PTFE эмульсиясын сіңдіруге қоршаған орта ылғалдылығының әсері

Jiangsu Aokai New Materials фирмасының PTFE жоғары температуралы матасын нақты өндіру процесінде қоршаған ортаның ылғалдылығы әдетте белгілі бір диапазонында бақыланады . 40% -60% RH температураны реттеумен біріктірілген Булану жылдамдығы капиллярлық желідегі эмульсиядағы судың капиллярлық тасымалдау жылдамдығынан сәл төмен болу үшін реттеледі, бұл эмульсияның толық енуін және тегістелуін қамтамасыз етеді, сонымен бірге ақаусыз, жоғары тығыз PTFE агломерленген пленкаларға қол жеткізеді.

Қоршаған орта ылғалдылығының PTFE эмульсиясын сіңдіруге негізгі әсері судың булану жылдамдығы мен эмульсия тұрақтылығы арасындағы динамикалық тепе-теңдікте жатыр. PTFE эмульсиясы әдетте PTFE шайыры бөлшектерінен (дисперсті фаза), беттік белсенді заттардан, тұрақтандырғыштардан және судан (үздіксіз фаза) тұратын Ньютондық емес сұйықтық болып табылады. Қоршаған ортаның параметрі ретінде ылғалдылық еріткіштің (судың) ұшқыштық кинетикасын реттеп, төмендегідей негізгі әсер етеді:

1. Сіңдіру процесіне негізгі әсерлер

Сіңдіру сатысы эмульсияның субстраттың тесіктеріне немесе талшық саңылауларына (мысалы, шыны талшықты мата, металл тор) тиімді енуін талап етеді.

Ылғалдылығы төмен орта : Су тым тез буланып, эмульсияның субстратта тез «беттік кебуіне» әкеледі. Бұл интерфейстегі эмульсияның көрінетін тұтқырлығын айтарлықтай арттырады, шайыр бөлшектерінің терең субстратқа капиллярлық енуіне кедергі келтіреді және «жеткіліксіз сіңдіруге» әкеледі, яғни субстрат ішіндегі қалдық ауа қалталары. Сонымен қатар, жылдам булану температураның кенет төмендеуін тудыруы мүмкін, эмульсияны термодинамикалық тұрақсыздандырып, беттік-белсенді заттардың тұнбасын тудыруы мүмкін, «апельсин қабығына» немесе сіңдірілген қабатта біркелкі емес қалыңдыққа әкелетін жылудың үлкен мөлшерін жояды.

Ылғалдылығы жоғары орта : Судың булануы тежеледі және эмульсия субстратта тым ұзақ уақыт бойы төмен тұтқырлығы бар ылғалды күйде қалады. Тік немесе көлбеу субстраттар үшін ауырлық әсерінен оңай салбырап кетеді; жоғары гигроскопиялық субстраттар үшін жоғары ылғалдылық субстрат ішіндегі газдың ағуына кедергі келтіруі мүмкін, бұл кейінгі агломерация кезінде түйреуіш ақауларына айналатын микрокөпіршіктерді қалыптастыруы мүмкін.

2. Соңғы пленка жасау сапасына негізгі әсерлер

PTFE пленкасының қалыптасуы әдетте екі кезеңді қамтиды: кептіру (суды кетіру) және жоғары температурада агломерациялау (бөлшектерді балқыту). Ылғалдылық негізінен кептіру кезінде жасыл дененің құрылымына әсер етеді, ол соңғы агломерацияланған пленкаға 'тұқым қуалайды'.

Крекинг және ішкі кернеу : PTFE шайыр бөлшектерінің пленкасының қалыптасуы бөлшектерді тығыз оралған қабатқа қысу үшін судың булануы кезінде капиллярлық қысымға сүйенеді. Шамадан тыс төмен ылғалдылық капиллярлық қысым градиентінің күрт жоғарылауын және шамадан тыс тез кептіру шөгуін тудырады, жасыл денеде үлкен созылу ішкі кернеуін тудырады. PTFE агломерациялау алдында өзін-өзі емдеу қабілеті болмағандықтан, мұндай кернеу жасыл денеде микрожарықтарға немесе макроскопиялық крекингке тікелей әкеледі. Бұл жарықтар агломерациядан кейін жойылмайды, нәтижесінде пленка ағып кетеді немесе механикалық беріктігі төмендейді.

Беттік белсенді заттардың миграциясы және қалдығы : коммерциялық PTFE эмульсияларының құрамындағы беттік белсенді заттар (мысалы, перфтороктан қышқылына балама) кептіру кезінде судың булануымен бірге ауысады. Ылғалдылығы жоғары орта кептіру терезесін ұзартады, бұл беттік белсенді заттардың бетінде жиналуына жеткілікті уақыт беріп, 'беттік май дақтарын' немесе қатты теріні қалыптастырады. Егер бұл қабат бастапқы агломерация сатысында толық ыдырамаса немесе ұшпаса, ол карбонданады және пленка ішінде инкапсулирленеді, бұл сарғаюды тудырады, тығыздықты төмендетеді және PTFE мен субстрат арасындағы адгезияны айтарлықтай әлсіретеді (ластаушы оқшаулау салдарынан нашар фазааралық байланыс).

Пленканың тығыздығы және кеуектілігі : мінсіз PTFE пленкасы саңылаусыз және тығыз болуы керек. Қалдық ылғалға әкелетін ылғалдылықты дұрыс бақыламау үлкен қауіп болып табылады. Жоғары ылғалдылық жағдайында, қыздыру және кептіру сатысында су толығымен жойылмаса, қалдық ылғал кейіннен агломерациялау кезінде (шамамен 327–400°C) көлемнің күрт кеңеюімен лезде буланып, ішінара балқытылған пленкада үрлеу тесіктері немесе қабат аралық көпіршіктер пайда болады. Керісінше, өте төмен ылғалдылық жағдайында бетті тез кептіру ішкі судың булануын бөгеп, сонымен қатар жиналған бу қысымы салдарынан агломерация кезінде көпіршіктерді немесе деламинацияны тудыратын тығыздалған қабықты құрайды.

Негізінде, PTFE эмульсиясын өңдеуге қоршаған орта ылғалдылығының әсері негізінен судың булану кинетикасына араласу болып табылады:

·  Төмен ылғалдылық (шамадан тыс құрғақтық)  мыналарды тудырады: нашар ену, бітелу тегістелу (шөгу қуыстары), кептіру жарықтары және беттік белсенді заттардың қалдықтарының біркелкі таралуы.

·  Жоғары ылғалдылық (шамадан тыс ылғал)  мыналарды тудырады: салбырап қалу, саңылаулардың ұлғаюы, беттік белсенді заттың шамадан тыс қалқып кетуі, агломерациядан кейін көпіршіктердің пайда болуы және адгезияның төмендеуі.

Жоғарыда келтірілген ақпаратты ұсынған. Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd

Егжей-тегжейлі параметрлер, қолдану сценарийлері және біздің толық өнім ассортиментінің теңшелген шешімдері үшін, соның ішінде PTFE жоғары температуралы шүберек, PTFE жоғары температуралы таспа, PTFE жоғары температуралы тор таспасы, жіксіз ламинаттау белдіктері, бір жақты PTFE мата, жоғары температураға төзімді конвейер таспалары, жоғары температураға төзімді, шыны талшықты мата және т.б.

·  Қызметтік сенім телефоны: Го мырза 18944819998

·  Лю мырза 13705266308

Біз кәсіби және адалдыққа бағытталған қызмет көрсету философиясын қолдаймыз және сізге бір терезе шешімдері мен мұқият қызмет көрсетуге дайынбыз