Keskkonna niiskuse mõju PTFE-emulsioonimmutamisele

Jiangsu Aokai New Materials PTFE kõrge temperatuuriga riide tegelikus tootmisprotsessis kontrollitakse keskkonna niiskust tavaliselt teatud vahemikus 40–60% suhtelise õhuniiskuse vahel koos temperatuuri reguleerimisega. Aurustumiskiirus on reguleeritud veidi madalamaks kui vee kapillaaride transpordikiirus emulsioonis kapillaaride võrgus, tagades emulsiooni täieliku läbitungimise ja tasandamise, saavutades samal ajal defektideta, väga tiheda PTFE paagutatud kiled.

Keskkonna niiskuse põhimõju PTFE-emulsiooniga immutamisel seisneb dünaamilises tasakaalus vee aurustumiskiiruse ja emulsiooni stabiilsuse vahel. PTFE-emulsioon on tavaliselt mitte-Newtoni vedelik, mis koosneb PTFE-vaiguosakestest (dispergeeritud faas), pindaktiivsetest ainetest, stabilisaatoritest ja veest (pidev faas). Keskkonnaparameetrina reguleerib niiskus lahusti (vee) lendumise kineetikat, avaldades põhimõjusid järgmiselt:

1. Põhilised mõjud immutusprotsessile

Immutamise etapis on vaja, et emulsioon tungiks tõhusalt aluspinna pooridesse või kiuvahedesse (nt klaaskiudriie, metallvõrk).

Madala õhuniiskusega keskkond : vesi aurustub liiga kiiresti, mistõttu emulsioon 'pinnakuivab' aluspinnal kiiresti. See suurendab märkimisväärselt emulsiooni näivat viskoossust liidesel, takistades vaiguosakeste kapillaaride tungimist sügavale aluspinnale ja põhjustades 'ebapiisava immutamise' – see tähendab, et substraadi sees tekivad jääkõhutaskud. Samal ajal eemaldab kiire aurustamine suures koguses soojust, mis võib põhjustada äkilist lokaalset temperatuuri langust, destabiliseerides emulsiooni termodünaamiliselt ja kutsudes esile pindaktiivse aine sadenemise, mis põhjustab 'apelsinikoore' või ebaühtlase paksuse immutatud kihis.

Kõrge niiskusega keskkond : vee aurustumine on pärsitud ja emulsioon jääb aluspinnale madala viskoossusega märjaks liiga kauaks. Vertikaalsete või kaldega aluspindade puhul tekib raskusjõu mõjul kergesti longus; väga hügroskoopsete substraatide puhul võib kõrge õhuniiskus takistada gaasi väljutamist substraadi sees, moodustades mikromulle, millest järgneval paagutamisel tekivad augud.

2. Põhilised mõjud lõplikule kile moodustamise kvaliteedile

PTFE-kile moodustamine hõlmab tavaliselt kahte etappi: kuivatamine (vee eemaldamine) ja kõrgtemperatuuriline paagutamine (osakeste sulatamine). Niiskus mõjutab kuivamise ajal peamiselt rohelise keha struktuuri, mis 'pärineb' lõplikuks paagutatud kileks.

Pragunemine ja sisemine pinge : PTFE-vaiguosakeste kile moodustumine sõltub vee aurustumisel kapillaarrõhust, et suruda osakesed tihedaks pakitud kihiks. Liiga madal õhuniiskus põhjustab kapillaarrõhu gradiendi järsu tõusu ja liiga kiire kuivamise kokkutõmbumise, tekitades rohelises kehas suure sisemise tõmbepinge. Kuna PTFE-l puudub enne paagutamist iseparanemisvõime, põhjustab selline pinge rohelises kehas otseselt mikropragusid või makroskoopilisi pragusid. Neid pragusid ei saa pärast paagutamist kõrvaldada, mille tulemuseks on kile lekkimine või mehaanilise tugevuse vähenemine.

Pindaktiivsete ainete migratsioon ja jäägid : kaubanduslikes PTFE-emulsioonides sisalduvad pindaktiivsed ained (nagu perfluorooktaanhappe alternatiivid) migreeruvad kuivatamise ajal koos vee aurustumisega. Kõrge õhuniiskusega keskkond pikendab kuivatusakent, jättes pindaktiivsetele ainetele piisavalt aega pinnale kogunemiseks, moodustades 'pinnaõlilaigu' või kõva naha. Kui see kiht ei lagune või ei lendu varajases paagutamisetapis täielikult, siis see karboniseerub ja kapseldatakse kile sisse, põhjustades kollaseks muutumist, tiheduse vähenemist ja oluliselt nõrgenenud haardumist PTFE ja aluspinna vahel (halb liidese side saasteainete isolatsiooni tõttu).

Kile tihedus ja poorsus : ideaalne PTFE-kile peaks olema aukudeta ja tihe. Ebaõige niiskuse reguleerimine, mis põhjustab jääkniiskust, on suur oht. Kui kõrge õhuniiskuse korral ei eemaldata vett täielikult kuumutamise ja kuivatamise etapis, aurustub jääkniiskus järgneval paagutamisel (ca 327–400°C) silmapilkselt koos mahu drastilise laienemisega, tekitades osaliselt sulanud kilesse puhumisauke või kihtidevahelisi ville. Seevastu ülimadala õhuniiskuse korral moodustab pinna kiire kuivamine suletud kihi, mis blokeerib sisemise vee aurustumise, põhjustades kogunenud aururõhu tõttu paagutamisel ka ville või delaminatsiooni.

Põhimõtteliselt on keskkonna niiskuse mõju PTFE emulsiooni töötlemisele sisuliselt sekkumine vee aurustumise kineetikasse:

·  Madal õhuniiskus (liigne kuivus)  kipub põhjustama: halba läbitungimist, blokeeritud tasandust (kahanemisõõnsused), kuivamispragusid ja pindaktiivsete ainete jääkide ebaühtlast jaotumist.

·  Kõrge õhuniiskus (liigniiskus)  kipub põhjustama: longust, suurenenud auke, liigset pindaktiivse aine hõljumist, villide teket pärast paagutamist ja vähenenud nakkumist.

Ülaltoodud teavet pakub Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Üksikasjalike parameetrite, rakendusstsenaariumide ja kohandatud lahenduste vaatamiseks meie kogu tootevalikust, sealhulgas PTFE kõrge temperatuuriga riie, PTFE kõrge temperatuuriga lint, PTFE kõrge temperatuuriga võrklint, õmblusteta lamineerimisrihmad, ühepoolne PTFE riie, kõrge temperatuuriga konveierilindid, kõrge temperatuuriga kiud jne.

·  Teenindustelefon: hr Guo 18944819998

·  Hr Liu 13705266308

Me toetame professionaalset ja aususele orienteeritud teenindusfilosoofiat ning oleme pühendunud teile ühekordsete lahenduste ja tähelepaneliku teeninduse pakkumisele