Atrof-muhit namligining PTFE emulsiyasini singdirishga ta'siri

Jiangsu Aokai New Materials tomonidan PTFE yuqori haroratli matoni haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida atrof-muhit namligi odatda ma'lum bir diapazonda nazorat qilinadi . 40% -60% RH haroratni tartibga solish bilan birgalikda Bug'lanish tezligi kapillyar tarmoq ichidagi emulsiyadagi suvning kapillyar tashish tezligidan bir oz pastroq qilib o'rnatiladi, bu emulsiyaning to'liq kirib borishini va tekislanishini ta'minlaydi, shu bilan birga nuqsonsiz, juda zich PTFE sinterlangan plyonkalarga erishadi.

Atrof-muhit namligining PTFE emulsiya singdirilishiga asosiy ta'siri suvning bug'lanish tezligi va emulsiya barqarorligi o'rtasidagi dinamik muvozanatda yotadi. PTFE emulsiyasi odatda PTFE qatroni zarralari (dispers faza), sirt faol moddalar, stabilizatorlar va suvdan (doimiy faza) tashkil topgan Nyuton bo'lmagan suyuqlikdir. Atrof-muhit parametri sifatida namlik erituvchining (suvning) uchuvchanlik kinetikasini tartibga solib, quyidagi asosiy ta'sirlarni ko'rsatadi:

1. Emprenye jarayonining asosiy ta'siri

Emdirish bosqichi emulsiyaning substratning teshiklari yoki tolalar bo'shliqlariga (masalan, shisha tolali mato, metall to'r) samarali kirib borishini talab qiladi.

Past namlikli muhit : Suv juda tez bug'lanadi, bu emulsiyaning substratda tez 'sirt-quruq' bo'lishiga olib keladi. Bu interfeysdagi emulsiyaning ko'rinadigan yopishqoqligini sezilarli darajada oshiradi, qatron zarralarining chuqur substratga kapillyar kirib borishiga to'sqinlik qiladi va natijada 'etarlicha singdirilmaydi', ya'ni substrat ichidagi qoldiq havo cho'ntaklari. Shu bilan birga, tez bug'lanish katta miqdordagi issiqlikni olib tashlaydi, bu esa mahalliy haroratning keskin pasayishiga olib kelishi mumkin, emulsiyani termodinamik jihatdan beqarorlashtiradi va sirt faol moddalarning cho'kishiga olib keladi, bu esa singdirilgan qatlamda 'apelsin qobig'i' yoki notekis qalinlikka olib keladi.

Yuqori namlik muhiti : Suvning bug'lanishi inhibe qilinadi va emulsiya substratda juda uzoq vaqt davomida past viskoziteli nam holatda qoladi. Vertikal yoki eğimli substratlar uchun tortishish ta'sirida osongina sarkma sodir bo'ladi; yuqori gigroskopik substratlar uchun yuqori namlik substrat ichidagi gazning chiqishiga to'sqinlik qilishi mumkin, bu esa keyingi sinterlash paytida teshik nuqsonlariga aylanib ketadigan mikro pufakchalarni hosil qiladi.

2. Yakuniy filmni shakllantirish sifatiga asosiy ta'sirlar

PTFE plyonka shakllanishi odatda ikki bosqichni o'z ichiga oladi: quritish (suvni olib tashlash) va yuqori haroratda sinterlash (zarrachalarni eritish). Namlik, asosan, quritish paytida yashil tananing tuzilishiga ta'sir qiladi, bu oxirgi sinterlangan plyonkaga 'meroslanadi'.

