२०२६-०६-२५ ई.
एंटी-स्टेटिक पीटीएफई कपड़ा दू मुख्य विधियक कें माध्यम सं प्राप्त कैल जायत छै: कोटिंग डोपिंग (कार्बन ब्लैक जैना प्रवाहकीय भरावक कें पीटीएफई पायस मे मिलानाय, महत्वपूर्ण सांद्रता मे एकटा परकोलेशन नेटवर्क बनानाय) आ सब्सट्रेट बुनाई (फाइबरग्लास कपड़ा मे प्रवाहकीय फाइबरक कें एम्बेड करनाय) । सतह प्रतिरोधकता 105–109 Ω पर नियंत्रित करलऽ जाय छै । सिद्धांत: एकटा प्रवाहकीय मार्ग बनाउ जे स्थिर आवेश कें तुरंत पानी निकालय छै, जे खतरनाक संचय कें रोकय छै. प्रभावी कार्य कें लेल ग्राउंडिंग अनिवार्य छै.
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२०२६-०६-२५ ई.
पीटीएफई पायस म॑ मोटाई चारि महत्वपूर्ण कार्य करै छै: निलंबन स्थिरीकरण (घना पीटीएफई कणऽ के बसना रोकै छै), कतरनी-पतलापन व्यवहार (आराम के समय उच्च चिपचिपाहट, आसान कोटिंग लेली आंदोलन के तहत कम), पैठ गहराई नियंत्रण (फाइबरग्लास कपड़ा प॑ राल लोडिंग क॑ नियंत्रित करै छै), आरू फिल्म एकरूपता (सुखाबै के दौरान दरार रोकै छै) । महत्वपूर्ण आवश्यकता: गाढ़ा करय वाला कें ~380°C सिंटरिंग तापमान पर पूरा तरह सं सड़नाय आवश्यक छै, जे कोटिंग कें शुद्धता आ विद्युत इन्सुलेशन कें बनाए रखय कें लेल शून्य राख अवशेष छोड़य छै.
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२०२६-०६-२४ ई.
पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा (पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास) असाधारण रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करयत छै, जे गाढ़ अम्ल (एक्वा रेजिया सहित), मजबूत क्षार (कक्ष कें तापमान पर), कार्बनिक विलायक, आ ऑक्सीकरण एजेंट कें सामना करयत छै. अपवाद: पिघलल क्षार धातु आ उच्च तापमान वाला हैलोजन यौगिक पीटीएफई पर हमला करै छै. कोटिंग कें नुकसान फाइबरग्लास कें हाइड्रोफ्लोरिक एसिड आ गरम गाढ़ क्षार कें संपर्क मे आबै छै. 260°C सं ऊपर के तापमान सं प्रतिरोध कम भ जायत छै. अधिकांश रासायनिक वातावरण कें लेल, पीटीएफई कपड़ा अत्यधिक स्थिर आ विश्वसनीय रहय छै.
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२०२६-०६-२४ ई.
चौड़ा तापमान-रेंज पीटीएफई टेप कें लेल सिलिकॉन पीएसए कें आवश्यकता होयत छै जे -70°C सं 260°C तइक आसंजन कें बनाए रखयत छै. प्रमुख डिजाइन तत्व: प्राइमर-एंकर संक्रमण परत (डिलेमिनेशन रोकै छै), समुद्री-द्वीप सूक्ष्म संरचना (एमक्यू राल द्वीप + पॉलीसिलोक्सेन लगातार चरण), ढाल क्रॉसलिंकिंग (रेंगना प्रतिरोध के लेल उच्च घनत्व वाला आंतरिक परत, कम-टेम्प टैक के लेल कम घनत्व वाला बाहरी परत), आरू गर्मी-स्थिर भराव (ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लेल सीरियम ऑक्साइड) । फिनाइल-संशोधित सिलोक्सेन खंड कम तापमान के क्रिस्टलाइजेशन क॑ दबाबै छै, जेकरा स॑ -100°C स॑ नीचें लचीलापन सक्षम होय जाय छै ।
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२०२६-०६-२४ ई.
आओकाई पीटीएफई न॑ अपनऽ पूरा उत्पाद लाइनअप केरऽ शुरुआत एपीएफई शंघाई २०२६ (बूथ ६टी६०२, हॉल ६) म॑ करलकै । विशेषता उत्पादक मे फाइबरग्लास-प्रबलित पीटीएफई टेप, शुद्ध पीटीएफई फिल्म, एंटी-स्टैटिक ग्रेड, आ उच्च तापमान वाला कन्वेयर बेल्ट शामिल छै – जे खाद्य प्रसंस्करण, पीवी लेमिनेशन, लिथियम बैटरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, आ पैकेजिंग कें कवर करयत छै. ई प्रदर्शनी 26 जून तक चलत.सब उत्पाद कस्टम स्पेसिफिकेशन के समर्थन करैत अछि.
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२०२६-०६-१८ ई.
