Controllo preciso dello spessore del rivestimento in PTFE nella produzione di tessuti

In qualità di produttore professionale di tessuto ad alta temperatura PTFE, Jiangsu Aokai New Materials ti fornisce una spiegazione dettagliata. Nel processo di impregnazione di tessuti in fibra di vetro (o feltri/tessuti simili in fibra) con emulsione di PTFE, il principio del controllo dello spessore è simile al tradizionale metodo di rivestimento a immersione. La difficoltà principale risiede nella struttura porosa e irregolare dei substrati fibrosi. Pertanto, il fulcro del controllo dello spessore è bilanciare la capacità di assorbimento del microliquido e i parametri di processo macroscopici con elevata precisione.

1. Formula dell'emulsione: determina lo spessore di base di ciascuno strato di rivestimento

Contenuto di solidi e viscosità : Adottare una dispersione a basso contenuto di solidi (ad esempio 45%) per formare un rivestimento più sottile per passaggio e ridurre il rischio di fessurazioni da essiccazione. La viscosità dell'emulsione è la chiave per regolare la fluidità e la quantità di assorbimento del rivestimento.

2. Processo di impregnazione: equilibrio meccanico dinamico

Velocità di sollevamento/compressione : la velocità determina lo spessore del film umido formato dall'equilibrio tra gravità e forza viscosa. Una velocità più elevata trasporta più emulsione e forma una pellicola bagnata più spessa.

Tempo di impregnazione e pretrattamento delle fibre : garantire la completa bagnatura e penetrazione delle fibre. Prima dell'impregnazione, bave e impurità sulla superficie della fibra devono essere accuratamente pulite per garantire un rivestimento uniforme e un'eccellente forza di adesione.

Rivestimento multi-passaggio e post-trattamento : raggiungere lo spessore desiderato mediante accumulo graduale. Questa è la strategia fondamentale per raggiungere lo spessore richiesto, normalmente seguendo il ciclo di impregnazione multipla – essiccazione – sinterizzazione . Lo spessore del rivestimento a passaggio singolo consigliato è controllato entro 0,01 mm ~ 0,08 mm.

·  Asciugatura : 100~150℃ per rimuovere completamente l'umidità.

·  Cottura : 280~290℃ per eliminare i tensioattivi. Un'asciugatura e una cottura non uniformi causeranno crepe, bolle o fori di spillo sul rivestimento.

·  Sinterizzazione : 360~390℃, tenuta per 30~90 secondi. La sinterizzazione è fondamentale per la formazione del rivestimento. Una temperatura troppo bassa porta ad uno scarso legame tra rivestimento e fibra; una temperatura eccessivamente elevata può causare la decomposizione della resina.

3. Fattori ambientali: elementi d'influenza indispensabili

Umidità : l'umidità ambientale deve essere rigorosamente controllata al 40%–60% di umidità relativa . Un'umidità troppo bassa causerà la formazione di pellicine superficiali e un'insufficiente penetrazione interna; un'umidità troppo elevata può causare cedimenti, fori di spillo e riduzione dell'adesione.

Pulizia dell'officina : controllare rigorosamente la pulizia dell'officina per evitare che particelle sospese nell'aria cadano nel serbatoio di impregnazione o aderiscano alla pellicola bagnata non essiccata, causando difetti superficiali.

4. Suggerimenti pratici e controllo di qualità a circuito chiuso

Guida alla produzione : si consiglia di adottare la strategia di bassa concentrazione + passaggi multipli di impregnazione  per controllare accuratamente lo spessore totale del rivestimento regolando i tempi di impregnazione. Nel frattempo, standardizzare le procedure di pretrattamento e posttrattamento, che costituiscono il fondamento di un rivestimento di alta qualità.

Risoluzione dei problemi : se il rivestimento si rompe dopo la sinterizzazione, controllare se il rivestimento a passaggio singolo è troppo spesso o la velocità di asciugatura è troppo elevata; se l'adesione del rivestimento è insufficiente, controllare la pulizia della superficie della fibra, la temperatura di sinterizzazione e il tempo di tenuta.

Sistema di qualità a circuito chiuso : stabilire una logica di produzione completa:  controllo dei parametri di processo → monitoraggio online in tempo reale → analisi statistica del prodotto finito → feedback sull'ottimizzazione del processo .
L'impregnazione con PTFE è un processo fisico-chimico complesso con accoppiamento multivariabile. È possibile ottenere una precisione stabile dello spessore solo costruendo un sistema di controllo standardizzato che copra la formula dell'emulsione, i parametri di processo e le condizioni ambientali, insieme a metodi di test abbinati.

Le informazioni di cui sopra sono fornite da Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

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