Wejdź do dowolnej fabryki paneli słonecznych. Laminator pracuje w temperaturze 150°C, wciskając kapsułkę EVA pomiędzy szkło i warstwę spodnią. Bez taśmy PTFE stopiona EVA wyciekałaby na płytę grzewczą i silikonową membranę, tworząc lepki bałagan, który niszczy następny panel, a jego zdrapanie zajmuje wiele godzin.
To oczywiste zastosowanie. Ale jest mniej widoczny: wewnątrz gotowego modułu,Taśma PTFE owija się wokół szyn zbiorczych w miejscu ich przechodzenia przez otwory w tylnej ściance, zapobiegając upływowi wysokiego napięcia. W przypadku systemów 1500 V (obecnie standard) taka izolacja jest koniecznością zapewniającą bezpieczeństwo.
Aokai PTFE dostarcza oba typy – materiały eksploatacyjne i izolację stałą – o wyraźnie odmiennych wymaganiach. Przyjrzyjmy się, dokąd trafia taśma PTFE w module fotowoltaicznym i jakie właściwości mają znaczenie dla każdego miejsca.
Gdzie taśma PTFE jest używana w produkcji modułów słonecznych
Nie jedna aplikacja – pięć.
Lokalizacja
Rola
Typ taśmy
Kluczowy popyt
Krawędzie laminatora
Złap przepełnienie EVA/POE
PTFE wzmocniony włóknem szklanym z silikonowym PSA
Nieprzywierająca, czysta, temperatura 150°C+
Izolacja szyn zbiorczych (wewnątrz modułu)
Zapobiegaj zwarciom z tylną ścianką/ramą
Stała folia PTFE (bez szkła)
Wytrzymałość dielektryczna >8kV, skurcz <1%.
Zaciski skrzynki przyłączeniowej
Zaizoluj złącza lutowane, napraw przewody
Folia PTFE lub cienkie włókno szklane
UL94 V-0, ciągła temperatura 85°C, odporność na wibracje
Maska lutownicza (naciąg/przeróbka)
Tymczasowa ochrona
Cienka taśma PTFE, silikon lub akryl premium
Odporny na lutowanie, nie pozostawia śladów po oderwaniu
Ochrona krawędzi laminatora – walka z lepkością pianki EVA
Podczas laminowania (145-165°C, 15-25 minut) kapsułka EVA topi się i płynie. Niektóre nieuchronnie wyciskają się na brzegi. Jeśli zetknie się z metalową płytą grzejną lub silikonową membraną próżniową, łączy się trwale.
Jak rozwiązuje to taśma PTFE
Taśma PTFE nałożona na te powierzchnie sprawia, że utwardzona EVA odkleja się w jednym kawałku. Operatorzy przecierają taśmę szmatką pomiędzy cyklami, a pojedyncza aplikacja wystarcza na tygodnie.
Na co zwrócić uwagę w taśmie do laminowania
Podłoże: PTFE wzmocniony włóknem szklanym (0,13-0,18 mm). Czysta folia PTFE zbyt łatwo się rozdziera podczas zdrapywania utwardzonej pianki EVA.
Klej: tylko silikon PSA. Akryl mięknie i wydziela się w temperaturze 150°C, zanieczyszczając laminator.
Skurcz pod wpływem ciepła: Nieistotny w temperaturze laminowania – taśma nie może się zwijać ani odsłaniać metalowych krawędzi.
Niskie odgazowanie: Podczas laminowania próżniowego substancje lotne pochodzące ze złej jakości kleju mogą powodować powstawanie pęcherzyków w module. Całkowita utrata masy <1% jest dobrym celem.
Z hali produkcyjnej : Jeden z producentów modułów zgłosił skrócenie przestojów w czyszczeniu laminatora z 45 minut na zmianę do 5 minut po przejściu na wysokiej jakości taśmę PTFE na podłożu z włókna szklanego z klejem silikonowym o wysokim usieciowaniu. Taśma kosztowała więcej z góry, ale zwróciła się w ciągu dwóch tygodni.
Trwała izolacja szyn zbiorczych – wymagana niezawodność na 25 lat
Wewnątrz gotowego modułu szyny zbiorcze (taśma z cynowanej miedzi) łączą ciągi ogniw ze skrzynką przyłączeniową. Tam, gdzie przechodzą przez szczelinę w płycie spodniej lub zaginają się w pobliżu aluminiowej ramy, odstęp izolacyjny może być mały. W tych punktach taśma PTFE owija się wokół szyny zbiorczej.
Ta taśma nie jest materiałem eksploatacyjnym . Musi wytrzymać okres gwarancji modułu – 25 lat lub więcej – na zewnątrz, w warunkach promieniowania UV, wahań temperatur (od -40°C do +85°C) i wilgotnego ciepła (85°C/85% RH).
