Băng PTFE trong sản xuất PV: Từ vật liệu cán màng đến vật liệu cách nhiệt 25 năm

Đi vào bất kỳ nhà máy sản xuất tấm pin mặt trời nào. Máy ép nhựa đang chạy ở nhiệt độ 150°C, ép chất đóng gói EVA giữa kính và tấm nền. Nếu không có băng PTFE, EVA nóng chảy sẽ rỉ ra trên tấm gia nhiệt và màng chắn silicon, tạo ra một mớ hỗn độn dính làm hỏng tấm tiếp theo và mất nhiều giờ để cạo sạch.

Đó là công dụng rõ ràng. Nhưng có một thứ ít được nhìn thấy hơn: bên trong mô-đun đã hoàn thiện, Băng PTFE quấn quanh các thanh cái nơi chúng đi qua các lỗ hở của tấm nền, ngăn ngừa rò rỉ điện áp cao. Đối với hệ thống 1500V (tiêu chuẩn ngày nay), lớp cách nhiệt này là điều bắt buộc phải đảm bảo an toàn.

Aokai PTFE cung cấp cả hai loại – vật liệu tiêu hao trong quá trình và vật liệu cách nhiệt vĩnh viễn – với các yêu cầu khác nhau rõ ràng. Chúng ta hãy tìm hiểu vị trí của băng PTFE trong mô-đun PV và những đặc tính nào quan trọng đối với từng vị trí.

Nơi sử dụng băng PTFE trong sản xuất mô-đun năng lượng mặt trời

Không phải một ứng dụng - năm.

Bảo vệ cạnh Laminator – Chống dính EVA

Trong quá trình cán màng (145-165°C, 15-25 phút), chất đóng gói EVA tan chảy và chảy ra. Một số chắc chắn bị ép ra rìa. Nếu nó tiếp xúc với tấm gia nhiệt bằng kim loại hoặc màng chân không silicon, nó sẽ liên kết vĩnh viễn.

1. Băng PTFE giải quyết nó như thế nào

Băng PTFE được dán lên các bề mặt này làm cho EVA đã đóng rắn bong ra thành một mảnh. Người vận hành lau băng bằng vải giữa các chu kỳ và một ứng dụng duy nhất có thể kéo dài hàng tuần.

2. Những điều cần tìm ở băng cán màng

• Chất nền: PTFE được gia cố bằng sợi thủy tinh (0,13-0,18mm). Màng PTFE nguyên chất dễ bị rách khi cạo lớp EVA đã lưu hóa.

• Chất kết dính: Chỉ có PSA bằng silicon. Acrylic mềm và chảy ra ở 150°C, làm nhiễm bẩn máy ép nhựa.

• Độ co nhiệt: Không đáng kể ở nhiệt độ cán màng – băng không được cong hoặc để lộ các cạnh kim loại.

• Lượng khí thoát ra thấp: Trong quá trình cán chân không, chất dễ bay hơi từ chất kết dính kém chất lượng có thể gây ra bong bóng trong mô-đun. Tổng tổn thất khối lượng <1% là mục tiêu tốt.

Từ nhà máy : Một nhà sản xuất mô-đun đã báo cáo việc giảm thời gian ngừng hoạt động của máy ép nhựa từ 45 phút mỗi ca xuống còn 5 phút sau khi chuyển sang băng PTFE có lớp nền bằng sợi thủy tinh cao cấp với chất kết dính silicon có liên kết ngang cao. Cuốn băng có giá trả trước cao hơn nhưng sẽ tự thanh toán sau hai tuần.

Cách nhiệt thanh cái vĩnh viễn – Yêu cầu độ tin cậy 25 năm

Bên trong mô-đun đã hoàn thiện, các thanh cái (ruy băng đồng đóng hộp) kết nối các dây cell với hộp nối. Khi chúng đi qua một khe ở tấm nền phía sau hoặc uốn cong gần khung nhôm, khe hở cách nhiệt có thể bị chặt. Băng PTFE quấn quanh thanh cái ở những điểm này.

Băng này không phải là vật tư tiêu hao . Nó phải kéo dài tuổi thọ bảo hành của mô-đun – 25 năm trở lên – ngoài trời, dưới tia cực tím, chu trình nhiệt độ (-40°C đến +85°C) và nhiệt độ ẩm (85°C/85% RH).

