Sinasaklaw ng artikulong ito ang mga function ng PTFE sa thermal insulation cladding para sa mga missile engine. Apat na mekanismo: Endothermic decomposition — Nagde-depolymerize ang PTFE sa ~400°C sa tetrafluoroethylene (highly endothermic, ~3,000°C combustion gas exposure), sumisipsip ng napakalaking init at kumukuha ng thermal energy mula sa ibabaw ng dingding. Transpiration cooling at gas film insulation — ang mga decomposition gas (tetrafluoroethylene) ay tumatagos palabas sa pamamagitan ng micro-pores, na nag-aalis ng init sa ibabaw; ang umaagos na gas film ay naghihiwalay ng mataas na temperatura ng pagkasunog ng gas mula sa dingding, na binabawasan ang malapit sa pader na init flux ng >50%; binabago ng gas film ang boundary layer velocity/temperatura, na nagpapagaan ng particle erosion.

Sinasaklaw ng artikulong ito ang mga aplikasyon ng Teflon high-temperature cloth (PTFE-coated fiberglass fabric) sa larangan ng aerospace. Mga pangunahing lugar ng aplikasyon: Paggawa ng pinagsama-samang materyal — ilabas ang tela/pelikula sa autoclave molding, mga isolation layer, high-temperature conveyor belt para sa prepreg production; Engine at mataas na temperatura na thermal protection — mga thermal insulation blanket, firewall cladding, nababaluktot na mataas na temperatura na koneksyon; Electrical insulation at wire harness protection — cable wrapping sa mga compartment ng engine at landing gear bay; Mga interior ng sasakyang panghimpapawid at proteksyon sa sunog — mga kurtina sa sunog/mga hadlang sa usok na nakakatugon sa mga pamantayan ng FST, thermal/acoustic insulation blanket cladding; Space at aerospace application — multi-layer insulation (MLI) assemblies, anti-cold-weld lubrication liners para sa solar panel deployment mechanisms at antenna hinges, thermal control cloth.

Sinusuri ng artikulong ito kung paano nakakaapekto ang sandblasting o matt finishing treatment sa istraktura ng ibabaw ng PTFE na may mataas na temperaturang tela. Nagaganap ang mga pagbabago sa tatlong dimensyon: Nagbabago ang microscopic morphology mula sa makinis na mala-salamin hanggang sa magaspang na gully na texture na may matinding pagtaas ng mga halaga ng Ra/Rz, na lumilikha ng 3D mechanical anchoring structure para sa kasunod na pagbubuklod. Ang integridad ng coating ay nahaharap sa mga panganib: Pagnipis ng PTFE layer, potensyal na pagkakalantad ng fiberglass substrate (nagdudulot ng pagkawala ng non-stick property, moisture penetration, at pagbaba ng mekanikal na lakas), kasama ang microcracks at debris generation.

Ipinakilala ng artikulong ito ang kumpletong pangunahing proseso para sa pagpapabinhi ng fiberglass na tela na may PTFE emulsion. Pitong pangunahing hakbang: ① Pretreatment (dewaxing/desizing) sa 350-400°C para alisin ang mga textile sizing agent; ② Emulsion formulation na may 40-55% solid content at mga surfactant para sa pinahusay na basa; ③ Impregnation sa pamamagitan ng dip-squeeze method o doctor blade coating; ④ Pagpapatuyo sa 100-150°C upang dahan-dahang sumingaw ang tubig at bumuo ng tuyong PTFE film; ⑤ Sintering sa 360-390°C (hanggang 400°C) upang matunaw ang mga particle ng PTFE sa tuluy-tuloy na pelikula; ⑥ Multi-cycle impregnation-drying-sintering paulit-ulit na 2-4 beses upang maabot ang target na kapal at nilalaman ng resin (45-65%); ⑦ Pagkatapos ng paggamot kabilang ang corona treatment, gilid trimming, winding at kalidad ng inspeksyon. Mga core control point: kumpletong dewaxing, full emulsion wetting, unti-unting pagpapatuyo, tumpak na temperatura ng sintering, at pare-parehong density ng coating. Naghahain ang mga produkto ng mga high-frequency na copper-clad laminate, high-temperature conveyor belt at architectural membrane materials.

Sinusuri ng teknikal na maikling ito mula kay Jiangsu Aokai kung paano nakakasira ang sobrang mababa o mataas na temperatura ng sintering ng PTFE na tela na may mataas na temperatura. Ang mababang sintering ay nag-iiwan ng mga particle na hindi natutunaw, na nagiging sanhi ng mga micro-pores, mahinang coating-substrate bonding, magaspang na ibabaw, mahinang mekanikal na lakas, at mala-gatas na hitsura. Ang sobrang pag-init ay nag-uudyok sa PTFE thermal degradation, bumubuo ng mga pinhole, bula, brittleness, yellow-to-black discoloration, at naglalabas ng mga nakakalason na usok. Ang parehong mga extremes ay sumisira sa pagiging compact, non-stick na performance, flexibility, insulation, at dimensional na katatagan.

Pag-calender – pagpindot sa tela na pinahiran ng PTFE sa pagitan ng mga heated mirror roller sa 360-380°C – kapansin-pansing binabago ang morpolohiya sa ibabaw, mga katangian ng paglabas, impermeability, at mekanikal na pagganap. Binabawasan nito ang pagkamagaspang mula Ra 0.5-1.0 μm hanggang <0.05 μm, tinatakpan ang mga pinhole, pinapabuti ang resistensya ng pagsusuot, ngunit binabawasan ang lakas at flexibility ng pagkapunit. Mahalaga para sa release liners at electrical insulation.

Bilang isang propesyonal na tagagawa ng mga tela na may mataas na temperatura ng PTFE, binibigyan ka ng Jiangsu Aokai New Materials ng mga propesyonal na insight. Ang pangunahing layunin ng fiberglass surface treatment ay ang bumuo ng molecular bridge sa pagitan ng inorganic fiberglass at organic PTFE, upang sa panimula ay malutas ang kanilang likas na inc