: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language

Wat veroorsaak krake in die PTFE-bevrugtingsproses?

Kyke: 0     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 31-03-2026 Oorsprong: Werf

Doen navraag

As 'n professionele bronvervaardiger van PTFE-hoëtemperatuurstowwe, sal Jiangsu Aokai New Materials die oorsake van krake in glasvesellap verduidelik na bevrugting met PTFE (polytetrafluoroethylene) emulsie. Dit is 'n algemene prosesprobleem in die vervaardiging van saamgestelde materiaal, wat gewoonlik plaasvind tydens droging (verwydering van vog en benattingsmiddels) of hoë-temperatuur sintering (smelt PTFE-deeltjies in 'n deurlopende film).

1. Ernstige wanpassing van termiese uitbreidingskoëffisiënte

Dit is die fundamentele fisiese oorsaak.

Daar is 'n groot verskil in termiese uitsettingskoëffisiënte tussen glasvesel en PTFE: die lineêre uitsettingskoëffisiënt van glasvesel is ongeveer 5×10⁻⁶/℃ , terwyl dié van PTFE ongeveer 100×10⁻⁶/℃ tot 200×10⁻⁶/℃  maal soveel van vesel is.

Tydens verkoeling (van 'n sintertemperatuur van ongeveer 380℃–400℃ tot kamertemperatuur), krimp PTFE baie meer aansienlik as die glasveselraamwerk. Aangesien glasveseldoek as 'n stewige skelet optree, word PTFE tydens krimping beperk, wat aansienlike interne trektermiese spanning opwek. Wanneer hierdie spanning die treksterkte van die PTFE-film of die grensvlakbindingssterkte tussen PTFE en glasvesel oorskry, vind krake plaas om die spanning vry te stel.

2. Onbehoorlike beheer van droog- en sinterprosesse

Verhittingsparameters van die geïmpregneerde materiaal beïnvloed krake direk:

·  Buitensporige vinnige verhittingstempo : Veral by ongeveer 100℃ (vinnige verdamping van vog) en 200℃–250℃ (ontbinding van oppervlakaktiewe stowwe in die emulsie en die kristallyne oorgangsone voor PTFE-sintering). Vinnige verhitting veroorsaak interne spanning en gasimpak as gevolg van onmiddellike vervlugtiging van oplosmiddels en bymiddels, wat lei tot krake van die laag.

·  Uitermate vinnige verkoelingstempo : Direkte blootstelling aan omgewingslug vir vinnige verkoeling na sintering skep intense oombliklike krimpspanning as gevolg van groot temperatuurverskille, wat maklik fyn netwerkkrake veroorsaak.

·  Oormatige hoë sintertemperatuur of te lang sintertyd : Dit veroorsaak agteruitgang van PTFE-molekulêre gewig en oormatige vloeibaarheid, wat die materiaal meer vatbaar maak vir krake onder spanning.

3. Kwessies in bevrugtingsproses en emulsiekonsentrasie

Die dikte, eenvormigheid en penetrasiediepte van die geïmpregneerde laag beïnvloed krakingsensitiwiteit direk:

·  Oormatige dik enkel-impregneerlaag : In die strewe na dikte of produksiedoeltreffendheid, word 'n te dik PTFE-laag in een keer aangebring. Tydens droging en sintering het 'n dik deklaag 'n langer pad vir oplosmiddelverwydering en ondergaan groter volumetriese krimping (PTFE-emulsie het tipies 'n vastestofinhoud van ongeveer 60%, wat beteken dat ongeveer 40% vog verwyder moet word), wat gereeld oppervlakkrake veroorsaak.

·  Ongelyke bevrugting : Gelokaliseerde oormatige PTFE-opbou of oneweredige emulsieverspreiding op die stofoppervlak lei tot gekonsentreerde krimpspanning.

·  Onvoldoende emulsiepenetrasie : Indien glasvesellap nie ontwak of swak oppervlak behandel word nie, dring PTFE-emulsie nie ten volle in veselbundels binne nie en vorm slegs 'n oppervlakkige 'velfilm'. Hierdie film het swak verankering met die substraat en is geneig om los te maak of te kraak wanneer dit verhit word.

4. Substraatverwante faktore

·  Ongewasde glasveseldoek : Glasvesellap bevat smeermiddels (paraffien, epoksie, ens.) van die weefproses. Sonder hoë-temperatuur ontwaking of chemiese skoonmaak voor bevrugting, karboniseer en vervlugtig hierdie organiese stowwe tydens daaropvolgende sintering, wat gas genereer wat die deklaag breek of die binding tussen PTFE en glasvesel verswak, wat lei tot krake.

·  Struktuur en dikte van glasveseldoek : Dikker en digter glasveseldoek (soos dik satynstof) vertoon hoër styfheid en sterker beperking op PTFE-krimping. Intussen is dieper groewe tussen veselbundels geneig om spanningskonsentrasie en krake by groefrande tydens droging te veroorsaak.

Bogenoemde inligting word verskaf deur Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Vir gedetailleerde parameters, toepassingsscenario's en pasgemaakte oplossings van ons volledige produkreeks - insluitend PTFE-hoëtemperatuur-lap, PTFE-hoëtemperatuur-band, PTFE-hoëtemperatuur-gaasband, naatlose gordels vir bindmasjiene, enkelsydige PTFE-lap, hoë-temperatuurbestande vervoerbande, kontakvrye vesel- en verwante veselprodukte:

·  Dienslyn: Mnr. Guo: +86 18944819998 Mnr. Liu: +86 13705266308

Ons handhaaf altyd 'n diensfilosofie van koste-effektiewe gehalte, professionaliteit en integriteit, en is toegewyd om jou van eenstopoplossings en aandagtige diens te voorsien!

 

Produk aanbeveling

Produk navraag
Jiangsu Aokai nuwe materiaal
AoKai PTFE is professioneel PTFE-bedekte veselglasstofvervaardigers en verskaffers in China, spesialiseer in die verskaffing PTFE kleefband, PTFE-vervoerband, PTFE-gaasgordel . Om te koop of te groothandel PTFE-bedekte veselglasstofprodukte . Talle breedtes, diktes, kleure is pasgemaak beskikbaar.

VINNIGE SKAKELS

PRODUK KATEGORIE

KONTAK ONS
 Adres: Zhenxing Road, Dasheng Industrial Park, Taixing 225400, Jiangsu, China
 Tel:   +86 18796787600
 E-pos:  vivian@akptfe.com
Tel:  +86 13661523628
   E-pos: mandy@akptfe.com
 Webwerf: www.aokai-ptfe.com
Kopiereg ©   2024 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. Alle regte voorbehou Werfkaart