ឥទ្ធិពលនៃសំណើមបរិស្ថានលើ PTFE Emulsion Impregnation

នៅក្នុងដំណើរការផលិតជាក់ស្តែងនៃក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ដោយ Jiangsu Aokai New Materials សំណើមបរិស្ថានជាធម្មតាត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះជាក់លាក់មួយពី 40% ទៅ 60% RH រួមផ្សំជាមួយនឹងបទប្បញ្ញត្តិសីតុណ្ហភាព។ អត្រារំហួតត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យទាបជាងអត្រាដឹកជញ្ជូន capillary បន្តិចនៃទឹកនៅក្នុង emulsion នៅក្នុងបណ្តាញ capillary ដែលធានាបាននូវការជ្រៀតចូលពេញលេញ និងកម្រិតនៃ emulsion ខណៈពេលដែលសម្រេចបាននូវខ្សែភាពយន្ត PTFE sintered ដែលមិនមានពិការភាព និងក្រាស់ខ្ពស់។

ឥទ្ធិពលស្នូលនៃសំណើមបរិស្ថានលើ PTFE impregnation emulsion ស្ថិតនៅក្នុងតុល្យភាពថាមវន្តរវាងអត្រាហួតទឹក និងស្ថេរភាព emulsion ។ សារធាតុ PTFE emulsion ជាធម្មតាជាវត្ថុរាវដែលមិនមែនជាញូតុននី ផ្សំឡើងដោយភាគល្អិតជ័រ PTFE (ដំណាក់កាលបែកខ្ញែក) surfactants ស្ថេរភាព និងទឹក (ដំណាក់កាលបន្ត)។ ក្នុងនាមជាប៉ារ៉ាម៉ែត្របរិស្ថាន សំណើមធ្វើនិយ័តកម្ម kinetics ការប្រែប្រួលនៃសារធាតុរំលាយ (ទឹក) ដោយបញ្ចេញឥទ្ធិពលជាមូលដ្ឋានដូចខាងក្រោមៈ

1. ឥទ្ធិពលជាមូលដ្ឋានលើដំណើរការ Impregnation

ដំណាក់កាល impregnation តម្រូវឱ្យសារធាតុ emulsion ជ្រាបចូលទៅក្នុងរន្ធញើសយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ឬចន្លោះប្រហោងនៃស្រទាប់ខាងក្រោម (ឧទាហរណ៍ ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ សំណាញ់ដែក)។

បរិយាកាសសំណើមទាប ៖ ទឹកហួតលឿនពេក ដែលបណ្តាលឱ្យសារធាតុ emulsion 'ស្ងួតផ្ទៃ' យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម។ នេះបង្កើន viscosity ជាក់ស្តែងនៃសារធាតុ emulsion នៅចំណុចប្រទាក់ រារាំងការជ្រៀតចូល capillary នៃភាគល្អិតជ័រចូលទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោមជ្រៅ និងជាលទ្ធផលនៅក្នុង 'impregnation មិនគ្រប់គ្រាន់' — នោះគឺ ហោប៉ៅខ្យល់ដែលនៅសេសសល់នៅខាងក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ការហួតយ៉ាងឆាប់រហ័សនឹងយកកំដៅមួយចំនួនធំ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ចុះនៃសីតុណ្ហភាពក្នុងមូលដ្ឋានភ្លាមៗ ធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃសារធាតុ emulsion តាមបែបទែម៉ូឌីណាមិក និងជំរុញឱ្យមានទឹកភ្លៀង surfactant ដែលនាំឱ្យ 'សំបកពណ៌ទឹកក្រូច' ឬកម្រាស់មិនស្មើគ្នានៅក្នុងស្រទាប់ impregnated ។

បរិយាកាសសំណើមខ្ពស់ ៖ ការហួតទឹកត្រូវបានរារាំង ហើយសារធាតុ emulsion នៅតែស្ថិតក្នុងសភាពសើមដែលមាន viscosity ទាបនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងរយៈពេលយូរខ្លាំងពេក។ សម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមបញ្ឈរ ឬទំនោរ ការយារធ្លាក់កើតឡើងយ៉ាងងាយនៅក្រោមទំនាញផែនដី។ សម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោម hygroscopic សំណើមខ្ពស់អាចរារាំងការបញ្ចេញឧស្ម័ននៅខាងក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម បង្កើតជា microbubbles ដែលវិវត្តទៅជាបញ្ហា pinhole កំឡុងពេល sintering ជាបន្តបន្ទាប់។

2. ឥទ្ធិពលជាមូលដ្ឋានលើគុណភាពនៃការបង្កើតខ្សែភាពយន្តចុងក្រោយ

ការបង្កើតខ្សែភាពយន្ត PTFE ជាទូទៅមានពីរដំណាក់កាល៖ ការសម្ងួត (ការដកទឹកចេញ) និងការដុតកំដៅខ្ពស់ (ការរលាយភាគល្អិត)។ សំណើមប៉ះពាល់ជាចម្បងទៅលើរចនាសម្ព័ន្ធនៃរាងកាយពណ៌បៃតងកំឡុងពេលស្ងួត ដែលត្រូវបាន 'ទទួលមរតក' ចូលទៅក្នុងខ្សែភាពយន្ត sintered ចុងក្រោយ។

