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Fita PTFE na fabricação fotovoltaica: do consumível de laminação ao isolamento de 25 anos

Visualizações: 0     Autor: Editor do site Horário de publicação: 05/06/2026 Origem: Site

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Entre em qualquer fábrica de painéis solares. O laminador está funcionando a 150°C, pressionando o encapsulante EVA entre o vidro e a folha traseira. Sem a fita de PTFE, o EVA derretido escorreria para a placa de aquecimento e para o diafragma de silicone, criando uma bagunça pegajosa que estraga o próximo painel e leva horas para ser raspado.

Esse é o uso óbvio. Mas há uma menos visível: dentro do módulo finalizado, A fita PTFE envolve os barramentos onde eles passam pelas aberturas da folha traseira, evitando fugas de alta tensão. Para sistemas de 1500 V (padrão atualmente), esse isolamento é uma obrigação de segurança.

A Aokai PTFE fornece ambos os tipos – consumíveis de processo e isolamento permanente – com requisitos distintos. Vamos ver onde a fita PTFE vai em um módulo fotovoltaico e quais propriedades são importantes para cada ponto.

Fita PTFE de alta temperatura.jpg

Onde a fita PTFE é usada na produção de módulos solares

Nem um aplicativo – cinco.

Localização

Papel

Tipo de fita

Demanda Chave

Bordas do laminador

Captura EVA/POE transbordando

PTFE com suporte de fibra de vidro com PSA de silicone

Antiaderente, limpo, 150°C+

Isolamento do barramento (módulo interno)

Evitar curto na folha traseira/quadro

Filme sólido de PTFE (sem vidro)

Rigidez dielétrica >8kV, encolhimento <1%

Terminais de caixa de junção

Isole as juntas de solda, conserte os fios

Filme PTFE ou fibra de vidro fina

UL94 V-0, 85°C contínuo, resistência à vibração

Máscara de solda (longarina/retrabalho)

Proteção temporária

Fita fina de PTFE, silicone ou acrílico premium

Repelente de solda, sem resíduos após descascamento

Máscara de revestimento (envasamento de moldura/caixa de junção)

Mascare áreas de pintura/envasamento

Fita PTFE com alta aderência inicial

Liberação limpa, sem transferência de adesivo

PTFE_Tape_on_Photovoltaic_Laminator_Edge.png

Proteção de borda do laminador – Combate a pegajosidade do EVA

Durante a laminação (145-165°C, 15-25 minutos), o encapsulante EVA derrete e flui. Alguns inevitavelmente se espremem até as bordas. Se entrar em contato com a placa de aquecimento de metal ou com o diafragma de vácuo de silicone, ele adere permanentemente.

  1. Como a fita PTFE resolve isso

A fita PTFE aplicada a essas superfícies faz com que o EVA curado descasque inteiro. Os operadores limpam a fita com um pano entre os ciclos e uma única aplicação dura semanas.

  1. O que procurar em uma fita de laminação

  • Substrato: PTFE reforçado com fibra de vidro (0,13-0,18mm). O filme de PTFE puro rasga com muita facilidade ao raspar o EVA curado.

  • Adesivo: Somente silicone PSA. O acrílico amolece e escorre a 150°C, contaminando o laminador.

  • Encolhimento térmico: Insignificante à temperatura de laminação – a fita não deve enrolar ou expor bordas metálicas.

  • Baixa liberação de gases: Sob laminação a vácuo, os voláteis do adesivo de baixa qualidade podem causar bolhas no módulo. A perda total de massa <1% é um bom alvo.

Do chão de fábrica : Um fabricante de módulos relatou redução do tempo de inatividade para limpeza do laminador de 45 minutos por turno para 5 minutos após a mudança para uma fita de PTFE premium com suporte de fibra de vidro e adesivo de silicone de alta reticulação. A fita custou mais adiantado, mas se pagou em duas semanas.

PTFE_Film_Tape_Wrapping_PV_Busbar_Closeup.png

Isolamento permanente de barramento – confiabilidade necessária por 25 anos

Dentro do módulo acabado, barramentos (fita de cobre estanhado) conectam cadeias de células à caixa de junção. Onde eles passam por uma fenda na folha traseira ou dobram perto da estrutura de alumínio, a folga do isolamento pode ser apertada. A fita PTFE envolve o barramento nesses pontos.

Esta fita não é consumível . Ele deve durar a vida útil da garantia do módulo – 25 anos ou mais – em ambientes externos, sob UV, ciclos de temperatura (-40°C a +85°C) e calor úmido (85°C/85% UR).

