Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 05-06-2026 Herkomst: Locatie
Loop een willekeurige zonnepanelenfabriek binnen. De lamineermachine draait op 150°C en perst EVA-inkapselmiddel tussen glas en achterblad. Zonder PTFE-tape zou gesmolten EVA op de verwarmingsplaat en het siliconenmembraan sijpelen, waardoor een kleverige puinhoop ontstaat die het volgende paneel verpest en het uren duurt om het af te schrapen.
Dat is het voor de hand liggende gebruik. Maar er is een minder zichtbare: in de voltooide module, PTFE-tape wordt rond de rails gewikkeld waar deze door openingen in de backsheet gaan, waardoor kruip door hoogspanning wordt voorkomen. Voor 1500V-systemen (tegenwoordig standaard) is deze isolatie een veiligheidsmust.
Aokai PTFE levert beide typen – procesverbruiksartikelen en permanente isolatie – met duidelijk verschillende eisen. Laten we eens kijken waar PTFE-tape in een PV-module terechtkomt en welke eigenschappen voor elke plek van belang zijn.
Niet één aanvraag – vijf.
Locatie |
Rol |
Bandtype |
Belangrijkste vraag |
|---|---|---|---|
Laminator randen |
Vang overstromende EVA/POE op |
PTFE met glasvezelrug en siliconen PSA |
Anti-aanbaklaag, afpelbaar, 150°C+ |
Railisolatie (binnen module) |
Voorkom kortsluiting aan achterblad/frame |
Stevige PTFE-folie (geen glas) |
Diëlektrische sterkte >8kV, <1% krimp |
Aansluitdoosterminals |
Isoleer soldeerverbindingen, bevestig draden |
PTFE-film of dunne glasvezel |
UL94 V-0, 85°C continu, trillingsbestendig |
Soldeermasker (stringer/nabewerking) |
Tijdelijke bescherming |
Dunne PTFE-tape, siliconen of premium acryl |
Soldeerafstotend, geen residu na het afpellen |
Coatingmasker (frame / aansluitdoos oppotten) |
Plak plekken van verf/potten af |
PTFE-tape met hoge initiële kleefkracht |
Schone lossing, geen lijmoverdracht |
Tijdens het lamineren (145-165°C, 15-25 minuten) smelt het EVA-inkapselmiddel en vloeit het. Sommige knijpen onvermijdelijk naar de randen. Als het in contact komt met de metalen verwarmingsplaat of het siliconen vacuümmembraan, hecht het zich permanent.
Hoe PTFE-tape dit oplost
Op deze oppervlakken aangebrachte PTFE-tape zorgt ervoor dat uitgeharde EVA in één stuk loslaat. Operators vegen de tape tussen de cycli door af met een doek, en een enkele applicatie duurt weken.
Waar moet je op letten bij lamineertape?
Substraat: glasvezelversterkt PTFE (0,13-0,18 mm). Zuivere PTFE-film scheurt te gemakkelijk bij het afkrabben van uitgehard EVA.
Kleefstof: alleen siliconen PSA. Acryl wordt zacht en gaat bij 150°C sijpelen, waardoor de lamineermachine vervuild raakt.
Warmtekrimp: verwaarloosbaar bij lamineringstemperatuur – tape mag niet krullen of metalen randen blootleggen.
Lage ontgassing: Bij vacuümlaminering kunnen vluchtige stoffen van lijm van slechte kwaliteit luchtbellen in de module veroorzaken. Totaal massaverlies <1% is een goed doelwit.
Vanaf de fabrieksvloer : Eén modulefabrikant rapporteerde dat de stilstandtijd bij het schoonmaken van de lamineermachine was teruggebracht van 45 minuten per dienst naar 5 minuten na het overstappen op een premium PTFE-tape met glasvezel aan de achterkant en siliconenkleefstof met hoge crosslink. De tape kostte vooraf meer, maar betaalde zichzelf binnen twee weken terug.
In de voltooide module verbinden busbars (vertind koperen lint) de celstrings met de aansluitdoos. Waar ze door een spleet in de achterplaat gaan, of dichtbij het aluminium frame buigen, kan de isolatieafstand krap zijn. Op deze punten wordt PTFE-tape om de rail gewikkeld.
Deze tape is geen verbruiksartikel . De module moet de garantielevensduur van de module behouden (25 jaar of langer) buitenshuis, onder UV, temperatuurwisselingen (-40°C tot +85°C) en vochtige hitte (85°C/85% RH).