ការបំបែក និងភាពតានតឹងខាងក្នុង : ការបង្កើតខ្សែភាពយន្តនៃភាគល្អិតជ័រ PTFE ពឹងផ្អែកលើសម្ពាធ capillary កំឡុងពេលហួតទឹកដើម្បីបង្រួមភាគល្អិតចូលទៅក្នុងស្រទាប់ក្រាស់។ សំណើមទាបពេកបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃជម្រាលសម្ពាធ capillary និងការរួញតូចស្ងួតលឿនពេក បង្កើតភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងដ៏ធំនៅក្នុងរាងកាយពណ៌បៃតង។ ចាប់តាំងពី PTFE ខ្វះសមត្ថភាពព្យាបាលដោយខ្លួនឯងមុនពេល sintering ភាពតានតឹងបែបនេះដោយផ្ទាល់នាំឱ្យ microcracks ឬការបង្ក្រាប macroscopic នៅក្នុងរាងកាយពណ៌បៃតង។ ស្នាមប្រេះទាំងនេះមិនអាចត្រូវបានលុបចោលបន្ទាប់ពីការដុតទេ ដែលបណ្តាលឱ្យលេចធ្លាយខ្សែភាពយន្ត ឬកាត់បន្ថយកម្លាំងមេកានិច។

ការធ្វើចំណាកស្រុក និងសំណល់ surfactant : Surfactants (ដូចជាជម្រើសជំនួសអាស៊ីត perfluorooctanoic) ដែលមាននៅក្នុង PTFE emulsions ពាណិជ្ជកម្មធ្វើចំណាកស្រុកជាមួយនឹងការហួតទឹកកំឡុងពេលស្ងួត។ បរិយាកាសសំណើមខ្ពស់ពង្រីកបង្អួចស្ងួត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់សារធាតុ surfactants កកកុញលើផ្ទៃ បង្កើតជា 'surface oil slick' ឬស្បែករឹង។ ប្រសិនបើស្រទាប់នេះមិនត្រូវបានរលួយទាំងស្រុង ឬងាយប្រែប្រួលក្នុងដំណាក់កាលដំបូង sintering ទេនោះ វានឹងត្រូវបានកាបូន និងរុំព័ទ្ធទៅក្នុងខ្សែភាពយន្ត ដែលបណ្តាលឱ្យមានពណ៌លឿង កាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេ និងការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃ adhesion រវាង PTFE និងស្រទាប់ខាងក្រោម (ការផ្សារភ្ជាប់អន្តរមុខខ្សោយដោយសារភាពឯកោនៃសារធាតុកខ្វក់)។

ដង់ស៊ីតេនៃខ្សែភាពយន្ត និង porosity : ខ្សែភាពយន្ត PTFE ដ៏ល្អមួយគួរតែគ្មានរន្ធ និងក្រាស់។ ការគ្រប់គ្រងសំណើមមិនត្រឹមត្រូវដែលនាំឱ្យសំណើមសំណល់គឺជាគ្រោះថ្នាក់ដ៏សំខាន់។ នៅក្រោមសំណើមខ្ពស់ ប្រសិនបើទឹកមិនត្រូវបានយកចេញទាំងស្រុងក្នុងអំឡុងពេលកំដៅ និងការសម្ងួតទេ សំណើមដែលនៅសេសសល់នឹងហួតភ្លាមៗក្នុងអំឡុងពេល sintering ជាបន្តបន្ទាប់ (ប្រហែល 327-400°C) ជាមួយនឹងការពង្រីកបរិមាណយ៉ាងខ្លាំង បង្កើតរន្ធផ្លុំ ឬពងបែកស្រទាប់ក្នុងខ្សែភាពយន្តដែលរលាយដោយផ្នែក។ ផ្ទុយទៅវិញ នៅក្រោមសំណើមទាបបំផុត ការស្ងួតលើផ្ទៃយ៉ាងឆាប់រហ័សបង្កើតបានជាស្បែកបិទជិត ដែលរារាំងការហួតទឹកខាងក្នុង ដែលបណ្តាលឱ្យមានពងបែក ឬ delamination កំឡុងពេលដុតដោយសារសម្ពាធចំហាយបង្គរ។

ជាគោលការណ៍ ឥទ្ធិពលនៃសំណើមបរិស្ថានលើដំណើរការ PTFE emulsion គឺជាការអន្តរាគមន៍ដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុង kinetics នៃការហួតទឹក:

·  សំណើមទាប (ភាពស្ងួតហួសប្រមាណ)  មាននិន្នាការបង្កឱ្យ៖ ការជ្រៀតចូលមិនល្អ កម្រិតរាំងស្ទះ (បែហោងធ្មែញរួញតូច) ស្នាមប្រេះស្ងួត និងការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃសំណល់ surfactant ។

·  សំណើមខ្ពស់ (សំណើមលើស)  ទំនងជាបណ្តាលឱ្យ: យារធ្លាក់, បង្កើនរន្ធ, លើសចំណុះអណ្តែត, ពងបែកបន្ទាប់ពីការដុត និងកាត់បន្ថយការស្អិត។

ព័ត៌មានខាងលើត្រូវបានផ្តល់ដោយ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

សម្រាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រលម្អិត សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធី និងដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការនៃជួរផលិតផលពេញលេញរបស់យើង រួមទាំងក្រណាត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE កាសែតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ខ្សែក្រវាត់សំណាញ់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ខ្សែក្រវាត់គ្មានថ្នេរ ក្រណាត់ PTFE ម្ខាង ក្រណាត់ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ៖ សរសៃកញ្ចក់ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ។ល។

·  លេខទូរសព្ទសេវាកម្ម៖ លោក Guo 18944819998

·  លោក Liu 13705266308

យើងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវទស្សនវិជ្ជាសេវាកម្មតម្រង់ទិសប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ និងសុចរិតភាព ហើយប្តេជ្ញាផ្តល់ជូនអ្នកនូវដំណោះស្រាយ និងសេវាកម្មដែលយកចិត្តទុកដាក់។