उच्च ताकत वाला पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा उच्च दृढ़ता वाला फाइबरग्लास आरू पीटीएफई कोटिंग के समग्र छै. प्रमुख अनुप्रयोग औद्योगिक संप्रेषण (खाद्य बेकिंग, कपड़ा सुखाय, पीसीबी परिवहन), वेल्डिंग सुरक्षा (हीट-सीलर कवर, छिड़काव ढाल), डिमोल्डिंग आ हॉट प्रेस गठन (रबर मोल्डिंग, पीवी लेमिनेशन), विद्युत इन्सुलेशन (मोटर स्लॉट लाइनर, केबल रैप), वास्तुशिल्प झिल्ली (स्टेडियम छत, 30+ वर्ष जीवन), रासायनिक एंटी-जंग (विस्तार) फैलल छै जोड़, टैंक अस्तर), एयरोस्पेस (थर्मल कंबल), आ विशेष अनुप्रयोग (लेजर कटिंग, 3 डी प्रिंटिंग)।
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२०२६-०६-१८ ई.
पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा उत्पादन मे सुखायनाय एकटा महत्वपूर्ण कदम छै. आम दोषक मे शामिल छै: दरार (बहुत तेजी सं सुखनाय, सतह कें चमड़ी निकालनाय), कोटिंग प्रवासन (कण सतह पर बढ़नाय, कमजोर आंतरिक बंधन), पिनहोल/फफोला (फंसल हवा या भाप), सफेद धब्बा आ चाक (सर्फैक्टेंट प्रवासन या अपूर्ण संलयन), पीलापन/कोकिंग (एडिटिव्स कें अधिक गरम होना), विच्छेदन (सिकुड़य कें तनाव आसंजन सं बेसि), संतरा कें छिलका (खराब लेवलिंग), वार्पेज (असमान सिकुड़न), सतह शुष्क मुदा आंतरिक भीजल (स्किनिंग नमी कें फंसबैत छै), आ मोट किनार (कॉफी-रिंग प्रभाव) । समाधान मे नियंत्रित सुखाय प्रोफाइल, उचित वेंटिलेशन, आ सब्सट्रेट पूर्व उपचार शामिल छै.
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२०२६-०६-१८ ई.
पीटीएफई उच्च तापमान टेप कें कट एंड फेस संरचना सीधा आवेदन कें दौरान चिपकय वाला ओजिंग आ एज लिफ्टिंग कें प्रभावित करय छै. खराब स्लिटिंग (सुस्त ब्लेड, अनुचित कोण) गोंद कें फिलामेंट पैदा करएयत छै, किनारे कें चिपकएय वाला परत कें पतला करएयत छै, आ फाइबरग्लास कें बर्र कें उजागर करएयत छै – जेकरा सं ओझिंग, कमजोर बंधन, आ गर्मी या तनाव कें तहत उठएय कें कारण बनएयत छै. अनियमित अंत चेहरा (लहरदार, बाहर निकलल) असमान दबाव वितरण कें कारण बनएयत छै, भंडारण कें दौरान चिपकएय वाला रेंगनाय कें कारण बनएयत छै. आदर्श अंत चेहरा चिकना, फ्लश, आ क्षति मुक्त होयत छै – एकटा सील कें रूप मे काज करयत छै जे चिपकय वाला कें लॉक करयत छै आ पूरा किनारे कें बंधन सुनिश्चित करयत छै.
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२०२६-०६-१७ ई.
फाइबरग्लास कपड़ा कें पीटीएफई पायस संसेचन कें लेल एक समान कोटिंग, मजबूत आसंजन, आ दोष मुक्त सतह प्राप्त करय कें लेल विभिन्न सहायक कें आवश्यकता होयत छै. प्रमुख एडिटिव्स मे शामिल छै: गीला करय वाला एजेंट (सतह कें तनाव कें कम करनाय, पैठ मे सुधार करनाय), मोटा करय वाला (चिपचिपाहट आ कोटिंग कें वजन कें नियंत्रित करनाय), पीएच नियामक (पीएच 9-10 पर पायस कें स्थिर करनाय), सिलेन युग्मन एजेंट (कांच सं आसंजन बढ़ावा), फिल्म-निर्माण सहायक (सिंटरिंग कें लेल पीएफए/एफईपी), कार्यात्मक भराव (पहनय कें प्रतिरोध, चालकता), डिफॉमर (रोके पिनहोल), आ ह्यूमेक्टेंट (धीमा सुखायब)। चयन सब्सट्रेट आ प्रदर्शन कें आवश्यकताक पर निर्भर करय छै.
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२०२६-०६-१७ ई.
पीटीएफई टेप कोटिंग के दौरान, सिलिकॉन दबाव-संवेदनशील चिपकय वाला के विलायक वाष्पीकरण दर एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर छै. बहुत तेजी सं → सतह कें त्वचा, खराब लेवलिंग, पिनहोल (फंसल विलायक), आ गड्ढा (घनीकरण या दूषित पदार्थ-प्रेरित) । बहुत धीमा → कम-सतह-ऊर्जा पीटीएफई पर झुकब, मोट किनारे, आ डिवेटिंग. आदर्श रणनीति: समतलीकरण आ बुलबुला भागय कें लेल धीमा प्रारंभिक वाष्पीकरण, तखन आकार देनाय कें लेल त्वरित सुखाय. मिश्रित विलायक (टोल्यूनि/जाइलीन + तेजी सं सुखायब) आ ढाल ओवन तापमान (कम→मध्यम→उच्च) कें उपयोग करूं.
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