Pita PTFE dalam Pengilangan PV: Daripada Laminasi Boleh Habis kepada Penebat 25 Tahun

Berjalan ke mana-mana kilang panel solar. Laminator berjalan pada 150°C, menekan EVA enkapsulan antara kaca dan lembaran belakang. Tanpa pita PTFE, EVA cair akan meleleh pada plat pemanas dan diafragma silikon, mewujudkan kucar-kacir melekit yang merosakkan panel seterusnya dan mengambil masa berjam-jam untuk dikikis.

Itulah kegunaan yang jelas. Tetapi ada yang kurang kelihatan: di dalam modul siap, Pita PTFE melilit bar bas di mana ia melalui bukaan lembaran belakang, menghalang rayapan voltan tinggi. Untuk sistem 1500V (standard hari ini), penebat ini adalah satu kemestian keselamatan.

Aokai PTFE membekalkan kedua-dua jenis - bahan guna proses dan penebat kekal - dengan keperluan yang berbeza. Mari kita lihat di mana pita PTFE dimasukkan ke dalam modul PV, dan sifat mana yang penting untuk setiap tempat.

Di mana Pita PTFE Digunakan dalam Pengeluaran Modul Suria

Bukan satu permohonan - lima.

Perlindungan Tepi Laminator – Melawan Kelekatan EVA

Semasa pelapisan (145-165°C, 15-25 minit), enkapsulan EVA cair dan mengalir. Ada yang tidak dapat tidak memicit ke tepi. Jika ia menyentuh plat pemanas logam atau diafragma vakum silikon, ia terikat secara kekal.

1. Bagaimana pita PTFE menyelesaikannya

Pita PTFE yang digunakan pada permukaan ini menjadikan EVA yang telah diawet terkelupas dalam satu bahagian. Operator mengelap pita dengan kain di antara kitaran, dan satu aplikasi bertahan berminggu-minggu.

2. Apa yang perlu dicari dalam pita laminasi

• Substrat: PTFE bertetulang gentian kaca (0.13-0.18mm). Filem PTFE tulen koyak terlalu mudah apabila mengikis EVA yang telah sembuh.

• Pelekat: PSA silikon sahaja. Akrilik melembut dan meleleh pada 150°C, mencemarkan laminator.

• Pengecutan haba: Boleh diabaikan pada suhu laminasi – pita tidak boleh menggulung atau mendedahkan tepi logam.

• Gas keluar rendah: Di bawah salutan vakum, bahan meruap daripada pelekat berkualiti rendah boleh menyebabkan buih dalam modul. Jumlah kehilangan jisim <1% adalah sasaran yang baik.

Dari tingkat kilang : Satu pembuat modul melaporkan mengurangkan masa henti pembersihan laminator daripada 45 minit setiap syif kepada 5 minit selepas bertukar kepada pita PTFE bersandar gentian kaca premium dengan pelekat silikon pautan silang tinggi. Pita kos lebih awal tetapi dibayar sendiri dalam masa dua minggu.

Penebat Busbar Kekal – Kebolehpercayaan 25 Tahun Diperlukan

Di dalam modul siap, bar bas (reben tembaga tin) menyambungkan rentetan sel ke kotak simpang. Di mana ia melalui celah di lembaran belakang, atau bengkok berhampiran bingkai aluminium, kelegaan penebat boleh menjadi ketat. Pita PTFE melilit bar bas pada titik ini.

Pita ini bukan bahan habis pakai . Ia mesti bertahan hayat jaminan modul – 25 tahun atau lebih – di luar rumah, di bawah UV, berbasikal suhu (-40°C hingga +85°C), dan haba lembap (85°C/85% RH).

1. Spesifikasi kritikal untuk pita penebat busbar

Nota industri: Sesetengah pembuat modul kos rendah menggunakan pita polimida (Kapton) untuk penebat busbar. Walaupun polimida mempunyai kekuatan dielektrik yang lebih tinggi, ia menyerap lembapan dan boleh kehilangan sifat penebat dalam haba lembap. PTFE kekal stabil. Untuk modul 1500V, PTFE semakin dinyatakan.

Penetapan Kotak Persimpangan & Penebat

Di dalam kotak simpang, busbar mematerikan ekor ke blok diod/terminal. Pita PTFE berfungsi dalam dua peranan: penebat di mana konduktor terdedah adalah rapat, dan penetapan mekanikal - merakam wayar ke bawah menghalang keletihan getaran.

Mengapa kalis api adalah wajib

Kotak simpang adalah sumber pencucuhan yang berpotensi jika diod pintasan gagal pendek. Pita PTFE di sini mesti mempunyai penarafan UL94 V-0. Selain itu, ia mesti mengendalikan haba berterusan dari diod (biasanya 85-90°C) tanpa menjalar atau kehilangan lekatan.

Pita filem PTFE nipis (0.05-0.08mm) berfungsi dengan baik di sini kerana ia membalut rapat wayar dan terminal.

Topeng pematerian & Perlindungan Sementara

Semasa tab dan tali, fluks dan pateri cair boleh memercik ke sel, menyebabkan kecacatan kosmetik atau retakan mikro. Pita PTFE menutup sementara tepi sel atau kawasan bukan pematerian.

Keperluan yang berbeza - tidak diperlukan penuaan jangka panjang

Hanya rintangan haba yang tinggi (pendedahan ringkas kepada 300°C+ daripada besi pematerian), permukaan penghalau pateri dan sisa sifar selepas mengelupas. Malah pelekat akrilik boleh berfungsi di sini kerana pendedahan adalah pendek dan suhu tinggi – tetapi silikon lebih selamat untuk sebarang haba melebihi 200°C.

Helaian Penipuan Pemilihan Pantas

Ambilan Akhir

Dua kategori pita PTFE yang sangat berbeza berkhidmat untuk industri PV.

• Bahan guna proses (perlindungan laminator, topeng pematerian): fokus pada tidak melekat, pembersihan mudah dan rintangan haba jangka pendek.

• Penebat dalaman kekal (balutan busbar, kotak simpang): menuntut kelayakan penuh IEC 61215 – haba lembap, kitaran haba, UV dan pengecutan <1%.

PSA silikon tidak boleh dirunding untuk sebarang pita yang akan melihat 150°C+ atau kehidupan luar 25 tahun.

Aokai PTFE membekalkan kedua-dua kategori dengan dokumentasi ujian. Untuk penebat busbar, kami menyediakan data kekuatan dielektrik berumur haba lembap. Untuk pita laminasi, kami menawarkan analisis keluar gas dan rujukan kehidupan lapangan.

Kandungan teknikal di atas disediakan oleh Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Untuk spesifikasi terperinci, pelan aplikasi dan penyelesaian tersuai untuk produk rangkaian penuh termasuk kain PTFE suhu tinggi, pita pelekat suhu tinggi PTFE, tali pinggang penghantar mesh PTFE, tali pinggang mesin peleburan lancar, fabrik bersalut PTFE satu sisi, tali pinggang penghantar tahan suhu tinggi dan kain gentian kaca , sila hubungi kami:

• Encik Guo: +86 18944819998

• Encik Liu: +86 13705266308

Menyokong profesionalisme dan integriti, kami membekalkan penyelesaian industri sehenti tersuai dan perkhidmatan selepas jualan yang prihatin.