ソーラーパネル工場に足を踏み入れてみましょう。ラミネーターは 150°C で稼働し、ガラスとバックシートの間に EVA 封止材を押し付けます。 PTFE テープがないと、溶けた EVA が加熱プラテンとシリコン ダイアフラムににじみ出て、次のパネルを台無しにする粘着性の混乱を引き起こし、こすり落とすのに何時間もかかります。
それは明らかな用途です。しかし、あまり目立たないものがあります。完成したモジュールの内部にあります。 PTFE テープは、 バックシートの開口部を通過するバスバーの周囲に巻き付けられ、高電圧の沿面現象を防止します。 1500V システム (今日の標準) では、この絶縁は安全上の必須事項です。
Aokai PTFE は 、明らかに異なる要件を持つ両方のタイプ (プロセス消耗品と永久絶縁体) を提供します。 PV モジュール内の PTFE テープが配置される場所と、各スポットでどの特性が重要になるかを見てみましょう。
申請は 1 つではなく、5 つあります。
位置 |
役割 |
テープの種類 |
主要な需要 |
|---|---|---|---|
ラミネーターのエッジ |
溢れ出るEVA/POEをキャッチ |
ガラス繊維で裏打ちされた PTFE、シリコーン PSA 付き |
ノンスティック、ピールクリーン、150°C+ |
バスバー絶縁(モジュール内) |
バックシート/フレームへのショートを防止 |
固体 PTFE フィルム (ガラスなし) |
絶縁耐力 >8kV、収縮率 <1% |
ジャンクションボックス端子 |
はんだ接合部の絶縁、ワイヤーの固定 |
PTFEフィルムまたは薄いガラス繊維 |
UL94 V-0、85℃連続、耐振動性 |
はんだマスク(ストリンガー/リワーク) |
一時保護 |
薄い PTFE テープ、シリコンまたは高級アクリル |
はんだをはじき、剥がした後も残りません。 |
コーティングマスク(フレーム/ジャンクションボックスポッティング) |
ペイント/ポッティングから領域をマスキングします。 |
初期タックの高いPTFEテープ |
きれいな剥離性、接着剤の転写なし |
ラミネート中 (145 ~ 165°C、15 ~ 25 分)、EVA 封入材が溶けて流動します。どうしても端まではみ出してしまうものもあります。金属加熱プレートやシリコン真空ダイヤフラムに接触すると、永久に結合します。
PTFEテープがそれを解決する仕組み
これらの表面に PTFE テープを貼り付けると、硬化した EVA が一体的に剥がれます。オペレータはサイクルの合間にテープを布で拭きますが、一度の塗布で数週間持続します。
ラミネートテープに求めるもの
基材: ガラス繊維強化 PTFE (0.13 ~ 0.18 mm)。純粋な PTFE フィルムは、硬化した EVA をこすり落とすときに非常に簡単に破れます。
接着剤: シリコーン PSA のみ。アクリルは 150°C で柔らかくなり、にじみ出し、ラミネーターを汚染します。
熱収縮: ラミネート温度では無視できます。テープがカールしたり、金属エッジが露出したりしてはなりません。
低ガス発生: 真空ラミネートでは、低品質の接着剤からの揮発性物質によりモジュール内に気泡が発生する可能性があります。総質量損失 <1% が適切な目標です。
工場現場から: あるモジュールメーカーは、高架橋シリコーン接着剤を使用した高級に切り替えた後、ラミネーターのクリーニングのダウンタイムが 1 シフトあたり 45 分から 5 分に短縮されたと グラスファイバー裏張り PTFE テープ 報告しました。テープの初期費用は高くつきましたが、2 週間で元が取れました。
完成したモジュールの内部では、バスバー (錫メッキ銅リボン) がセルストリングをジャンクションボックスに接続します。バックシートのスリットを通過したり、アルミニウムフレームの近くで曲がったりする箇所では、断熱材の隙間が狭くなる可能性があります。 PTFE テープはこれらの点でバスバーの周りに巻き付けられます。
このテープは 消耗品ではありません。屋外、紫外線、温度サイクル (-40°C ~ +85°C)、および湿った熱 (85°C/85% RH) の下で、モジュールの保証期間 (25 年以上) に耐える必要があります。
バスバー絶縁テープの重要な仕様
要件 |
なぜそれが重要なのか |
|---|---|
