Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жарияланатын уақыты: 2026-05-08 Шығу орны: Сайт
PTFE жоғары температуралы матаның кәсіби өндірушісі ретінде, Jiangsu Aokai New Materials сізге толық түсініктеме береді. Шыны талшықты маталарды (немесе ұқсас талшықты киіздерді/тоқыма бұйымдарын) PTFE эмульсиясымен сіңдіру процесі үшін қалыңдықты бақылау принципі кәдімгі батыру әдісіне ұқсас. Негізгі қиындық талшықты субстраттардың кеуекті және біркелкі емес құрылымында жатыр. Сондықтан, қалыңдықты бақылаудың өзегі микросұйықтықты сіңіру қабілеті мен макроскопиялық процесс параметрлерін жоғары дәлдікпен теңестіру болып табылады.
Қатты заттың құрамы және тұтқырлығы : Әр өту сайын жұқа жабын қалыптастыру және кептіру крекинг қаупін азайту үшін қатты мазмұнның төмен дисперсиясын (мысалы, 45%) қабылдаңыз. Эмульсияның тұтқырлығы сұйықтықты және жабынды қабылдау мөлшерін реттеудің кілті болып табылады.
Көтеру / сығу жылдамдығы : Жылдамдық ауырлық күші мен тұтқыр күштің тепе-теңдігі нәтижесінде пайда болатын ылғалды пленка қалыңдығын анықтайды. Жоғары жылдамдық эмульсияны көбірек тасымалдайды және қалыңырақ ылғалды пленка жасайды.
Сіңдіру уақыты және талшықты алдын ала өңдеу : Талшықтардың толық сулануын және енуін қамтамасыз етіңіз. Сіңдіру алдында біркелкі жабынға және тамаша жабысу беріктігіне кепілдік беру үшін талшық бетіндегі қылшықтар мен қоспаларды мұқият тазалау керек.
Көп өтпелі жабын және кейінгі өңдеу : Біртіндеп жинақтау арқылы мақсатты қалыңдыққа қол жеткізіңіз. Бұл әдетте циклінен кейін қажетті қалыңдыққа жетудің негізгі стратегиясы көп рет сіңдіру - кептіру - агломерация . Ұсынылған бір жолақты жабын қалыңдығы шегінде бақыланады 0,01 мм ~ 0,08 мм .
· Кептіру : ылғалды толығымен кетіру үшін 100~150℃.
· Пісіру : беттік белсенді заттарды жою үшін 280~290℃. Біркелкі емес кептіру және пісіру жабында жарықтар, көпіршіктер немесе тесіктер тудырады.
· Агломерация : 360~390℃, 30~90 секунд ұстаңыз. Агломерация жабынды қалыптастыру үшін өте маңызды. Тым төмен температура жабын мен талшық арасындағы нашар байланысқа әкеледі; шамадан тыс жоғары температура шайырдың ыдырауын тудыруы мүмкін.
Ылғалдылық : Қоршаған ортаның ылғалдылығы деңгейінде қатаң бақылануы керек 40%-60% RH . Ылғалдылықтың тым төмен болуы беткі қабаттың былғары және ішкі енуінің жеткіліксіздігін тудырады; тым жоғары ылғалдылық салбырауға, саңылауларға және адгезияның төмендеуіне әкелуі мүмкін.
Цех тазалығы : Ауадағы бөлшектердің сіңдіру резервуарына түсіп кетпеуі немесе кептірілмеген дымқыл пленкаға жабысып қалмауы үшін, беттің ақауларын тудыратын цех тазалығын қатаң қадағалаңыз.
Өндіріс бойынша нұсқаулық : стратегиясын қабылдау ұсынылады . төмен концентрация + бірнеше сіңдіру өту Сіңдіру уақытын реттеу арқылы жабынның жалпы қалыңдығын дәл бақылау үшін Сонымен қатар, жоғары сапалы жабынның негізі болып табылатын өңдеуге дейінгі және кейінгі өңдеу процедураларын стандарттаңыз.
Ақаулықтарды жою : Агломерациядан кейін жабынның крекингі орын алса, бір жолақты жабынның тым қалың немесе кептіру жылдамдығы тым жоғары екенін тексеріңіз; жабынның адгезиясы жеткіліксіз болса, талшық бетінің тазалығын, сондай-ақ агломерация температурасын және ұстау уақытын тексеріңіз.
Сапаның жабық цикл жүйесі : Толық өндіріс логикасын орнатыңыз: Процесс параметрін бақылау → Нақты уақыттағы онлайн бақылау → Дайын өнімнің статистикалық талдауы → Процесті оңтайландыру туралы кері байланыс .
PTFE сіңдіру көп айнымалы байланысы бар күрделі физика-химиялық процесс. Тұрақты қалыңдық дәлдігіне эмульсия формуласын, процесс параметрлерін және қоршаған орта жағдайларын және сәйкес келетін сынақ әдістерін қамтитын стандартталған басқару жүйесін құру арқылы ғана қол жеткізуге болады.
Жоғарыда келтірілген ақпаратты ұсынады Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Егер сізге PTFE жоғары температуралы мата, PTFE жоғары температуралы жабысқақ таспа, PTFE жоғары температуралы тор белдеуі, жіксіз балқыту машинасының белбеуі, бір жақты PTFE жабыны бар мата, жоғары температураға төзімді, жоғары температураға төзімді, талшықты және тығыздағыштарды қоса алғанда, біздің толық өнім желісі үшін техникалық параметрлер, қолдану сценарийлері және теңшелген шешімдер туралы терең ақпарат қажет болса. бізге хабарласыңыз:
· Қызметтік сенім телефоны: Mr. Гуо: +86 18944819998 Лю мырза: +86 13705266308
Біз әрқашан кәсібилік пен адалдық философиясын қолдаймыз және сізге бір терезеден жалпы шешімдер мен сатылымнан кейінгі мұқият қызмет көрсетуге тырысамыз!