Loop by enige sonpaneelfabriek in. Die lamineerder werk teen 150°C en druk EVA-omhulsel tussen glas en agterblad. Sonder PTFE-band sal gesmelte EVA op die verhittingsplaat en silikoondiafragma vloei, wat 'n taai gemors skep wat die volgende paneel verwoes en ure neem om af te skraap.
Dit is die ooglopende gebruik. Maar daar is 'n minder sigbare een: binne die voltooide module,PTFE-band vou om rails waar hulle deur agterbladopeninge gaan, wat hoëspanningskruip voorkom. Vir 1500V-stelsels (standaard vandag) is hierdie isolasie 'n veiligheidsmoet.
Aokai PTFE verskaf beide tipes - proses verbruiksgoedere en permanente isolasie - met duidelik verskillende vereistes. Kom ons loop deur waar PTFE-band in 'n PV-module gaan, en watter eienskappe saak maak vir elke plek.
Waar PTFE-band in sonmoduleproduksie gebruik word
Nie een aansoek nie – vyf.
Ligging
Rol
Tipe band
Sleutel aanvraag
Laminator rande
Vang oorvol EVA/POE
Veselglas-rugsteun PTFE met silikoon PSA
Kleefvry, skil skoon, 150°C+
Rail isolasie (binne module)
Voorkom kort na agterblad/raam
Soliede PTFE-film (geen glas)
Diëlektriese sterkte >8kV, <1% krimping
Aansluitboksterminale
Isoleer soldeerverbindings, maak drade reg
PTFE-film of dun veselglas
UL94 V-0, 85°C deurlopend, vibrasieweerstand
Soldeermasker (stringer/herwerk)
Tydelike beskerming
Dun PTFE-band, silikoon of premium akriel
Soldeerafstotend, geen oorblyfsel na afskilfering nie
Bedekkingsmasker (raam- / aansluitbokspot)
Masker areas van verf/potwerk af
PTFE-band met hoë aanvanklike klewerigheid
Skoon vrylating, geen kleefmiddeloordrag nie
Beskerming van die rand van die lamineermiddel - Bekamp EVA-kleefbaarheid
Tydens laminering (145-165°C, 15-25 minute), smelt en vloei die EVA-omhulsel. Sommige druk onvermydelik uit na die rande. As dit kontak maak met die metaalverhittingsplaat of die silikoonvakuumdiafragma, bind dit permanent.
Hoe PTFE-band dit oplos
PTFE-kleefband wat op hierdie oppervlaktes aangebring is, laat uitgeharde EVA in een stuk afdop. Operateurs vee die band af met 'n lap tussen siklusse, en 'n enkele toediening duur weke.
Waarna om te kyk in 'n lamineerband
Substraat: Veselglas-versterkte PTFE (0,13-0,18 mm). Suiwer PTFE-film skeur te maklik wanneer geharde EVA afgeskraap word.
Kleefmiddel: Slegs silikoon PSA. Akriel versag en vloei teen 150°C, wat die lamineerder besoedel.
Hittekrimping: Verwaarloosbaar by lamineringstemperatuur – kleefband mag nie krul of metaalrande blootstel nie.
Lae uitgassing: Onder vakuumlaminering kan vlugtige stowwe van swak kwaliteit gom borrels in die module veroorsaak. Totale massaverlies <1% is 'n goeie teiken.
Vanaf die fabrieksvloer : Een modulevervaardiger het gerapporteer dat die stilstandtyd van die lamineerder se skoonmaak van 45 minute per skof tot 5 minute verminder is nadat oorgeskakel is na 'n premium veselglas-gesteunde PTFE-band met silikoonkleefmiddel met hoë kruisbinding. Die band het vooraf meer gekos, maar het homself binne twee weke betaal.
Binne die voltooide module verbind rails (vertinkoperlint) selstringe aan die aansluitkas. Waar hulle deur 'n spleet in die agterblad gaan, of naby die aluminiumraam buig, kan die isolasiespeling styf wees. PTFE-band vou om die rail by hierdie punte.
Hierdie band is nie 'n verbruiksartikel nie . Dit moet die module se waarborglewe hou – 25 jaar of meer – buite, onder UV, temperatuurfietsry (-40°C tot +85°C), en klam hitte (85°C/85% RH).
Moet hoog bly na 1000-2000 uur klam hitte veroudering (IEC 61215)
Totale krimping ≤1% (ideaal ≤0,5%)
Voorkom agterbladspanning of blootgestelde rail na termiese siklusse
CTI 600V (PTFE natuurlik)
Geen geleidende koolstofspore onder oppervlakbesoedeling nie
UV-weerstand (vir dubbelglasmodules)
Kleefmiddel moet nie afbreek van randligpenetrasie nie
Silikoon PSA, nie akriel nie
Akriel hidroliseer onder klam hitte, verloor adhesie en ontgas asynsuur
UL94 V-0 of VTM-0
Vereis vir veiligheid sertifisering (UL 510)
Bedryfsnota: Sommige laekoste-modulevervaardigers gebruik poliimied (Kapton) band vir railisolasie. Terwyl poliimied hoër diëlektriese sterkte het, absorbeer dit vog en kan isolasie-eienskappe in klam hitte verloor. PTFE bly stabiel. Vir 1500V-modules word PTFE toenemend gespesifiseer.
Verbindingsboksbevestiging & isolasie
Binne die aansluitingsboks soldeer die railsterte aan die diode/terminaalblok. PTFE-band dien twee rolle: isolasie waar kaal geleiers naby is, en meganiese fiksasie - om drade vas te plak, voorkom vibrasiemoegheid.
Waarom vlamvertraging verpligtend is
Die aansluitkas is 'n potensiële ontstekingsbron as die omleidingsdiode kortkort. PTFE-band hier moet UL94 V-0-gradering hê. Dit moet ook deurlopende hitte van die diode (tipies 85-90°C) hanteer sonder om te kruip of adhesie te verloor.
Dun PTFE-filmband (0,05-0,08 mm) werk goed hier omdat dit styf om drade en terminale vou.
Soldeermasker en tydelike beskerming
Tydens tik en string kan vloeimiddel en gesmelte soldeersel op selle spat, wat kosmetiese defekte of mikro-krake veroorsaak. PTFE-band bedek tydelik selrande of nie-soldeerareas.
Verskillende vereistes – geen langtermynveroudering nodig nie
Net hoë hittebestandheid (kort blootstelling aan 300°C+ vanaf soldeerbout), soldeerafstotende oppervlak en geen oorblyfsels na afskilfering nie. Selfs 'n akriel gom kan hier werk aangesien blootstelling kort is en temperature hoog is - maar silikoon is veiliger vir enige hitte bo 200°C.
Twee baie verskillende PTFE-bandkategorieë dien die PV-industrie.
Proses verbruiksgoedere (lamineerderbeskerming, soldeermasker): fokus op kleefvrye, maklike skoonmaak en korttermyn hittebestandheid.
Permanente interne isolasie (railomhulsel, aansluitkas): eis volle IEC 61215-kwalifikasie – klam hitte, termiese fietsry, UV, en krimping <1%.
Silicone PSA is ononderhandelbaar vir enige band wat 150°C+ of 25 jaar buitelewe sal sien.
Aokai PTFE voorsien beide kategorieë van toetsdokumentasie. Vir railisolasie verskaf ons klam hitte-verouderde diëlektriese sterkte data. Vir lamineringsband bied ons uitgassinganalise en veldlewensverwysings.