  1. Especificações críticas para fita isolante de barramento

Exigência

Por que é importante

Rigidez dielétrica ≥8kV (0,08mm) / ≥10kV (0,13mm)

Deve permanecer alto após 1000-2000h de envelhecimento por calor úmido (IEC 61215)

Encolhimento total ≤1% (idealmente ≤0,5%)

Evita tensão na placa traseira ou barramento exposto após ciclos térmicos

CTI 600V (PTFE natural)

Sem rastros de carbono condutivo sob contaminação superficial

Resistência UV (para módulos de vidro duplo)

O adesivo não deve degradar-se devido à penetração da luz nas bordas

Silicone PSA, não acrílico

O acrílico hidrolisa sob calor úmido, perdendo adesão e liberando ácido acético

UL94 V-0 ou VTM-0

Exigido para certificação de segurança (UL 510)

Nota da indústria: Alguns fabricantes de módulos de baixo custo usam fita de poliimida (Kapton) para isolamento de barramentos. Embora a poliimida tenha maior rigidez dielétrica, ela absorve umidade e pode perder propriedades de isolamento em calor úmido. O PTFE permanece estável. Para módulos de 1500V, o PTFE é cada vez mais especificado.

PTFE_Tape_Inside_PV_Junction_Box_Closeup.png

Fixação e isolamento de caixa de junção

Dentro da caixa de junção, as pontas do barramento são soldadas ao diodo/bloco de terminais. A fita de PTFE desempenha duas funções: isolamento onde os condutores desencapados estão próximos e fixação mecânica – prender os fios evita a fadiga por vibração.

Por que o retardamento de chama é obrigatório

A caixa de junção é uma fonte potencial de ignição se o diodo de bypass falhar em curto. A fita PTFE aqui deve ter classificação UL94 V-0. Além disso, ele deve suportar o calor contínuo do diodo (normalmente 85-90°C) sem rastejar ou perder adesão.

A fita fina de filme PTFE (0,05-0,08 mm) funciona bem aqui porque se enrola firmemente em fios e terminais.

Máscara de solda e proteção temporária

Durante a marcação e o encordoamento, o fluxo e a solda derretida podem respingar nas células, causando defeitos cosméticos ou microfissuras. A fita PTFE cobre temporariamente as bordas das células ou áreas sem solda.

Diferentes requisitos – não é necessário envelhecimento a longo prazo

Apenas alta resistência ao calor (breve exposição a 300°C+ do ferro de solda), superfície repelente de solda e zero resíduo após descascamento. Até mesmo um adesivo acrílico pode funcionar aqui, já que a exposição é curta e as temperaturas são altas – mas o silicone é mais seguro para qualquer calor acima de 200°C.

Folha de dicas de seleção rápida

Aplicativo

Substrato

Adesivo

Teste-chave a ser solicitado

Proteção de borda do laminador

Fibra de vidro PTFE 0,13-0,18mm

Silicone PSA (classificação 260°C)

Perda de massa por desgaseificação <1%

Isolamento de barramento (permanente)

Filme PTFE sólido 0,08-0,13 mm

Silicone PSA (alta reticulação)

IEC 61215: 1000h de calor úmido + ciclagem térmica + UV

Isolamento da caixa de junção

Filme PTFE 0,05-0,08 mm

PSA de silicone, UL94 V-0

Classificação de chama, rigidez dielétrica

Máscara de solda

Filme ou fita fina de PTFE

Silicone ou acrílico premium

Nenhum resíduo após teste de descascamento a 200°C

Conclusões finais

Duas categorias muito diferentes de fitas de PTFE atendem à indústria fotovoltaica.

  • Consumíveis de processo (proteção do laminador, máscara de solda): foco em antiaderente, fácil limpeza e resistência ao calor de curto prazo.

  • Isolamento interno permanente (envoltório de barramento, caixa de junção): exige qualificação completa IEC 61215 – calor úmido, ciclagem térmica, UV e encolhimento <1%.

O PSA de silicone não é negociável para qualquer fita que tenha vida útil externa de 150°C+ ou 25 anos.

Aokai PTFE fornece documentação de teste para ambas as categorias. Para isolamento de barramentos, fornecemos dados de rigidez dielétrica envelhecida por calor úmido. Para fitas de laminação, oferecemos análises de liberação de gases e referências de vida útil em campo.

O conteúdo técnico acima é fornecido por Jiangsu Aokai Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd.

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