У гэтым артыкуле разглядаюцца функцыі ПТФЭ ў цеплаізаляцыйнай абалонцы для ракетных рухавікоў. Чатыры механізмы: Эндатэрмічнае раскладанне — PTFE дэпалімерызуецца пры ~400°C да тэтрафтарэтылену (вельмі эндатэрмічны, ~3000°C уздзеяння газаў згарання), паглынаючы вялікую колькасць цяпла і здабываючы цеплавую энергію з паверхні сцяны. Транспірацыйнае астуджэнне і газавая плёнкавая ізаляцыя — газы раскладання (тэтрафтарэтылен) пранікаюць вонкі праз мікрапоры, адводзячы цяпло паверхні; цякучая газавая плёнка ізалюе высокатэмпературны газ згарання ад сценкі, зніжаючы прысценачны цеплавой паток на >50%; газавая плёнка змяняе хуткасць/тэмпературу памежнага пласта, палягчаючы эрозію часціц.

Гэты артыкул ахоплівае прымяненне тэфлонавай высокатэмпературнай тканіны (шклотканіна з пакрыццём з ПТФЭ) у аэракасмічнай галіне. Асноўныя вобласці прымянення: вытворчасць кампазітных матэрыялаў — аддзяляльная тканіна/плёнка ў аўтаклаўным фармаванні, ізаляцыйныя пласты, высокатэмпературныя канвеерныя стужкі для вытворчасці прэпрэгаў; Цеплавая абарона рухавіка і высокай тэмпературы — цеплаізаляцыйныя коўдры, брандмауэрная ашалёўка, гнуткія высокатэмпературныя злучэнні; Электраізаляцыя і абарона жгута правадоў — абмотка кабеляў у маторных адсеках і адсеках шасі; Інтэр'еры самалётаў і супрацьпажарная абарона — супрацьпажарныя заслоны/дымавыя бар'еры, якія адпавядаюць стандартам FST, тэрма-/гукаізаляцыйная абалонка; Касмічнае і аэракасмічнае прымяненне — шматслаёвая ізаляцыя (MLI), змазачныя ўкладышы супраць халоднай зваркі для механізмаў размяшчэння сонечных панэляў і антэнных шарніраў, цеплакантрольная тканіна.

У гэтым артыкуле аналізуецца, як пескаструйная або матавая апрацоўка ўплывае на структуру паверхні высокатэмпературнай тканіны з ПТФЭ. Змены адбываюцца ў трох вымярэннях: мікраскапічная марфалогія ператвараецца з гладкай люстраной у шурпатую кансістэнцыю з рэзка павялічанымі значэннямі Ra/Rz, ствараючы трохмерныя механічныя замацавальныя структуры для наступнага склейвання. Цэласнасць пакрыцця сутыкаецца з рызыкамі: станчэнне пласта PTFE, патэнцыйнае ўздзеянне шклапластыкавай падкладкі (выклікае страту антіпрігарная здольнасці, пранікненне вільгаці і зніжэнне механічнай трываласці), а таксама мікротрэшчыны і адукацыю смецця.

У гэтым артыкуле прадстаўлены поўны асноўны працэс насычэння тканіны з шкловалакна эмульсіяй PTFE. Сем ключавых этапаў: ① Папярэдняя апрацоўка (дэпарафінізацыя/расклейка) пры 350-400°C для выдалення тэкстыльных праклейвальнікаў; ② Склад эмульсіі з утрыманнем цвёрдых рэчываў 40-55% і павярхоўна-актыўнымі рэчывамі для паляпшэння змочвання; ③ Насычэнне метадам акунання або нанясення ракельнага ляза; ④ Сушка пры 100-150°C для мяккага выпарэння вады і адукацыі сухой плёнкі з ПТФЭ; ⑤ Спяканне пры тэмпературы 360-390°C (да 400°C) для расплаўлення часціц ПТФЭ ў суцэльную плёнку; ⑥ Мультыцыкл насычэння-сушкі-спякання паўтараецца 2-4 разы для дасягнення мэтавай таўшчыні і ўтрымання смалы (45-65%); ⑦ Дадатковая апрацоўка, уключаючы апрацоўку каронным разрадам, абрэзку краёў, намотку і праверку якасці. Асноўныя кантрольныя кропкі: поўная дэпарафінізацыя, поўнае змочванне эмульсіяй, паступовае высыханне, дакладная тэмпература спякання і пастаянная шчыльнасць пакрыцця. Прадукты абслугоўваюць высокачашчынныя медныя ламінаты, высокатэмпературныя канвеерныя стужкі і архітэктурныя мембранныя матэрыялы.

У гэтым тэхнічным звароце ад Jiangsu Aokai аналізуецца, як празмерна нізкія або высокія тэмпературы спякання пашкоджваюць тканіну з ПТФЭ пры высокай тэмпературы. Нізкае спяканне пакідае часціцы нерасплаўленымі, выклікаючы мікрапоры, слабую сувязь пакрыцця з падкладкай, шурпатыя паверхні, нізкую механічную трываласць і малочна-непразрысты выгляд. Перагрэў выклікае тэрмічную дэградацыю PTFE, утвараючы дзіркі, бурбалкі, ломкасць, абескаляроўванне ад жоўтага да чорнага і вылучэнне таксічных пароў. Абедзве крайнасці знішчаюць кампактнасць, антіпрігарная прадукцыйнасць, гнуткасць, ізаляцыю і стабільнасць памераў.

Каландраванне - прэсаванне тканіны з PTFE-пакрыццём паміж нагрэтымі люстранымі ролікамі пры 360-380°C - рэзка змяняе марфалогію паверхні, уласцівасці вызвалення, непранікальнасць і механічныя характарыстыкі. Ён зніжае шурпатасць з Ra 0,5-1,0 мкм да <0,05 мкм, герметызуе дзіркі, паляпшае зносаўстойлівасць, але зніжае трываласць на разрыў і гнуткасць. Неабходны для гільзаў і электраізаляцыі.

Як прафесійны вытворца высокатэмпературных тканін з ПТФЭ, Jiangsu Aokai New Materials дае вам прафесійную інфармацыю. Асноўная мэта апрацоўкі паверхні шкловалакна - пабудаваць малекулярны мост паміж неарганічным шкловалакном і арганічным ПТФЭ, каб фундаментальна вырашыць іх неад'емныя праблемы.