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PV 製造における PTFE テープ: ラミネート消耗品から 25 年間の絶縁まで

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-06-05 起源: サイト

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ソーラーパネル工場に足を踏み入れてみましょう。ラミネーターは 150°C で稼働し、ガラスとバックシートの間に EVA 封止材を押し付けます。 PTFE テープがないと、溶けた EVA が加熱プラテンとシリコン ダイアフラムににじみ出て、次のパネルを台無しにする粘着性の混乱を引き起こし、こすり落とすのに何時間もかかります。

それは明らかな用途です。しかし、あまり目立たないものがあります。完成したモジュールの内部にあります。 PTFE テープは、 バックシートの開口部を通過するバスバーの周囲に巻き付けられ、高電圧の沿面現象を防止します。 1500V システム (今日の標準) では、この絶縁は安全上の必須事項です。

Aokai PTFE は 、明らかに異なる要件を持つ両方のタイプ (プロセス消耗品と永久絶縁体) を提供します。 PV モジュール内の PTFE テープが配置される場所と、各スポットでどの特性が重要になるかを見てみましょう。

PTFE高温テープ.jpg

太陽電池モジュールの製造で PTFE テープが使用される場所

申請は 1 つではなく、5 つあります。

位置

役割

テープの種類

主要な需要

ラミネーターのエッジ

溢れ出るEVA/POEをキャッチ

ガラス繊維で裏打ちされた PTFE、シリコーン PSA 付き

ノンスティック、ピールクリーン、150°C+

バスバー絶縁(モジュール内)

バックシート/フレームへのショートを防止

固体 PTFE フィルム (ガラスなし)

絶縁耐力 >8kV、収縮率 <1%

ジャンクションボックス端子

はんだ接合部の絶縁、ワイヤーの固定

PTFEフィルムまたは薄いガラス繊維

UL94 V-0、85℃連続、耐振動性

はんだマスク(ストリンガー/リワーク)

一時保護

薄い PTFE テープ、シリコンまたは高級アクリル

はんだをはじき、剥がした後も残りません。

コーティングマスク(フレーム/ジャンクションボックスポッティング)

ペイント/ポッティングから領域をマスキングします。

初期タックの高いPTFEテープ

きれいな剥離性、接着剤の転写なし

PTFE_Tape_on_Photovoltaic_Laminator_Edge.png

ラミネーターのエッジ保護 – EVA の粘着性との戦い

ラミネート中 (145 ~ 165°C、15 ~ 25 分)、EVA 封入材が溶けて流動します。どうしても端まではみ出してしまうものもあります。金属加熱プレートやシリコン真空ダイヤフラムに接触すると、永久に結合します。

  1. PTFEテープがそれを解決する仕組み

これらの表面に PTFE テープを貼り付けると、硬化した EVA が一体的に剥がれます。オペレータはサイクルの合間にテープを布で拭きますが、一度の塗布で数週間持続します。

  1. ラミネートテープに求めるもの

  • 基材: ガラス繊維強化 PTFE (0.13 ~ 0.18 mm)。純粋な PTFE フィルムは、硬化した EVA をこすり落とすときに非常に簡単に破れます。

  • 接着剤: シリコーン PSA のみ。アクリルは 150°C で柔らかくなり、にじみ出し、ラミネーターを汚染します。

  • 熱収縮: ラミネート温度では無視できます。テープがカールしたり、金属エッジが露出したりしてはなりません。

  • 低ガス発生: 真空ラミネートでは、低品質の接着剤からの揮発性物質によりモジュール内に気泡が発生する可能性があります。総質量損失 <1% が適切な目標です。

工場現場から: あるモジュールメーカーは、高架橋シリコーン接着剤を使用した高級に切り替えた後、ラミネーターのクリーニングのダウンタイムが 1 シフトあたり 45 分から 5 分に短縮されたと グラスファイバー裏張り PTFE テープ 報告しました。テープの初期費用は高くつきましたが、2 週間で元が取れました。

PTFE_Film_Tape_Wrapping_PV_Busbar_Closeup.png

恒久的なバスバー絶縁 – 25 年間の信頼性が必要

完成したモジュールの内部では、バスバー (錫メッキ銅リボン) がセルストリングをジャンクションボックスに接続します。バックシートのスリットを通過したり、アルミニウムフレームの近くで曲がったりする箇所では、断熱材の隙間が狭くなる可能性があります。 PTFE テープはこれらの点でバスバーの周りに巻き付けられます。

このテープは 消耗品ではありません。屋外、紫外線、温度サイクル (-40°C ~ +85°C)、および湿った熱 (85°C/85% RH) の下で、モジュールの保証期間 (25 年以上) に耐える必要があります。

