Kyke: 0 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2026-05-08 Oorsprong: Werf
As 'n professionele bronvervaardiger van PTFE-hoëtemperatuurstof, Jiangsu Aokai New Materials gee jou 'n gedetailleerde verduideliking. Vir die proses om glasveselstowwe (of soortgelyke veselvilte/tekstiele) met PTFE-emulsie te impregneer, is die beginsel van diktebeheer soortgelyk aan die konvensionele dipbedekkingsmetode. Die grootste probleem lê in die poreuse en ongelyke struktuur van veselsubstrate. Daarom is die kern van diktebeheer om die mikrovloeistofabsorpsiekapasiteit en makroskopiese prosesparameters met hoë akkuraatheid te balanseer.
Vastestofinhoud en -viskositeit : Gebruik 'n lae vastestofinhoud-dispersie (bv. 45%) om 'n dunner laag per deurgang te vorm en die risiko van droogkrake te verminder. Emulsie-viskositeit is die sleutel tot die aanpassing van vloeibaarheid en hoeveelheid deklaagoptel.
Optel- / drukspoed : Die spoed bepaal die nat filmdikte wat gevorm word deur die balans van swaartekrag en viskose krag. 'n Hoër spoed dra meer emulsie en vorm 'n dikker nat film.
Impregneertyd en veselvoorbehandeling : Verseker volledige benatting en penetrasie van vesels. Voor bevrugting moet brame en onsuiwerhede op die veseloppervlak deeglik skoongemaak word om eenvormige laag en uitstekende bindingsterkte te verseker.
Multi-pass coating en nabehandeling : Bereik teikendikte deur geleidelike akkumulasie. Dit is die kernstrategie om die vereiste dikte te bereik, normaalweg na die siklus van veelvuldige bevrugting - droog - sintering . Die aanbevole dikte van die enkeldeurlaag word binne 0,01 mm ~ 0,08 mm beheer.
· Droog : 100~150℃ om vog heeltemal te verwyder.
· Bak : 280~290℃ om oppervlakaktiewe middels uit te skakel. Ongelyke droog en bak sal krake, borrels of speldegate op die deklaag veroorsaak.
· Sintering : 360~390℃, hou vir 30~90 sekondes. Sintering is krities vir deklaagvorming. Te lae temperatuur lei tot swak binding tussen laag en vesel; oormatige hoë temperatuur kan harsontbinding veroorsaak.
Humiditeit : Omringende humiditeit moet streng beheer word teen 40%–60% RH . Te lae humiditeit sal oppervlakvervelling en onvoldoende interne penetrasie veroorsaak; te hoë humiditeit kan lei tot insakking, speldegate en verminderde adhesie.
Werkswinkel netheid : Beheer werkswinkel netheid streng om te verhoed dat lugdeeltjies in die bevrugtingstenk val of aan die ongedroogde nat film vassit, wat oppervlakdefekte sal veroorsaak.
Produksie leiding : Dit word aanbeveel om die strategie van lae konsentrasie + veelvuldige bevrugtingspasse aan te neem om die totale laagdikte akkuraat te beheer deur bevrugtingstye aan te pas. Standaardiseer intussen voor- en nabehandelingsprosedures, wat die grondslag is van hoëgehalte-bedekking.
Foutoplossing : As laag krake na sintering voorkom, kyk of enkeldeurlaag te dik is of droogspoed te vinnig is; indien bedekkingsadhesie onvoldoende is, inspekteer die veseloppervlak-netheid sowel as sintertemperatuur en houtyd.
Gehalte geslotelusstelsel : Vestig 'n volledige produksielogika: Prosesparameterbeheer → Aanlyn-intydse monitering → Voltooide produk statistiese analise → Prosesoptimeringterugvoer .
PTFE-bevrugting is 'n komplekse fisies-chemiese proses met multi-veranderlike koppeling. Stabiele dikte-akkuraatheid kan slegs bereik word deur 'n gestandaardiseerde beheerstelsel te bou wat emulsieformule, prosesparameters en omgewingstoestande dek, tesame met ooreenstemmende toetsmetodes.
Bogenoemde inligting word verskaf deur Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
As jy diepgaande inligting oor tegniese parameters, toepassingscenario's en pasgemaakte oplossings vir ons volledige produkreeks benodig, insluitend PTFE-hoëtemperatuur-stof, PTFE-hoëtemperatuur-kleefband, PTFE-hoëtemperatuur-gaasband, naatlose smeltmasjiengordel, enkelsydige PTFE-bedekte stof, hoë-temperatuurbestande vervoerband- en hoëtemperatuur-weerstandige vervoerband en hoëtemperatuur-weerstandige vervoerband, asseblief voelvry ons:
· Dienslyn: Mnr. Guo: +86 18944819998 Mnr. Liu: +86 13705266308
Ons handhaaf altyd die filosofie van professionaliteit en integriteit, en streef daarna om jou van eenstop- algehele oplossings en deurdagte na-verkope diens te voorsien!