклотканіна змяшчае праклейвальнікі (парафін, эпаксідную смалу і г.д.), атрыманыя ў працэсе ткацтва. Без высокатэмпературнай дэпарафінізацыі або хімічнай ачысткі перад насычэннем гэтыя арганічныя рэчывы карбанізуюць і выпарваюць падчас наступнага спякання, утвараючы газ, які разрывае пакрыццё або аслабляе сувязь паміж ПТФЭ і шкловалакном, што прыводзіць да расколін.

·  Структура і таўшчыня шклотканіны : больш тоўстая і шчыльная шклотканіна (напрыклад, тоўстая атласная тканіна) дэманструе больш высокую цвёрдасць і мацней стрымлівае ўсаджванне PTFE. У той жа час больш глыбокія баразёнкі паміж пучкамі валокнаў, як правіла, выклікаюць канцэнтрацыю напружання і расколіны на краях канавак падчас сушкі.

Прыведзеная вышэй інфармацыя прадастаўлена Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Для атрымання падрабязных параметраў, сцэнарыяў прымянення і індывідуальных рашэнняў поўнага асартыменту нашай прадукцыі — у тым ліку высокатэмпературнай тканіны з ПТФЭ, высокатэмпературнай стужкі з ПТФЭ, высокатэмпературнай сеткаватай стужкі з ПТФЭ, бясшвовых стужак для склейвальных машын, аднабаковай тканіны з ПТФЭ, устойлівых да высокіх тэмператур канвеерных стужак, устойлівай да высокіх тэмператур шклотканіны і іншых спадарожных тавараў — калі ласка не саромейцеся звяртацца да нас:

·  Гарачая лінія службы: Mr. Го: +86 18944819998 Спадар Лю: +86 13705266308

Мы заўсёды прытрымліваемся філасофіі паслуг эканамічнай якасці, прафесіяналізму і добрасумленнасці, і імкнемся даць вам комплексныя рашэнні і ўважлівае абслугоўванне!