Kritische specificaties voor railisolatietape
Vereiste |
Waarom het ertoe doet |
|---|---|
Diëlektrische sterkte ≥8kV (0,08 mm) / ≥10 kV (0,13 mm) |
Moet hoog blijven na 1000-2000 uur veroudering door vochtige hitte (IEC 61215) |
Totale krimp ≤1% (idealiter ≤0,5%) |
Voorkomt spanning op de achterplaat of blootliggende rail na thermische cycli |
CTI 600V (PTFE naturel) |
Geen geleidende koolstofsporen bij oppervlakteverontreiniging |
UV-bestendigheid (voor dubbelglasmodules) |
De lijm mag niet verslechteren door lichtinval aan de randen |
Siliconen PSA, geen acryl |
Acryl hydrolyseert onder vochtige hitte, waardoor de hechting verloren gaat en azijnzuur vrijkomt |
UL94 V-0 of VTM-0 |
Vereist voor veiligheidscertificering (UL 510) |
Opmerking voor de sector: Sommige goedkope modulefabrikanten gebruiken polyimide (Kapton) tape voor railisolatie. Hoewel polyimide een hogere diëlektrische sterkte heeft, absorbeert het vocht en kan het isolatie-eigenschappen verliezen bij vochtige hitte. PTFE blijft stabiel. Voor 1500V-modules wordt steeds vaker PTFE gespecificeerd.
In de aansluitdoos solderen de railstaarten aan de diode/klemmenblok. PTFE-tape heeft twee functies: isolatie waar blootliggende geleiders dichtbij zijn, en mechanische fixatie – het vastplakken van draden voorkomt trillingsmoeheid.
Waarom vlamvertraging verplicht is
De aansluitdoos is een potentiële ontstekingsbron als de bypass-diode kortsluit. PTFE-tape moet hier een UL94 V-0-classificatie hebben. Ook moet het de continue hitte van de diode (doorgaans 85-90°C) kunnen verwerken zonder te kruipen of de hechting te verliezen.
Dunne PTFE-filmtape (0,05-0,08 mm) werkt hier goed omdat deze strak om draden en aansluitingen wordt gewikkeld.
Tijdens het aanbrengen van tabs en rijgen kunnen vloeimiddel en gesmolten soldeer op de cellen spatten, waardoor cosmetische defecten of microscheurtjes ontstaan. PTFE-tape bedekt tijdelijk celranden of niet-soldeergebieden.
Verschillende eisen – geen langdurige veroudering nodig
Gewoon hoge hittebestendigheid (korte blootstelling aan 300°C+ van een soldeerbout), soldeerafstotend oppervlak en geen residu na het afpellen. Zelfs een acrylkleefstof kan hier werken, omdat de blootstelling kort is en de temperaturen hoog zijn – maar siliconen zijn veiliger bij hitte boven de 200°C.
Sollicitatie |
Substraat |
Kleefmiddel |
Sleuteltest om aan te vragen |
|---|---|---|---|
Randbescherming van de lamineermachine |
Glasvezel PTFE 0,13-0,18 mm |
Siliconen PSA (260°C nominaal) |
Massaverlies bij uitgassing <1% |
Railisolatie (permanent) |
Stevige PTFE-film 0,08-0,13 mm |
Siliconen PSA (hoge crosslink) |
IEC 61215: 1000 uur vochtige hitte + thermische cycli + UV |
Isolatie van aansluitdozen |
PTFE-film 0,05-0,08 mm |
Siliconen PSA, UL94 V-0 |
Vlambestendigheid, diëlektrische sterkte |
Soldeermasker |
Dunne PTFE-film of tape |
Siliconen of premium acryl |
Geen residu na afpeltest bij 200°C |
Twee zeer verschillende categorieën PTFE-tapes bedienen de PV-industrie.
Procesverbruiksartikelen (lamineerbescherming, soldeermasker): nadruk op antiaanbaklaag, eenvoudige reiniging en hittebestendigheid op korte termijn.
Permanente interne isolatie (railomhulling, aansluitdoos): volledige IEC 61215-kwalificatie vereist – vochtige hitte, thermische cycli, UV en krimp <1%.
Siliconen-PSA is niet onderhandelbaar voor tapes die een buitenleven van meer dan 150°C of een levensduur van 25 jaar hebben.
Aokai PTFE levert beide categorieën met testdocumentatie. Voor railisolatie verstrekken wij gegevens over de door vochtige hitte verouderde diëlektrische sterkte. Voor lamineertape bieden we ontgassinganalyses en referenties over de levensduur in het veld.
De bovenstaande technische inhoud wordt geleverd door Jiangsu Aokai nieuwe materialen Technology Co., Ltd.
Voor gedetailleerde specificaties, toepassingsplannen en op maat gemaakte oplossingen voor producten uit het volledige assortiment, waaronder PTFE-doek voor hoge temperaturen, PTFE-kleefband voor hoge temperaturen, PTFE-gaastransportband, naadloze smeltmachineband, enkelzijdige PTFE-gecoate stof, hittebestendige transportband en glasvezeldoek , neem dan contact met ons op:
De heer Guo: +86 18944819998
De heer Liu: +86 13705266308
Met behoud van professionaliteit en integriteit leveren wij op maat gemaakte one-stop-industriële oplossingen en een attente after-sales service.