କପଡା ଉତ୍ପାଦନରେ PTFE ଆବରଣର ଘନତାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

PTFE ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କପଡ଼ାର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ସ ଉତ୍ପାଦକ ଭାବରେ, ଜିଆଙ୍ଗସୁ ଆୋକାଇ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କପଡା (କିମ୍ବା ସମାନ ଫାଇବର ଫେଲ୍ଟ / ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍) PTFE ଏମୁଲେସନ ସହିତ ଇମ୍ପ୍ରେଗେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ମୋଟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ନୀତି ପାରମ୍ପାରିକ ଡିପ୍-ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନ | ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ଫାଇବର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟଗୁଡିକର ଖୋଲା ଏବଂ ଅସମାନ ସଂରଚନାରେ ଅଛି | ତେଣୁ, ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ମୂଳ ହେଉଛି ମାଇକ୍ରୋ ତରଳ ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା |

1। ଏମୁଲେସନ ଫର୍ମୁଲା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆବରଣ ସ୍ତରର ମୂଳ ଘନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା : କମ୍ ପାସ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବିଚ୍ଛେଦକୁ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ (ଯଥା 45%) ପ୍ରତି ପାସ୍ ପାଇଁ ଏକ ପତଳା ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ ଫାଟିବା ଫାଟିଯିବାର ଆଶଙ୍କା କମାଇବା | ତରଳତା ଏବଂ ଆବରଣର ପିକଅପ୍ ପରିମାଣକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଏମୁଲେସନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେଉଛି ଚାବି |

ଇମ୍ପ୍ରେଗେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଗତିଶୀଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସନ୍ତୁଳନ |

ଉଠାଇବା / ଚିପିବା ବେଗ : ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏବଂ ଭିଜକସ୍ ଫୋର୍ସର ସନ୍ତୁଳନ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଓଦା ଫିଲ୍ମର ଘନତା ଗତି ସ୍ଥିର କରେ | ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଅଧିକ ଏମୁଲେସନ ବହନ କରେ ଏବଂ ଏକ ମୋଟା ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ କରେ |

ଗର୍ଭଧାରଣ ସମୟ ଏବଂ ଫାଇବର ପ୍ରବୃତ୍ତି : ଫାଇବରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ଗର୍ଭଧାରଣ ପୂର୍ବରୁ, ୟୁନିଫର୍ମ ଆବରଣ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ ଫାଇବର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ବର୍ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ମଲ୍ଟି ପାସ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା : ଧୀରେ ଧୀରେ ଜମା ହୋଇ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଘନତା ହାସଲ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ଘନତାକୁ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଏହା ହେଉଛି ମୂଳ ରଣନୀତି, ସାଧାରଣତ multiple ଏକାଧିକ ଗର୍ଭଧାରଣର ଚକ୍ର ଅନୁସରଣ କରିବା - ଶୁଖାଇବା - ସିଣ୍ଟରିଂ | ସୁପାରିଶ ହୋଇଥିବା ସିଙ୍ଗଲ୍ ପାସ୍ ଆବରଣର ଘନତା ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | 0.01 ମିମି ~ 0.08 ମିମି .

·  ଶୁଖାଇବା : ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହଟାଇବା ପାଇଁ 100 ~ 150 ℃ |

·  ବେକିଂ : ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟଗୁଡିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ 280 ~ 290 ℃ | ଅସମାନ ଶୁଖିବା ଏବଂ ବେକିଂ ଦ୍ୱାରା ଆବରଣରେ ଫାଟ, ବବୁଲ କିମ୍ବା ପିନ୍ହୋଲ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |

·  ସିଣ୍ଟରିଂ : 360 ~ 390 ℃, 30 ~ 90 ସେକେଣ୍ଡ ଧରି | ଆବରଣ ଗଠନ ପାଇଁ ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଆବରଣ ଏବଂ ଫାଇବର ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ବନ୍ଧନକୁ ନେଇଥାଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ରଜନୀ କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ |

3। ପରିବେଶ କାରକ: ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ |

ଆର୍ଦ୍ରତା : ରେ ପରିବେଶ ଆର୍ଦ୍ରତା କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବ 40% –60% RH | ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚର୍ମ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବ; ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ସାଗିଂ, ପିନ୍ହୋଲ୍ ଏବଂ ଆଡେସିନ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

କର୍ମଶାଳା ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା : ବାୟୁମଣ୍ଡଳର କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଇମ୍ଗ୍ରେନେସନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଅନାବୃତ ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ପାଳନ ନକରିବା ପାଇଁ କର୍ମଶାଳାର ପରିଷ୍କାରତାକୁ ଦୃ control ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

4। ବ୍ୟବହାରିକ ପରାମର୍ଶ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଉତ୍ପାଦନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ : ରଣନୀତି ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ସ୍ୱଳ୍ପ ଏକାଗ୍ରତା + ଏକାଧିକ ଇମ୍ଗ୍ରେନେସନ୍ ପାସ୍  ଗର୍ଭଧାରଣ ସମୟକୁ ସଠିକ୍ କରି ସମୁଦାୟ ଆବରଣର ଘନତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦ୍ଧତିକୁ ମାନକ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ଆବରଣର ମୂଳଦୁଆ ଅଟେ |

ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ : ଯଦି ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ ଆବରଣ ଫାଟିଯାଏ, ସିଙ୍ଗଲ୍ ପାସ୍ ଆବରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା କିମ୍ବା ଶୁଖିବା ବେଗ ଅତି ଦ୍ରୁତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆବରଣ ଆଡେସିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଫାଇବର ପୃଷ୍ଠ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ସହିତ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଧାରଣ କରିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଗୁଣବତ୍ତା ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ : ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ତର୍କ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ:  ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ → ଅନଲାଇନ୍ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ → ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ → ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ .
PTFE ଇମ୍ଗ୍ରେନେସନ୍ ହେଉଛି ମଲ୍ଟି-ଭେରିଏବଲ୍ କପଲିଂ ସହିତ ଏକ ଜଟିଳ ଫିଜିକୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ସ୍ଥିର ଘନତା ସଠିକତା କେବଳ ଏକ ମାନକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ନିର୍ମାଣ କରି ଏମସୁଲନ୍ ଫର୍ମୁଲା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ପରିବେଶ ସ୍ଥିତିକୁ ମିଶାଇ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |

ଉପରୋକ୍ତ ସୂଚନା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି | ଜିଆଙ୍ଗସୁ ଆୋକାଇ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କୋ।

ଯଦି ତୁମର ବ product ଷୟିକ ପାରାମିଟର, ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ PTFE ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କପଡା, PTFE ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍, PTFE ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ, ସିମ୍ଲେସ୍ ଫ୍ୟୁଜିଂ ମେସିନ୍ ବେଲ୍ଟ, ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ PTFE ଆବୃତ କପଡା, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ କପଡା ଉପରେ ଗଭୀର ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

·  ସେବା ହଟଲାଇନ: ଶ୍ରୀ ଗୁଆ: +86 18944819998 ଶ୍ରୀ ଲିଉ: +86 13705266308

ଆମେ ସର୍ବଦା ବୃତ୍ତିଗତତା ଏବଂ ଅଖଣ୍ଡତାର ଦର୍ଶନକୁ ସମର୍ଥନ କରୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସାମଗ୍ରିକ ସମାଧାନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ଚିନ୍ତିତ ସେବା ଯୋଗାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁ!