Efectos orekóva Humedad Ambiental Impregnación Emulsión PTFE rehe

Pe proceso de producción añeteguápe tela PTFE temperatura yvate rehegua Jiangsu Aokai Materiales Nuevos rupive, humedad ambiental ojecontrola jepi peteĩ rango específico 40%–60% RH ryepýpe , oñembojoajúva regulación temperatura rehe. Ojeajusta tasa de evaporación oguejy'imi haguã tasa de transporte capilar y emulsión-pe red capilar ryepýpe, oaseguráva penetración completa ha nivelación emulsión ohupyty jave película sin defecto, sinterizado PTFE altamente densa.

Influencia núcleo humedad ambiental impregnación emulsión PTFE rehe oime equilibrio dinámico tasa de evaporación y ha estabilidad emulsión. Emulsión PTFE ha e jepi peteĩ líquido ndaha éiva newtoniano ojejapóva partícula resina PTFE rehegua (fase dispersa), tensioactivo, estabilizador ha y (fase continua). Parámetro ambiental ramo, humedad oregula cinética de volatilización disolvente (y), oejercéva efecto fundamental péicha:

1. Efectos Fundamentales Proceso de Impregnación rehegua

Pe etapa impregnación rehegua oikotevẽ pe emulsión oike porã umi poro térã fibra brecha sustrato rehegua (por ejemplo, tela fibra de vidrio, malla metálica).

Tekoha humedad michĩva : Y pya'eterei oñembopiro'y, upévare pe emulsión 'superficie-seca' pya'e pe sustrato ári. Péva tuicha ombohetave viscosidad ojehecháva emulsión interfaz-pe, ohapejokóva penetración capilar umi partícula resina sustrato pypukúpe ha oúva 'insuficiente impregnación' — he'iséva, bolsillos de aire residual sustrato ryepýpe. Upe aja, evaporación pya'e oipe'a tuicha haku, ikatúva omoheñói caída sapy'a temperatura local, odesestabiliza emulsión termodinámica ha omoheñói precipitación tensioactivo, ogueraháva 'cáscara naranja' térã espesor desigual capa impregnada-pe.

Tekoha humedad yvate rehegua : Ojejoko y evaporación, ha pe emulsión opyta estado húmedo viscosidad michĩvape pe sustrato ári ipukueterei. Umi sustrato vertical térã inclinado-pe g̃uarã, pe deslizamiento ojehu fácilmente gravedad guýpe; umi sustrato higroscópico-itereívape guarã, humedad yvate ikatu ohapejoko descarga de gas sustrato ryepýpe, omoheñóivo microburbujas oñemoakãrapu'ãva defecto agujero de alfiler-pe sinterización rire.

2. Efectos Fundamentales Calidad de Formación de Película Paha rehegua

Pe película PTFE formación generalmente oike mokõi etapa: secado (y ñemboguejy) ha sinterización temperatura yvate (fusión de partículas). Humedad oityvyro principalmente estructura cuerpo verde secado jave, péva 'heredado' película sinterizada paha.

Grieta ha estrés interno : Pe formación película rehegua umi partícula resina PTFE rehegua ojerovia presión capilar rehe y evaporación aja oñecomprimi hagua umi partícula petet capa densa embalado-pe. Humedad ijyvatetereíva ojapo tuicha aumento gradiente de presión capilar ha encogimiento secado pya'eterei, omoheñóiva estrés interno tracción tuicháva cuerpo verde ryepýpe. PTFE ndorekóigui capacidad autocuración sinterización mboyve, ko'ãichagua estrés ogueru directamente microgrietas térã grieta macroscópica cuerpo verde-pe. Ko'ã grieta ndikatúi oñemboyke sinterización rire, péva oreko fugas de película térã reducción resistencia mecánica.

Tensioactivo migración ha residuo : Umi tensioactivo (ha eháicha alternativa ácido perfluorooctanoico-pe) oîva emulsión PTFE comercial-pe ohóva evaporación y reheve ojeseca jave. Peteĩ ambiente humedad yvate ombopuku ventána secado, ohejáva tiempo suficiente umi tensioactivo oñembyaty haguã superficie rehe, omoheñóivo 'aceite superficial slick' térã pire hatãva. Ko capa noñedescomponéi térã noñevolatilizairamo etapa de sinterización ñepyrũme, oñecarboniza ha oñeencapsula pe película ryepýpe, upéicha rupi hovy, densidad oñemboguejy ha tuicha ikangy adhesión PTFE ha sustrato apytépe (enlace interfacial vai ojejapógui aislamiento contaminante).

Película densidad ha porosidad : Peteĩ película PTFE ideal ndoguerekóiva’erã agujero de alfiler ha denso. Control hekope'ÿva humedad ogueraháva humedad residual ha'e peteî peligro tuichavéva. Humedad yvate guýpe, ndojepe’áiramo y completamente etapa de calentamiento ha secado aja, humedad residual oñevaporiza instantáneamente sinterización posterior aja (aprox. 327–400°C) expansión drástica volumen reheve, omoheñóivo agujero de sopla térã ampollas intercapas pe película parcialmente derretida-pe. Contrariamente, humedad ijyvatetereívape, secado superficial pya'e oforma peteî pire sellado ojokóva evaporación de agua interna, avei omoheñói ampollas térã delaminación sinterización jave presión de vapor acumulada rupive.

En principio, influencia humedad ambiental procesamiento emulsión PTFE rehe ha'e esencialmente peteî intervención cinética evaporación y reheguáva:

·  Humedad michĩva (secado hetaiterei)  oguereko tendáre: penetración vai, nivelación ojejokóva (cavidades de encogimiento), grietas secado ha distribución desigual umi residuo tensioactivo rehegua.

·  Humedad yvate (humedad hetaiterei)  oguereko tendáre: deslizamiento, agujero de alfileres ojupíva, tensioactivo oveve hetaiterei, ampolla sinterización rire ha adhesión sa’ive.

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