കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2026-04-03 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
Jiangsu Aokai New Materials വഴി PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിയുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, 40%–60% RH എന്ന പ്രത്യേക പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിസ്ഥിതി ഈർപ്പം സാധാരണയായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. താപനില നിയന്ത്രണത്തോടൊപ്പം ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് കാപ്പിലറി നെറ്റ്വർക്കിനുള്ളിലെ എമൽഷനിലെ ജലത്തിൻ്റെ കാപ്പിലറി ഗതാഗത നിരക്കിനേക്കാൾ അല്പം കുറവായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ളതുമായ PTFE സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിലിമുകൾ നേടുമ്പോൾ എമൽഷൻ്റെ പൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ലെവലിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
PTFE എമൽഷൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷനിൽ പാരിസ്ഥിതിക ഈർപ്പത്തിൻ്റെ പ്രധാന സ്വാധീനം ജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്കും എമൽഷൻ സ്ഥിരതയും തമ്മിലുള്ള ചലനാത്മക സന്തുലിതാവസ്ഥയിലാണ്. PTFE എമൽഷൻ സാധാരണയായി PTFE റെസിൻ കണികകൾ (ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഘട്ടം), സർഫാക്റ്റൻ്റുകൾ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, വെള്ളം (തുടർച്ചയായ ഘട്ടം) എന്നിവ അടങ്ങിയ ന്യൂട്ടോണിയൻ ഇതര ദ്രാവകമാണ്. ഒരു പാരിസ്ഥിതിക പാരാമീറ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഈർപ്പം ലായകത്തിൻ്റെ (ജലത്തിൻ്റെ) അസ്ഥിരീകരണ ചലനാത്മകതയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ അടിസ്ഥാനപരമായ ഫലങ്ങൾ ചെലുത്തുന്നു:
ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ സുഷിരങ്ങളിലേക്കോ ഫൈബർ വിടവുകളിലേക്കോ ഫലപ്രദമായി തുളച്ചുകയറാൻ എമൽഷൻ ആവശ്യമാണ് (ഉദാ: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി, മെറ്റൽ മെഷ്).
കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം അന്തരീക്ഷം : വെള്ളം വളരെ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് അടിവസ്ത്രത്തിൽ എമൽഷൻ അതിവേഗം 'ഉപരിതല വരണ്ട' ആയി മാറുന്നു. ഇത് ഇൻ്റർഫേസിലെ എമൽഷൻ്റെ പ്രകടമായ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ആഴത്തിലുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് റെസിൻ കണങ്ങളുടെ കാപ്പിലറി നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും 'അപര്യാപ്തമായ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ' - അതായത്, അടിവസ്ത്രത്തിനുള്ളിൽ ശേഷിക്കുന്ന എയർ പോക്കറ്റുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ബാഷ്പീകരണം വലിയ അളവിലുള്ള താപം നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രാദേശിക താപനിലയിൽ പെട്ടെന്നുള്ള ഇടിവിന് കാരണമായേക്കാം, തെർമോഡൈനാമിക് ആയി എമൽഷനെ അസ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും സർഫക്റ്റൻ്റ് മഴയെ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് 'ഓറഞ്ച് പീൽ' അല്ലെങ്കിൽ സന്നിവേശിപ്പിച്ച പാളിയിൽ അസമമായ കനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷം : ജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം തടയപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ എമൽഷൻ വളരെക്കാലം അടിവസ്ത്രത്തിൽ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ആർദ്ര അവസ്ഥയിൽ തുടരുന്നു. ലംബമായതോ ചെരിഞ്ഞതോ ആയ അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്ക്, ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൻ കീഴിൽ തൂങ്ങൽ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു; ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്ക്, ഉയർന്ന ഈർപ്പം അടിവസ്ത്രത്തിനുള്ളിൽ വാതക ഡിസ്ചാർജിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം, തുടർന്നുള്ള സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് പിൻഹോൾ വൈകല്യങ്ങളായി വികസിക്കുന്ന മൈക്രോബബിളുകൾ രൂപപ്പെടുന്നു.
PTFE ഫിലിം രൂപീകരണത്തിൽ സാധാരണയായി രണ്ട് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉണക്കൽ (വെള്ളം നീക്കംചെയ്യൽ), ഉയർന്ന താപനില സിൻ്ററിംഗ് (കണിക ഉരുകൽ). ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഈർപ്പം പ്രധാനമായും ഹരിത ശരീരത്തിൻ്റെ ഘടനയെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ സിൻ്റർഡ് ഫിലിമിലേക്ക് 'പാരമ്പര്യമായി' ലഭിക്കുന്നു.