1. Thông số kỹ thuật quan trọng cho băng cách điện thanh cái

Lưu ý trong ngành: Một số nhà sản xuất mô-đun giá rẻ sử dụng băng polyimide (Kapton) để cách nhiệt thanh cái. Trong khi polyimide có độ bền điện môi cao hơn, nó hấp thụ độ ẩm và có thể mất đặc tính cách nhiệt ở nhiệt độ ẩm. PTFE vẫn ổn định. Đối với các mô-đun 1500V, PTFE ngày càng được chỉ định.

Cố định & cách nhiệt hộp nối

Bên trong hộp nối, đuôi thanh cái được hàn vào khối diode/thiết bị đầu cuối. Băng PTFE phục vụ hai vai trò: cách nhiệt nơi dây dẫn trần ở gần và cố định cơ học - dán dây xuống để ngăn ngừa hiện tượng mỏi khi rung.

Tại sao khả năng chống cháy là bắt buộc

Hộp nối là nguồn đánh lửa tiềm ẩn nếu diode bypass bị chập. Băng PTFE ở đây phải có xếp hạng UL94 V-0. Ngoài ra, nó phải xử lý nhiệt liên tục từ diode (thường là 85-90°C) mà không bị giãn hoặc mất độ bám dính.

Băng phim PTFE mỏng (0,05-0,08mm) hoạt động tốt ở đây vì nó quấn chặt quanh dây điện và thiết bị đầu cuối.

Mặt nạ hàn & Bảo vệ tạm thời

Trong quá trình dán và nối dây, chất trợ dung và chất hàn nóng chảy có thể bắn tung tóe lên các tế bào, gây ra các khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ hoặc các vết nứt nhỏ. Băng PTFE tạm thời bao phủ các cạnh của tế bào hoặc các khu vực không hàn.

Yêu cầu khác nhau - không cần lão hóa lâu dài

Chỉ cần khả năng chịu nhiệt cao (tiếp xúc ngắn với nhiệt độ hơn 300°C từ mỏ hàn), bề mặt không thấm chất hàn và không có cặn sau khi bong tróc. Ngay cả keo acrylic cũng có thể hoạt động ở đây vì thời gian tiếp xúc ngắn và nhiệt độ cao – nhưng silicone an toàn hơn với mọi nhiệt độ trên 200°C.

Bảng cheat lựa chọn nhanh

Bài học cuối cùng

Hai loại băng PTFE rất khác nhau phục vụ cho ngành công nghiệp quang điện.

• Vật tư tiêu hao trong quá trình (bảo vệ máy ép, mặt nạ hàn): tập trung vào khả năng chống dính, dễ lau chùi và khả năng chịu nhiệt ngắn hạn.

• Cách điện vĩnh viễn bên trong (bọc thanh cái, hộp nối): yêu cầu đầy đủ tiêu chuẩn IEC 61215 – nhiệt ẩm, chu trình nhiệt, tia cực tím và độ co ngót <1%.

Không thể thương lượng PSA silicone đối với bất kỳ loại băng nào có tuổi thọ ngoài trời ở nhiệt độ 150°C+ hoặc 25 năm.

Aokai PTFE cung cấp tài liệu kiểm tra cho cả hai loại. Đối với cách điện thanh cái, chúng tôi cung cấp dữ liệu độ bền điện môi lão hóa do nhiệt ẩm. Đối với băng cán màng, chúng tôi cung cấp phân tích lượng khí thải và tài liệu tham khảo về tuổi thọ hiện trường.

Nội dung kỹ thuật trên được cung cấp bởi Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Giang Tô Aokai

Để biết thông số kỹ thuật chi tiết, kế hoạch ứng dụng và giải pháp tùy chỉnh cho toàn bộ sản phẩm bao gồm vải chịu nhiệt độ cao PTFE, băng dính nhiệt độ cao PTFE, băng tải lưới PTFE, dây đai máy nung chảy liền mạch, vải phủ PTFE một mặt, băng tải chịu nhiệt độ cao và vải sợi thủy tinh , vui lòng liên hệ với chúng tôi:

• Ông Quách: +86 18944819998

• Ông Lưu: +86 13705266308

Đề cao tính chuyên nghiệp và tính toàn vẹn, chúng tôi cung cấp các giải pháp công nghiệp một cửa tùy chỉnh và dịch vụ hậu mãi chu đáo.