絶縁耐力 ≧8kV (0.08mm) / ≧10kV (0.13mm) |
1000 ~ 2000 時間の湿熱老化後も高い状態を維持する必要がある (IEC 61215) |
総収縮率 ≤ 1% (理想的には ≤ 0.5%) |
熱サイクル後のバックシートのストレスやバスバーの露出を防ぎます |
CTI 600V (PTFEナチュラル) |
表面汚染下では導電性カーボンの痕跡なし |
耐紫外線性(二重ガラスモジュールの場合) |
接着剤はエッジライトの侵入によって劣化してはなりません |
アクリルではなくシリコーン粘着剤 |
アクリルは湿った熱で加水分解し、接着力が失われ、酢酸が放出されます。 |
UL94 V-0 または VTM-0 |
安全認証(UL 510)が必要です |
業界のメモ: 一部の低コストモジュールメーカーはバスバー絶縁にポリイミド (カプトン) テープを使用しています。ポリイミドは絶縁耐力が高い一方で、湿気を吸収し、湿った熱で絶縁特性を失う可能性があります。 PTFE は安定性を保ちます。 1500V モジュールでは、PTFE の指定がますます増えています。
ジャンクションボックスの内部では、バスバーがダイオード/端子ブロックに半田付けされています。 PTFE テープは 2 つの役割を果たします。裸の導体が近接している場合の絶縁と、ワイヤをテープで留めて振動疲労を防止する機械的固定です。
なぜ難燃性が必須なのか
ジャンクションボックスは、バイパスダイオードがショートした場合に発火源となる可能性があります。ここでの PTFE テープは UL94 V-0 定格を持っている必要があります。また、クリープや接着力の低下なしに、ダイオードからの継続的な熱 (通常 85 ~ 90 °C) に対処する必要があります。
薄い PTFE フィルム テープ (0.05 ~ 0.08 mm) は、ワイヤと端子にしっかりと巻き付くため、ここでは効果的です。
タブ付けやストリング加工中に、フラックスや溶けたはんだがセルに飛び散り、外観上の欠陥や微小な亀裂を引き起こす可能性があります。 PTFE テープは、セルの端または非はんだ付け領域を一時的にカバーします。
さまざまな要件 - 長期エージングは必要ありません
高い耐熱性 (はんだごてによる 300°C 以上への短時間曝露)、はんだをはじく表面、および剥離後の残留物がゼロです。ここでは、曝露時間が短く温度が高いため、アクリル系接着剤でも機能する可能性がありますが、200°C を超える熱に対してはシリコンの方が安全です。
応用 |
基板 |
接着剤 |
要求する主要なテスト |
|---|---|---|---|
ラミネーターのエッジ保護 |
グラスファイバー PTFE 0.13 ~ 0.18mm |
シリコーン粘着剤(260℃定格) |
ガス放出質量損失 <1% |
バスバー絶縁(永久) |
ソリッドPTFEフィルム 0.08~0.13mm |
シリコーン粘着剤(高架橋) |
IEC 61215: 1000 時間の湿熱 + 熱サイクル + UV |
ジャンクションボックスの断熱材 |
PTFEフィルム 0.05~0.08mm |
シリコーン粘着剤、UL94 V-0 |
難燃性、絶縁耐力 |
はんだマスク |
薄い PTFE フィルムまたはテープ |
シリコンまたは高級アクリル |
200℃での剥離試験後も残留物なし |
2 つのまったく異なる PTFE テープ カテゴリが PV 業界にサービスを提供しています。
プロセス消耗品 (ラミネーター保護、はんだ付けマスク): 非粘着性、簡単な洗浄、および短期耐熱性に重点を置いています。
恒久的な内部絶縁 (バスバー ラップ、ジャンクション ボックス): 完全な IEC 61215 認定が必要 - 湿熱、熱サイクル、UV、収縮 <1%。
シリコーン PSA を使用することは交渉の余地がありません。 150°C 以上または 25 年の屋外寿命に耐えるテープには、
Aokai PTFE は、 両方のカテゴリにテスト文書を提供します。バスバー絶縁については、湿熱老化後の絶縁耐力データを提供します。ラミネートテープについては、アウトガス分析とフィールドライフの参考資料を提供しています。
上記の技術コンテンツは、 江蘇青開新材料技術有限公司
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