Уплыў вільготнасці навакольнага асяроддзя на насычэнне эмульсіяй ПТФЭ

У рэальным працэсе вытворчасці высокатэмпературнай тканіны з ПТФЭ кампаніяй Jiangsu Aokai New Materials вільготнасць навакольнага асяроддзя звычайна кантралюецца ў пэўным дыяпазоне 40–60% адноснай вільготнасці ў спалучэнні з рэгуляваннем тэмпературы. Хуткасць выпарэння рэгулюецца крыху ніжэй, чым хуткасць капілярнага транспарту вады ў эмульсіі ў капілярнай сетцы, забяспечваючы поўнае пранікненне і выраўноўванне эмульсіі пры дасягненні без дэфектаў высокай шчыльнасці спечаных плёнак з ПТФЭ.

Асноўны ўплыў вільготнасці навакольнага асяроддзя на насычэнне эмульсіяй PTFE заключаецца ў дынамічным балансе паміж хуткасцю выпарэння вады і стабільнасцю эмульсіі. Эмульсія ПТФЭ звычайна ўяўляе сабой неньютоновскую вадкасць, якая складаецца з часціц смалы ПТФЭ (дысперсная фаза), павярхоўна-актыўных рэчываў, стабілізатараў і вады (бесперапынная фаза). У якасці параметра навакольнага асяроддзя вільготнасць рэгулюе кінэтыку выпарэння растваральніка (вады), аказваючы наступныя фундаментальныя эфекты:

1. Фундаментальны ўплыў на працэс насычэння

Стадыя насычэння патрабуе, каб эмульсія эфектыўна пранікала ў поры або шчыліны валокнаў падкладкі (напрыклад, шклотканіны, металічнай сеткі).

Асяроддзе з нізкай вільготнасцю : Вада занадта хутка выпараецца, у выніку чаго эмульсія хутка «высыхае» на паверхні. Гэта значна павялічвае ўяўную глейкасць эмульсіі на мяжы падзелу, перашкаджаючы капілярнаму пранікненню часціц смалы ў глыбіню падкладкі і прыводзячы да «недастатковай насычэнні» — гэта значыць да рэшткавых паветраных кішэняў унутры падкладкі. Між тым, хуткае выпарэнне выдаляе вялікую колькасць цяпла, што можа выклікаць раптоўнае мясцовае падзенне тэмпературы, тэрмадынамічна дэстабілізуючы эмульсію і выклікаючы выпадзенне павярхоўна-актыўнага рэчыва, што прыводзіць да «апельсінавай скарынкі» або нераўнамернай таўшчыні прасякнутага пласта.

Асяроддзе з высокай вільготнасцю : выпарэнне вады перашкаджае, і эмульсія застаецца ў вільготным стане з нізкай вязкасцю на падкладцы на працягу занадта доўгага часу. Для вертыкальных або нахіленых падкладак лёгка адбываецца прагінанне пад дзеяннем сілы цяжару; для вельмі гіграскапічных падкладак высокая вільготнасць можа перашкаджаць выкіду газу ўнутры падкладкі, утвараючы мікрапузыркі, якія ператвараюцца ў дэфекты-кропкі падчас наступнага спякання.

2. Фундаментальны ўплыў на канчатковую якасць пленкообразования

Фарміраванне плёнкі PTFE звычайна ўключае дзве стадыі: сушку (выдаленне вады) і высокатэмпературнае спяканне (плаўленне часціц). Вільготнасць у асноўным уплывае на структуру зялёнага цела падчас сушкі, якая «перадаецца» ў канчатковую спечаную плёнку.

Парэпанне і ўнутранае напружанне : утварэнне плёнкі з часціц смалы PTFE залежыць ад капілярнага ціску падчас выпарэння вады, каб сціснуць часціцы ў шчыльны пласт. Празмерна нізкая вільготнасць выклікае рэзкае павелічэнне капілярнага градыенту ціску і празмерна хуткую ўсаджванне пры высыханні, ствараючы вялікае ўнутранае напружанне расцяжэння ўнутры зялёнага цела. Паколькі ў ПТФЭ адсутнічае здольнасць да самааднаўлення перад спяканнем, такое напружанне непасрэдна прыводзіць да мікратрэшчын або макраскапічных расколін у зялёным целе. Гэтыя расколіны не могуць быць ліквідаваны пасля спякання, што прыводзіць да ўцечак плёнкі або зніжэння механічнай трываласці.