വിള്ളലും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും : PTFE റെസിൻ കണികകളുടെ ഫിലിം രൂപീകരണം ജലബാഷ്പീകരണ സമയത്ത് കാപ്പിലറി മർദ്ദത്തെ ആശ്രയിച്ച് കണങ്ങളെ ഇടതൂർന്ന പായ്ക്ക് ചെയ്ത പാളിയിലേക്ക് കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു. അമിതമായ ഈർപ്പം കാപ്പിലറി പ്രഷർ ഗ്രേഡിയൻറിൽ കുത്തനെ വർദ്ധനവുണ്ടാക്കുകയും അമിതമായി വേഗത്തിൽ ഉണക്കി ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പച്ച ശരീരത്തിനുള്ളിൽ വലിയ ടെൻസൈൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സിൻ്ററിംഗിന് മുമ്പ് PTFE- യ്ക്ക് സ്വയം സുഖപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവ് ഇല്ലാത്തതിനാൽ, അത്തരം സമ്മർദ്ദം നേരിട്ട് മൈക്രോക്രാക്കുകളിലേക്കോ ഗ്രീൻ ബോഡിയിലെ മാക്രോസ്കോപ്പിക് ക്രാക്കിംഗിലേക്കോ നയിക്കുന്നു. സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം ഈ വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഫിലിം ലീക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കുറയുന്നു.
സർഫക്റ്റൻ്റ് മൈഗ്രേഷനും അവശിഷ്ടങ്ങളും : വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള PTFE എമൽഷനുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സർഫക്ടാൻ്റുകൾ (പെർഫ്ലൂറോക്റ്റാനോയിക് ആസിഡിന് പകരമുള്ളവ പോലുള്ളവ) ഉണങ്ങുമ്പോൾ ജലം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതോടൊപ്പം മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷം ഉണങ്ങാനുള്ള ജാലകത്തെ നീട്ടുന്നു, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടാൻ ആവശ്യമായ സമയം അനുവദിക്കുകയും 'ഉപരിതല ഓയിൽ സ്ലിക്ക്' അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ ചർമ്മം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പാളിയുടെ ആദ്യഘട്ടത്തിൽ പൂർണ്ണമായി വിഘടിക്കുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് ഫിലിമിനുള്ളിൽ കാർബണൈസ് ചെയ്യുകയും പൊതിഞ്ഞ് മഞ്ഞനിറം, സാന്ദ്രത കുറയുകയും PTFE-യും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ ഗണ്യമായി ദുർബലമാക്കുകയും ചെയ്യും (മലിനീകരണം ഒറ്റപ്പെടൽ കാരണം മോശം ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ ബോണ്ടിംഗ്).
ഫിലിം സാന്ദ്രതയും പൊറോസിറ്റിയും : അനുയോജ്യമായ PTFE ഫിലിം പിൻഹോൾ രഹിതവും ഇടതൂർന്നതുമായിരിക്കണം. അനുചിതമായ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഒരു വലിയ അപകടമാണ്. ഉയർന്ന ആർദ്രതയിൽ, ചൂടാക്കൽ, ഉണക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ വെള്ളം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, തുടർന്നുള്ള സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് (ഏകദേശം 327-400 ° C) ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം തൽക്ഷണം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും, ഭാഗികമായി ഉരുകിയ ഫിലിമിൽ ബ്ലോഹോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റർലേയർ ബ്ലസ്റ്ററുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നേരെമറിച്ച്, വളരെ കുറഞ്ഞ ആർദ്രതയിൽ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉപരിതല ഉണക്കൽ, ആന്തരിക ജല ബാഷ്പീകരണത്തെ തടയുന്ന ഒരു മുദ്രയിട്ട ചർമ്മം ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ അടിഞ്ഞുകൂടിയ നീരാവി മർദ്ദം മൂലം സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡീലമിനേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
തത്വത്തിൽ, PTFE എമൽഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിൽ പാരിസ്ഥിതിക ഈർപ്പത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം പ്രധാനമായും ജല ബാഷ്പീകരണ ചലനാത്മകതയിലെ ഒരു ഇടപെടലാണ്:
· കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം (അമിതമായ വരൾച്ച) കാരണമാകുന്നു: മോശം നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, തടഞ്ഞുനിർത്തിയ ലെവലിംഗ് (ചുരുക്കമുള്ള അറകൾ), ഉണങ്ങുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ, സർഫക്ടൻ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ അസമമായ വിതരണം.
ഉയർന്ന ആർദ്രത (അമിതമായ ഈർപ്പം) കാരണമാകുന്നു: തൂങ്ങൽ, പിൻഹോളുകൾ വർദ്ധിക്കുക, അമിതമായ സർഫാക്റ്റൻ്റ് ഫ്ലോട്ടിംഗ്, സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം കുമിളകൾ, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ കുറയൽ.
ആണ് മുകളിലെ വിവരങ്ങൾ നൽകിയിരിക്കുന്നത്. ജിയാങ്സു അക്കോയ് ന്യൂ മെറ്റീരിയൽസ് ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്
PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പ്, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെഷ് ബെൽറ്റ്, തടസ്സമില്ലാത്ത ലാമിനേറ്റിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE തുണി, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫൈബർ, കോൺടാക്റ്റ് ഫൈബർ, കോൺടാക്റ്റ് ഫൈബർ ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയുടെ വിശദമായ പാരാമീറ്ററുകൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സൊല്യൂഷനുകൾക്കും. ഞങ്ങൾ:
· സേവന ഹോട്ട്ലൈൻ: മിസ്റ്റർ ഗുവോ 18944819998
· മിസ്റ്റർ ലിയു 13705266308
ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ, സമഗ്രത-അധിഷ്ഠിത സേവന തത്ത്വശാസ്ത്രം ഉയർത്തിപ്പിടിക്കുന്നു, ഒപ്പം നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ സേവനവും നൽകുന്നതിന് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്