Yorilish va ichki stress : PTFE qatroni zarralarining plyonka hosil bo'lishi zarrachalarni zich o'ralgan qatlamga siqish uchun suv bug'lanishi paytida kapillyar bosimga tayanadi. Haddan tashqari past namlik kapillyar bosim gradientining keskin oshishiga va haddan tashqari tez quritilishining qisqarishiga olib keladi, bu yashil tanada katta kuchlanish ichki stressini keltirib chiqaradi. PTFE sinterlashdan oldin o'z-o'zini davolash qobiliyatiga ega emasligi sababli, bunday stress to'g'ridan-to'g'ri yashil tanadagi mikro yoriqlar yoki makroskopik yorilishga olib keladi. Sinterlashdan keyin bu yoriqlarni yo'q qilib bo'lmaydi, natijada plyonkaning oqishi yoki mexanik kuchning pasayishi kuzatiladi.

Sirt faol moddalar migratsiyasi va qoldiqlari : Tijoriy PTFE emulsiyalari tarkibidagi sirt faol moddalar (masalan, perftoroktan kislotasiga alternativa) quritish paytida suv bug'lanishi bilan ko'chiriladi. Yuqori namlik muhiti quritish oynasini kengaytirib, sirt faol moddalarning sirtda to'planishi uchun etarli vaqtni ta'minlaydi va 'yuzadagi yog'li parda' yoki qattiq terini hosil qiladi. Agar bu qatlam erta sinterlash bosqichida to'liq parchalanmasa yoki uchuvchan bo'lmasa, u karbonlanadi va plyonka ichida inkapsullanadi, bu sarg'ayish, zichlikning pasayishi va PTFE va substrat o'rtasidagi yopishqoqlikning sezilarli darajada zaiflashishiga olib keladi (ifloslantiruvchi izolyatsiya tufayli zaif interfaal bog'lanish).

Kino zichligi va g'ovakliligi : Ideal PTFE plyonkasi teshiksiz va zich bo'lishi kerak. Qoldiq namlikka olib keladigan namlikni noto'g'ri nazorat qilish katta xavf hisoblanadi. Yuqori namlikda, isitish va quritish bosqichida suv to'liq olib tashlanmasa, qoldiq namlik keyingi sinterlash paytida (taxminan 327-400 ° S) bir zumda bug'lanadi, bu esa qisman eritilgan plyonkada havo teshiklari yoki qatlamlararo pufakchalar hosil qiladi. Aksincha, haddan tashqari past namlikda sirtni tez quritish ichki suv bug'lanishini to'sib qo'yadigan muhrlangan terini hosil qiladi, shuningdek to'plangan bug 'bosimi tufayli sinterlash paytida pufakchalar yoki delaminatsiyaga olib keladi.

Asosan, atrof-muhit namligining PTFE emulsiyasini qayta ishlashga ta'siri asosan suvning bug'lanish kinetikasiga aralashuvdir:

·  Past namlik (haddan tashqari quruqlik)  sabab bo'ladi: yomon penetratsiya, bloklangan tekislash (qisqaruvchi bo'shliqlar), quritish yoriqlari va sirt faol moddalar qoldiqlarining notekis taqsimlanishi.

·  Yuqori namlik (haddan tashqari namlik)  quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga keladi: sarkma, teshiklarning ko'payishi, sirt faol moddalarning haddan tashqari suzishi, sinterlashdan keyin qabariq va yopishqoqlikning pasayishi.

Yuqoridagi ma'lumotlar Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd tomonidan taqdim etilgan.

Batafsil parametrlar, dastur stsenariylari va to'liq mahsulot assortimentining moslashtirilgan echimlari, shu jumladan PTFE yuqori haroratli mato, PTFE yuqori haroratli lenta, PTFE yuqori haroratli to'r tasmasi, choksiz laminatsiya kamarlari, bir tomonlama PTFE mato, yuqori haroratga chidamli konveyer bantlari, yuqori haroratga chidamli, shisha tolali mato va boshqalar.

·  Ishonch telefoni: janob Guo 18944819998

·  Janob Liu 13705266308

Biz professional va halollikka yo'naltirilgan xizmat falsafasini qo'llab-quvvatlaymiz va sizga bir martalik echimlar va diqqatli xizmatni taqdim etishga bag'ishlanganmiz