Міграцыя і рэшткі павярхоўна-актыўных рэчываў : павярхоўна-актыўныя рэчывы (напрыклад, альтэрнатывы перфторактанавай кіслаце), якія змяшчаюцца ў камерцыйных эмульсіях ПТФЭ, мігруюць з выпарэннем вады падчас сушкі. Асяроддзе з высокай вільготнасцю павялічвае акно сушкі, дазваляючы павярхоўна-актыўным рэчывам назапашвацца на паверхні, утвараючы «павярхоўную алейную пляму» або цвёрдую скуру. Калі гэты пласт не цалкам раскладаецца або не выпарваецца на ранняй стадыі спякання, ён будзе карбанізаваны і інкапсуляваны ўнутры плёнкі, што прывядзе да пажаўцення, зніжэння шчыльнасці і значнага паслаблення адгезіі паміж ПТФЭ і падкладкай (дрэнная міжфазная сувязь з-за ізаляцыі забруджванняў).

Шчыльнасць і сітаватасць плёнкі : ідэальная плёнка з ПТФЭ павінна быць шчыльнай і без дзір. Няправільны кантроль вільготнасці, які прыводзіць да рэшткавай вільготнасці, з'яўляецца сур'ёзнай небяспекай. Ва ўмовах высокай вільготнасці, калі вада не поўнасцю выдаляецца на стадыі нагрэву і сушкі, рэшткавая вільгаць імгненна выпараецца падчас наступнага спякання (прыблізна 327–400°C) з рэзкім пашырэннем аб'ёму, ствараючы адтуліны або міжслойныя пухіры ў часткова расплаўленай плёнцы. Наадварот, пры надзвычай нізкай вільготнасці хуткае высыханне паверхні ўтварае герметычную абалонку, якая блакуе ўнутранае выпарэнне вады, таксама выклікаючы пухіры або расслаенне падчас спякання з-за назапашанага ціску пары.

У прынцыпе, уплыў вільготнасці навакольнага асяроддзя на апрацоўку эмульсіі PTFE з'яўляецца па сутнасці ўмяшаннем у кінэтыку выпарэння вады:

·  Нізкая вільготнасць (празмерная сухасць),  як правіла, выклікае: дрэннае пранікненне, заблакаванае выраўноўванне (паросці ўсаджвання), расколіны пры высыханні і нераўнамернае размеркаванне рэшткаў павярхоўна-актыўнага рэчыва.

·  Высокая вільготнасць (празмерная вільгаць)  мае тэндэнцыю выклікаць: правісанне, павелічэнне дзіркі, празмернае плаванне павярхоўна-актыўнага рэчыва, адукацыю бурбалак пасля спякання і зніжэнне адгезіі.

Прыведзеная вышэй інфармацыя прадастаўлена Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Для атрымання падрабязных параметраў, сцэнарыяў прымянення і індывідуальных рашэнняў для поўнага асартыменту нашай прадукцыі, уключаючы высокатэмпературную тканіну з ПТФЭ, высокатэмпературную стужку з ПТФЭ, высокатэмпературную сеткаватую стужку з ПТФЭ, бясшвовыя стужкі для ламінавання, аднабаковую тканіну з ПТФЭ, тэрмаўстойлівыя канвеерныя стужкі, тэрмаўстойлівую шклотканіну і інш., калі ласка, звяжыцеся з намі:

·  Гарачая лінія службы: спадар Го 18944819998

·  Спадар Лю 13705266308

Мы прытрымліваемся прафесійнай філасофіі абслугоўвання, арыентаванай на добрасумленнасць, і імкнемся даць вам комплексныя рашэнні і ўважлівае абслугоўванне