यह लेख मिसाइल इंजनों के लिए थर्मल इन्सुलेशन क्लैडिंग में पीटीएफई के कार्यों को शामिल करता है। चार तंत्र: एंडोथर्मिक अपघटन - पीटीएफई ~400°C पर टेट्राफ्लुओरोएथिलीन (अत्यधिक एंडोथर्मिक, ~3,000°C दहन गैस एक्सपोज़र) पर डीपोलीमराइज़ करता है, भारी गर्मी को अवशोषित करता है और दीवार की सतह से थर्मल ऊर्जा निकालता है। वाष्पोत्सर्जन शीतलन और गैस फिल्म इन्सुलेशन - अपघटन गैसें (टेट्राफ्लुओरोएथिलीन) सूक्ष्म छिद्रों के माध्यम से बाहर की ओर प्रवेश करती हैं, जिससे सतह की गर्मी दूर हो जाती है; बहने वाली गैस फिल्म दीवार से उच्च तापमान वाली दहन गैस को अलग कर देती है, जिससे दीवार के पास गर्मी का प्रवाह >50% कम हो जाता है; गैस फिल्म कण क्षरण को कम करते हुए, सीमा परत वेग/तापमान को संशोधित करती है।

यह लेख एयरोस्पेस क्षेत्र में टेफ्लॉन उच्च तापमान वाले कपड़े (पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास फैब्रिक) के अनुप्रयोगों को शामिल करता है। मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र: समग्र सामग्री निर्माण - आटोक्लेव मोल्डिंग, आइसोलेशन परतों, प्रीप्रेग उत्पादन के लिए उच्च तापमान कन्वेयर बेल्ट में कपड़ा/फिल्म जारी करना; इंजन और उच्च तापमान थर्मल सुरक्षा - थर्मल इन्सुलेशन कंबल, फ़ायरवॉल क्लैडिंग, लचीले उच्च तापमान कनेक्शन; विद्युत इन्सुलेशन और तार हार्नेस सुरक्षा - इंजन डिब्बों और लैंडिंग गियर बे में केबल रैपिंग; विमान के अंदरूनी हिस्से और अग्नि सुरक्षा - एफएसटी मानकों को पूरा करने वाले अग्नि पर्दे/धुआं अवरोधक, थर्मल/ध्वनिक इन्सुलेशन कंबल आवरण; अंतरिक्ष और एयरोस्पेस अनुप्रयोग - मल्टी-लेयर इंसुलेशन (एमएलआई) असेंबली, सौर पैनल परिनियोजन तंत्र और एंटीना टिका, थर्मल कंट्रोल क्लॉथ के लिए एंटी-कोल्ड-वेल्ड स्नेहन लाइनर।

यह लेख विश्लेषण करता है कि सैंडब्लास्टिंग या मैट फिनिशिंग उपचार पीटीएफई उच्च तापमान वाले कपड़े की सतह संरचना को कैसे प्रभावित करता है। परिवर्तन तीन आयामों में होते हैं: सूक्ष्म आकारिकी चिकनी दर्पण जैसी से खुरदरी गली बनावट में तेजी से बढ़े हुए Ra/Rz मूल्यों के साथ बदल जाती है, जिससे बाद के बंधन के लिए 3D यांत्रिक एंकरिंग संरचनाएं बनती हैं। कोटिंग की अखंडता को जोखिमों का सामना करना पड़ता है: पीटीएफई परत का पतला होना, फाइबरग्लास सब्सट्रेट का संभावित जोखिम (नॉन-स्टिक संपत्ति का नुकसान, नमी का प्रवेश और यांत्रिक शक्ति में कमी), साथ ही माइक्रोक्रैक और मलबे का निर्माण।

यह लेख पीटीएफई इमल्शन के साथ फाइबरग्लास कपड़े को संसेचित करने की पूरी बुनियादी प्रक्रिया का परिचय देता है। सात प्रमुख चरण: ① कपड़ा आकार देने वाले एजेंटों को हटाने के लिए 350-400°C पर प्रीट्रीटमेंट (डीवैक्सिंग/डिसाइजिंग); बेहतर गीलापन के लिए 40-55% ठोस सामग्री और सर्फेक्टेंट के साथ इमल्शन फॉर्मूलेशन; ③ डिप-स्क्वीज़ विधि या डॉक्टर ब्लेड कोटिंग के माध्यम से संसेचन; ④ पानी को धीरे से वाष्पित करने और सूखी PTFE फिल्म बनाने के लिए 100-150°C पर सुखाना; ⑤ पीटीएफई कणों को निरंतर फिल्म में पिघलाने के लिए 360-390 डिग्री सेल्सियस (400 डिग्री सेल्सियस तक) पर सिंटरिंग; ⑥ लक्ष्य मोटाई और राल सामग्री (45-65%) तक पहुंचने के लिए बहु-चक्र संसेचन-सुखाने-सिंटरिंग को 2-4 बार दोहराया गया; ⑦ उपचार के बाद कोरोना उपचार, एज ट्रिमिंग, वाइंडिंग और गुणवत्ता निरीक्षण शामिल है। मुख्य नियंत्रण बिंदु: पूर्ण डीवैक्सिंग, पूर्ण इमल्शन गीलापन, क्रमिक सुखाने, सटीक सिंटरिंग तापमान और लगातार कोटिंग घनत्व। उत्पाद उच्च-आवृत्ति कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स, उच्च-तापमान कन्वेयर बेल्ट और वास्तुशिल्प झिल्ली सामग्री प्रदान करते हैं।

जियांग्सू आओकाई का यह तकनीकी विवरण विश्लेषण करता है कि अत्यधिक कम या उच्च सिंटरिंग तापमान पीटीएफई उच्च तापमान वाले कपड़े को कैसे नुकसान पहुंचाता है। कम सिंटरिंग से कण पिघल नहीं पाते हैं, जिससे सूक्ष्म छिद्र, कमजोर कोटिंग-सब्सट्रेट बॉन्डिंग, खुरदरी सतह, खराब यांत्रिक शक्ति और दूधिया अपारदर्शी उपस्थिति होती है। अधिक गरम करने से पीटीएफई थर्मल गिरावट उत्पन्न होती है, जिससे पिनहोल, बुलबुले, भंगुरता, पीले से काले रंग का मलिनकिरण होता है, और जहरीले धुएं निकलते हैं। दोनों चरम सीमाएं कॉम्पैक्टनेस, नॉन-स्टिक प्रदर्शन, लचीलेपन, इन्सुलेशन और आयामी स्थिरता को नष्ट कर देती हैं।

कैलेंडरिंग - 360-380 डिग्री सेल्सियस पर गर्म दर्पण रोलर्स के बीच पीटीएफई-लेपित कपड़े को दबाने से सतह की आकृति विज्ञान, रिलीज गुण, अभेद्यता और यांत्रिक प्रदर्शन में नाटकीय रूप से परिवर्तन होता है। यह खुरदरापन को Ra 0.5-1.0 μm से कम करके <0.05 μm कर देता है, पिनहोल को सील कर देता है, पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है, लेकिन आंसू की ताकत और लचीलेपन को कम कर देता है। रिलीज़ लाइनर और विद्युत इन्सुलेशन के लिए आवश्यक।

पीटीएफई उच्च तापमान वाले कपड़ों के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, जियांग्सू आओकाई न्यू मटेरियल आपको पेशेवर अंतर्दृष्टि प्रदान करता है। फाइबरग्लास सतह उपचार का मुख्य उद्देश्य अकार्बनिक फाइबरग्लास और कार्बनिक पीटीएफई के बीच एक आणविक पुल का निर्माण करना है, ताकि मूल रूप से उनकी अंतर्निहित समस्या को हल किया जा सके।