Krytyczne wymagania dotyczące taśmy izolacyjnej szyn zbiorczych
Musi pozostać wysoki po 1000-2000 godzin starzenia w środowisku wilgotnym (IEC 61215)
Całkowity skurcz ≤1% (idealnie ≤0,5%)
Zapobiega naprężeniom warstwy spodniej lub odsłoniętym szynom zbiorczym po cyklach termicznych
CTI 600V (PTFE naturalny)
Brak przewodzących śladów węgla pod zanieczyszczeniem powierzchni
Odporność na promieniowanie UV (dla modułów z podwójną szybą)
Klej nie może ulec degradacji w wyniku przenikania światła krawędziowego
Silikon PSA, nie akryl
Akryl hydrolizuje pod wpływem wilgotnego ciepła, tracąc przyczepność i odgazowując kwas octowy
UL94 V-0 lub VTM-0
Wymagane do certyfikacji bezpieczeństwa (UL 510)
Uwaga branżowa: Niektórzy tani producenci modułów używają taśmy poliimidowej (Kapton) do izolacji szyn zbiorczych. Chociaż poliimid ma wyższą wytrzymałość dielektryczną, pochłania wilgoć i może utracić właściwości izolacyjne pod wpływem wilgotnego ciepła. PTFE pozostaje stabilny. W przypadku modułów 1500 V coraz częściej stosuje się PTFE.
Mocowanie i izolacja skrzynek przyłączeniowych
Wewnątrz skrzynki przyłączeniowej końcówki szyn zbiorczych są przylutowane do diody/listwy zaciskowej. Taśma PTFE spełnia dwie role: izolację w miejscach, gdzie nieosłonięte przewodniki znajdują się blisko siebie oraz mocowanie mechaniczne – owinięcie przewodów taśmą zapobiega zmęczeniu spowodowanemu wibracjami.
Dlaczego ognioodporność jest obowiązkowa
Skrzynka przyłączeniowa jest potencjalnym źródłem zapłonu w przypadku zwarcia diody obejściowej. Taśma PTFE musi mieć tutaj klasę UL94 V-0. Musi także wytrzymywać ciągłe ciepło emitowane przez diodę (zwykle 85–90°C) bez pełzania i utraty przyczepności.
Świetnie sprawdza się tutaj cienka taśma z folii PTFE (0,05-0,08mm), ponieważ szczelnie owija przewody i końcówki.
Maska lutownicza i tymczasowa ochrona
Podczas zakładania i naciągania topnik i stopione lutowie mogą rozpryskiwać się na ogniwa, powodując defekty kosmetyczne lub mikropęknięcia. Taśma PTFE tymczasowo zakrywa krawędzie ogniw lub obszary nielutowane.
Różne wymagania – nie ma potrzeby długotrwałego starzenia
Tylko wysoka odporność na ciepło (krótka ekspozycja na temperaturę 300°C+ z lutownicy), powierzchnia odporna na lutowanie i brak pozostałości po oderwaniu. Nawet klej akrylowy może tu zadziałać, ponieważ ekspozycja jest krótka, a temperatury wysokie – ale silikon jest bezpieczniejszy w przypadku temperatur powyżej 200°C.
Brak pozostałości po teście odrywania w temperaturze 200°C
Ostatnie dania na wynos
Dwie bardzo różne kategorie taśm PTFE służą branży fotowoltaicznej.
Materiały eksploatacyjne do procesu (ochrona laminatora, maska lutownicza): nacisk na nieprzywierającą, łatwą do czyszczenia i krótkotrwałą odporność na ciepło.
Silikonowy PSA nie podlega negocjacjom w przypadku każdej taśmy, która wytrzymuje ponad 150°C lub 25 lat trwałości na zewnątrz.
Aokai PTFE dostarcza obu kategoriom dokumentację testową. W przypadku izolacji szyn zbiorczych podajemy dane dotyczące wytrzymałości dielektrycznej starzenia na gorąco w wilgoci. W przypadku taśm do laminowania oferujemy analizę odgazowania i referencje dotyczące trwałości użytkowej.
W celu uzyskania szczegółowych specyfikacji, planów zastosowań i niestandardowych rozwiązań dla pełnej gamy produktów, w tym wysokotemperaturowej tkaniny PTFE, wysokotemperaturowej taśmy samoprzylepnej PTFE, przenośnika taśmowego z siatki PTFE, bezszwowego pasa maszyny do klejenia, jednostronnie powlekanej tkaniny PTFE, przenośnika taśmowego odpornego na wysokie temperatury i tkaniny z włókna szklanego , prosimy o kontakt:
Trzymając się profesjonalizmu i uczciwości, dostarczamy dostosowane do indywidualnych potrzeb kompleksowe rozwiązania przemysłowe i uważną obsługę posprzedażną.