  1. バスバー絶縁テープの重要な仕様

要件

なぜそれが重要なのか

絶縁耐力 ≧8kV (0.08mm) / ≧10kV (0.13mm)

1000 ~ 2000 時間の湿熱老化後も高い状態を維持する必要がある (IEC 61215)

総収縮率 ≤ 1% (理想的には ≤ 0.5%)

熱サイクル後のバックシートのストレスやバスバーの露出を防ぎます

CTI 600V (PTFEナチュラル)

表面汚染下では導電性カーボンの痕跡なし

耐紫外線性(二重ガラスモジュールの場合)

接着剤はエッジライトの侵入によって劣化してはなりません

アクリルではなくシリコーン粘着剤

アクリルは湿った熱で加水分解し、接着力が失われ、酢酸が放出されます。

UL94 V-0 または VTM-0

安全認証(UL 510)が必要です

業界のメモ: 一部の低コストモジュールメーカーはバスバー絶縁にポリイミド (カプトン) テープを使用しています。ポリイミドは絶縁耐力が高い一方で、湿気を吸収し、湿った熱で絶縁特性を失う可能性があります。 PTFE は安定性を保ちます。 1500V モジュールでは、PTFE の指定がますます増えています。

PTFE_Tape_Inside_PV_Junction_Box_Closeup.png

ジャンクションボックスの固定と絶縁

ジャンクションボックスの内部では、バスバーがダイオード/端子ブロックに半田付けされています。 PTFE テープは 2 つの役割を果たします。裸の導体が近接している場合の絶縁と、ワイヤをテープで留めて振動疲労を防止する機械的固定です。

なぜ難燃性が必須なのか

ジャンクションボックスは、バイパスダイオードがショートした場合に発火源となる可能性があります。ここでの PTFE テープは UL94 V-0 定格を持っている必要があります。また、クリープや接着力の低下なしに、ダイオードからの継続的な熱 (通常 85 ~ 90 °C) に対処する必要があります。

薄い PTFE フィルム テープ (0.05 ~ 0.08 mm) は、ワイヤと端子にしっかりと巻き付くため、ここでは効果的です。

はんだ付けマスクと一時的な保護

タブ付けやストリング加工中に、フラックスや溶けたはんだがセルに飛び散り、外観上の欠陥や微小な亀裂を引き起こす可能性があります。 PTFE テープは、セルの端または非はんだ付け領域を一時的にカバーします。

さまざまな要件 - 長期エージングは​​必要ありません

高い耐熱性 (はんだごてによる 300°C 以上への短時間曝露)、はんだをはじく表面、および剥離後の残留物がゼロです。ここでは、曝露時間が短く温度が高いため、アクリル系接着剤でも機能する可能性がありますが、200°C を超える熱に対してはシリコンの方が安全です。

クイック選択早見表

応用

基板

接着剤

要求する主要なテスト

ラミネーターのエッジ保護

グラスファイバー PTFE 0.13 ~ 0.18mm

シリコーン粘着剤(260℃定格)

ガス放出質量損失 <1%

バスバー絶縁(永久)

ソリッドPTFEフィルム 0.08~0.13mm

シリコーン粘着剤(高架橋)

IEC 61215: 1000 時間の湿熱 + 熱サイクル + UV

ジャンクションボックスの断熱材

PTFEフィルム 0.05~0.08mm

シリコーン粘着剤、UL94 V-0

難燃性、絶縁耐力

はんだマスク

薄い PTFE フィルムまたはテープ

シリコンまたは高級アクリル

200℃での剥離試験後も残留物なし

最終的な要点

2 つのまったく異なる PTFE テープ カテゴリが PV 業界にサービスを提供しています。

  • プロセス消耗品 (ラミネーター保護、はんだ付けマスク): 非粘着性、簡単な洗浄、および短期耐熱性に重点を置いています。

  • 恒久的な内部絶縁 (バスバー ラップ、ジャンクション ボックス): 完全な IEC 61215 認定が必要 - 湿熱、熱サイクル、UV、収縮 <1%。

シリコーン PSA を使用することは交渉の余地がありません。 150°C 以上または 25 年の屋外寿命に耐えるテープには、

Aokai PTFE は、 両方のカテゴリにテスト文書を提供します。バスバー絶縁については、湿熱老化後の絶縁耐力データを提供します。ラミネートテープについては、アウトガス分析とフィールドライフの参考資料を提供しています。

上記の技術コンテンツは、 江蘇青開新材料技術有限公司

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