PTFE ایملشن امپریگنیشن پر ماحولیاتی نمی کے اثرات

Jiangsu Aokai New Materials کے ذریعے PTFE اعلی درجہ حرارت والے کپڑے کی اصل پیداوار کے عمل میں، ماحولیاتی نمی کو عام طور پر کی مخصوص حد کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے ۔ 40%–60% RH درجہ حرارت کے ضابطے کے ساتھ مل کر بخارات کی شرح کو کیپلیری نیٹ ورک کے اندر ایملشن میں پانی کی کیپلیری نقل و حمل کی شرح سے قدرے کم کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جس سے ایملشن کے مکمل دخول اور سطح کو یقینی بنایا جاتا ہے جبکہ نقائص سے پاک، انتہائی گھنے PTFE سینٹرڈ فلموں کو حاصل کیا جاتا ہے۔

پی ٹی ایف ای ایملشن امپریگنیشن پر ماحولیاتی نمی کا بنیادی اثر پانی کے بخارات کی شرح اور ایملشن کے استحکام کے درمیان متحرک توازن میں ہے۔ PTFE ایملشن عام طور پر ایک غیر نیوٹنین سیال ہے جو PTFE رال کے ذرات (منتشر مرحلہ)، سرفیکٹینٹس، سٹیبلائزرز، اور پانی (مسلسل مرحلہ) پر مشتمل ہوتا ہے۔ ماحولیاتی پیرامیٹر کے طور پر، نمی سالوینٹس (پانی) کے اتار چڑھاؤ کے حرکیات کو منظم کرتی ہے، جس کے بنیادی اثرات درج ذیل ہیں:

1. امپریگنیشن کے عمل پر بنیادی اثرات

حمل کے مرحلے کے لیے ایملشن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ وہ سبسٹریٹ کے چھیدوں یا فائبر گیپس (مثلاً شیشے کے ریشے کا کپڑا، دھاتی جالی) میں مؤثر طریقے سے گھس جائے۔

کم نمی کا ماحول : پانی بہت تیزی سے بخارات بن جاتا ہے، جس کی وجہ سے ایملشن سبسٹریٹ پر تیزی سے 'سطح خشک' ہوجاتا ہے۔ یہ انٹرفیس پر ایملشن کی ظاہری چپچپا پن کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، گہرے سبسٹریٹ میں رال کے ذرات کے کیپلیری رسائی کو روکتا ہے اور اس کے نتیجے میں 'ناکافی امگنیشن' - یعنی سبسٹریٹ کے اندر ہوا کی بقایا جیبیں ہوتی ہیں۔ دریں اثنا، تیزی سے بخارات کا اخراج بڑی مقدار میں گرمی کو ہٹاتا ہے، جو کہ مقامی درجہ حرارت میں اچانک کمی کا سبب بن سکتا ہے، جس سے ایملشن تھرموڈینامیکل طور پر غیر مستحکم ہو جاتا ہے اور سرفیکٹنٹ کی بارش ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں 'نارنگی کا چھلکا' یا رنگدار تہہ میں ناہموار موٹائی پیدا ہوتی ہے۔

زیادہ نمی والا ماحول : پانی کے بخارات کو روکا جاتا ہے، اور ایملشن بہت زیادہ دیر تک سبسٹریٹ پر کم وسکوسیٹی گیلی حالت میں رہتا ہے۔ عمودی یا مائل ذیلی ذخیروں کے لیے، کشش ثقل کے تحت جھکنا آسانی سے ہوتا ہے۔ انتہائی ہائیگروسکوپک سبسٹریٹس کے لیے، زیادہ نمی سبسٹریٹ کے اندر گیس کے اخراج میں رکاوٹ بن سکتی ہے، جس سے مائکرو بلبل بنتے ہیں جو بعد میں سنٹرنگ کے دوران پن ہول کے نقائص کی شکل اختیار کر لیتے ہیں۔

2. فائنل فلم بنانے کے معیار پر بنیادی اثرات

پی ٹی ایف ای فلم کی تشکیل میں عام طور پر دو مراحل شامل ہوتے ہیں: خشک کرنا (پانی کو ہٹانا) اور اعلی درجہ حرارت کا سینٹرنگ (ذرہ پگھلنا)۔ خشک ہونے کے دوران نمی بنیادی طور پر سبز جسم کی ساخت کو متاثر کرتی ہے، جو کہ آخری سینٹرڈ فلم میں 'وراثت' میں ملتی ہے۔

