PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിനുള്ള കോട്ടിംഗ് രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഡിപ് കോട്ടിംഗും  കത്തി കോട്ടിംഗും സ്വീകരിക്കുന്നു.  ഈ തുടർച്ചയായ പരന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിനായി ജിയാങ്‌സു അക്കോയ് ന്യൂ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രധാനമായും (പരമ്പരാഗത സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യവും കാരണം വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.) അതിൻ്റെ പ്രധാന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, Aokai New Materials വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ട് കോട്ടിംഗ് രീതികളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ചുവടെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

I. ഡിപ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ

PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പരമ്പരാഗതവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ രീതിയാണ് ഡിപ്പ് കോട്ടിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയ: പൂർണ്ണമായ ആഗിരണത്തിനായി ഫൈബർഗ്ലാസ് ബേസ് ഫാബ്രിക്ക് PTFE എമൽഷനിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി മുക്കുക, തുടർന്ന് മീറ്ററിംഗ്, ഉണക്കൽ, സിൻ്ററിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നം നേടുക.

PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

മികച്ച  പൂർണ്ണ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ : ഫൈബർഗ്ലാസ് ബേസ് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ എല്ലാ ഫൈബറുകളിലേക്കും PTFE എമൽഷൻ തുളച്ചുകയറുന്നു, പൂർണ്ണമായ ഇൻസൈഡ്-ഔട്ട് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഇത് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും വായു-ഇറക്കവും നൽകുന്നു, ഇത് കെമിക്കൽ പൈപ്പ്ലൈൻ പൊതിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന PTFE ഫാബ്രിക്കിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

·  തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യം : തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്. ഒന്നിലധികം ഡിപ്-കോട്ടിംഗ്, സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിളുകളിലൂടെ, കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് ചെലവിൽ വലിയ അളവിൽ സ്ഥിരമായി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന  ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി : പൂർണ്ണമായ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ശക്തമായ ഇൻ്റർലേയർ അഡീഷനും ഡിലാമിനേഷനോടുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ ദോഷങ്ങൾ:

·  ലിമിറ്റഡ് സിംഗിൾ കോട്ടിംഗ് കനം : ഒറ്റ ഡിപ്പ് കോട്ടിംഗ് വളരെ നേർത്ത പാളി (ഏതാനും മൈക്രോൺ മാത്രം) ഉണ്ടാക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള PTFE ഫാബ്രിക് (0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ) ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, 5-10 അല്ലെങ്കിൽ അതിലധികമോ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡിപ്പ്, സിൻ്റർ സൈക്കിളുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ദൈർഘ്യമേറിയ ഉൽപാദന സമയവും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

·  താരതമ്യേന ശരാശരി ഏകീകൃതത : കത്തി പൂശിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നേരിയ രേഖാംശ വരകൾ അല്ലെങ്കിൽ അരികിൽ കട്ടിയുള്ളതും മധ്യത്തിൽ നേർത്തതുമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം. വളരെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഇത് നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രകടനത്തിൻ്റെ ഏകതയെ ബാധിച്ചേക്കാം.

II. കത്തി പൂശുന്ന പ്രക്രിയ

ഹൈ-എൻഡ് PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസിന് നൈഫ് കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് . ഫൈബർഗ്ലാസ് ബേസ് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മീറ്റർ അളവിലുള്ള PTFE എമൽഷൻ പ്രയോഗിക്കാൻ ഇത് ഒരു കൃത്യമായ ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

·  കൃത്യവും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമായ കോട്ടിംഗ് കനം : ബ്ലേഡ് വിടവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, വെറ്റ് ഫിലിം കനം ഒരു പാസിൽ കൃത്യമായി സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം ആവശ്യമുള്ള ഡ്രൈ ഫിലിം കനം ലഭിക്കും. ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, ഹീറ്റ് സീലറുകൾക്കുള്ള PTFE ഫാബ്രിക് എന്നിവ പോലുള്ള കർശനമായ കനം നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.

·  മികച്ച ഉപരിതല ഏകത : പിൻഹോളുകളോ വരകളോ ഇല്ലാത്ത വളരെ മിനുസമാർന്നതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഉപരിതലം നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ വീതിയിലും ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള നോൺ-സ്റ്റിക്ക്, ലോ-ഘർഷണ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

·  ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് : PTFE എമൽഷൻ്റെ മിക്കവാറും തെറിക്കുന്നതോ തുള്ളിയോ ഇല്ല; എല്ലാ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് മികച്ച ചെലവ് കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നു.

PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ ദോഷങ്ങൾ:

ഉയർന്ന  ഉപകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളും : കൃത്യമായ കോട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ, വൃത്തിയുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണ നിക്ഷേപം ഡിപ് കോട്ടിംഗ് ലൈനുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

:  സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പരന്നതയോട് സെൻസിറ്റീവ് ഫൈബർഗ്ലാസ് ബേസ് ഫാബ്രിക്കിലെ അസമമായ നെയ്ത്ത്, തകർന്ന ഫിലമെൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടുകൾ കത്തി കോട്ടിംഗ് വഴി വലുതാക്കപ്പെടും, ഇത് പ്രാദേശിക കോട്ടിംഗിൻ്റെ അസമത്വത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

·  പ്രധാനമായും പരന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് : PTFE കോട്ടഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിത്തരങ്ങൾ പോലെയുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്, 3D വർക്ക്പീസുകൾക്ക് അല്ല - PTFE ഫാബ്രിക് നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഒരു പ്രശ്നമല്ല.

സംഗ്രഹം

· ഉയർന്ന തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കും ചെലവ് നേട്ടങ്ങൾക്കും  ഡിപ് കോട്ടിംഗ്  തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

·  കത്തി പൂശുന്നതാണ് നല്ലത്. ഉയർന്ന കോട്ടിംഗ് ഏകീകൃതതയ്ക്കും കൃത്യമായ കനം നിയന്ത്രണത്തിനും

പ്രായോഗികമായി, Aokai ന്യൂ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു സംയോജിത ഡിപ്പ് + കത്തി പൂശുന്ന പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു : ആദ്യം, ഡിപ്പ് കോട്ടിംഗ് നാരുകളുടെ പൂർണ്ണ PTFE എൻക്യാപ്‌സുലേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു; അപ്പോൾ കത്തി പൂശുന്നു ഒരു തികഞ്ഞ ഉപരിതലം കൈവരിക്കുന്നു. ഇത് ആന്തരിക ശക്തിയും ഉപരിതല പ്രകടനവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ആണ് മുകളിലുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകിയിരിക്കുന്നത്. ജിയാങ്‌സു അക്കോയ് ന്യൂ മെറ്റീരിയൽ ടെക്‌നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്

PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പ്, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെഷ് ബെൽറ്റ്, ലാമിനേറ്റിംഗ് മെഷീൻ തടസ്സമില്ലാത്ത ബെൽറ്റ്, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE ഫാബ്രിക്, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, ഫൈബർ ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന നിരയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയെ കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

·  സേവന ഹോട്ട്‌ലൈൻ: മിസ്റ്റർ ഗുവോ 18944819998

·  മിസ്റ്റർ ലിയു 13705266308

ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രൊഫഷണലും സത്യസന്ധവുമായ സേവന തത്ത്വശാസ്ത്രം ഉയർത്തിപ്പിടിക്കുന്നു, ഒപ്പം നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ് ! ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരങ്ങളും  ശ്രദ്ധയുള്ള സേവനവും