کریکنگ اور اندرونی تناؤ : PTFE رال کے ذرات کی فلم کی تشکیل پانی کے بخارات کے دوران کیپلیری پریشر پر انحصار کرتی ہے تاکہ ذرات کو ایک گھنی بھری تہہ میں سکیڑا جا سکے۔ ضرورت سے زیادہ کم نمی کیپلیری پریشر گریڈینٹ میں تیزی سے اضافے اور ضرورت سے زیادہ تیزی سے خشک ہونے والے سکڑنے کا سبب بنتی ہے، جس سے سبز جسم کے اندر بڑے تناؤ کا اندرونی تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ چونکہ PTFE میں sintering سے پہلے خود شفا یابی کی صلاحیت کا فقدان ہے، اس طرح کا تناؤ براہ راست سبز جسم میں مائکرو کریکس یا میکروسکوپک کریکنگ کا باعث بنتا ہے۔ ان شگافوں کو sintering کے بعد ختم نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں فلم لیک ہو جاتی ہے یا مکینیکل طاقت کم ہو جاتی ہے۔

سرفیکٹینٹ کی منتقلی اور باقیات : کمرشل PTFE ایملشنز میں موجود سرفیکٹنٹ (جیسے پرفلووروکٹانوک ایسڈ کے متبادل) خشک ہونے کے دوران پانی کے بخارات کے ساتھ ہجرت کرتے ہیں۔ زیادہ نمی والا ماحول خشک ہونے والی کھڑکی کو بڑھاتا ہے، جس سے سرفیکٹینٹس کو سطح پر جمع ہونے کے لیے کافی وقت مل جاتا ہے، جس سے 'سرفیس آئل سلِک' یا سخت جلد بنتی ہے۔ اگر یہ تہہ مکمل طور پر گلنے یا اتار چڑھاؤ کے ابتدائی مرحلے میں نہیں ہے، تو یہ کاربنائز ہو جائے گی اور فلم کے اندر انکیپسلیٹ ہو جائے گی، جس سے پیلی ہو جائے گی، کثافت کم ہو جائے گی، اور PTFE اور سبسٹریٹ کے درمیان نمایاں طور پر کمزور ہو جائے گا (آلودہ تنہائی کی وجہ سے ناقص انٹرفیشل بانڈنگ)۔

فلم کی کثافت اور پوروسیٹی : ایک مثالی PTFE فلم پن ہول سے پاک اور گھنی ہونی چاہیے۔ نمی کا نامناسب کنٹرول جس کی وجہ سے بقایا نمی ہوتی ہے ایک بڑا خطرہ ہے۔ زیادہ نمی کے تحت، اگر گرم اور خشک ہونے کے مرحلے کے دوران پانی کو مکمل طور پر نہیں ہٹایا جاتا ہے تو، بقیہ نمی بعد میں سنٹرنگ (تقریباً 327–400 °C) کے دوران فوری طور پر بخارات بن جاتی ہے، جس سے جزوی طور پر پگھلی ہوئی فلم میں بلو ہولز یا انٹر لیئر چھالے بنتے ہیں۔ اس کے برعکس، انتہائی کم نمی میں، سطح کا تیزی سے خشک ہونے سے ایک مہر بند جلد بنتی ہے جو پانی کے اندرونی بخارات کو روکتی ہے، جو بخارات کے جمع ہونے کی وجہ سے سنٹرنگ کے دوران چھالے یا ڈیلامینیشن کا باعث بھی بنتی ہے۔

اصولی طور پر، PTFE ایملشن پروسیسنگ پر ماحولیاتی نمی کا اثر بنیادی طور پر پانی کے بخارات کی حرکیات میں مداخلت ہے:

·  کم نمی (زیادہ سے زیادہ خشکی)  کا سبب بنتا ہے: ناقص دخول، مسدود سطح (سکڑنا جوف)، خشک ہونے والی دراڑیں، اور سرفیکٹنٹ کی باقیات کی غیر مساوی تقسیم۔

·  زیادہ نمی (زیادہ نمی)  کا سبب بنتا ہے: جھکنا، پن ہولز میں اضافہ، سرفیکٹنٹ کا بہت زیادہ تیرنا، سنٹرنگ کے بعد چھالے پڑنا، اور چپکنے میں کمی۔

مندرجہ بالا معلومات Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd کی طرف سے فراہم کی گئی ہے۔

تفصیلی پیرامیٹرز، ایپلیکیشن کے منظرناموں اور ہماری پوری پروڈکٹ رینج کے حسب ضرورت حل کے لیے، بشمول PTFE ہائی ٹمپریچر کپڑا، PTFE ہائی ٹمپریچر ٹیپ، PTFE ہائی ٹمپریچر میش بیلٹ، سیملیس لیمینیٹنگ بیلٹس، سنگل سائیڈڈ پی ٹی ایف ای کپڑا، ہائی ٹمپریچر ریزسٹنٹ کنویئر بیلٹس، ہائی ٹمپریچر شیشے، ہائی ٹمپریچر وغیرہ۔

·  سروس ہاٹ لائن: مسٹر گوو 18944819998

مسٹر  لیو 13705266308

ہم پیشہ ورانہ اور سالمیت پر مبنی خدمت کے فلسفے کو برقرار رکھتے ہیں، اور آپ کو ون اسٹاپ سلوشنز اور توجہ دینے والی سروس فراہم کرنے کے لیے وقف ہیں۔